Синтез карналлита из раствора хлорида магния, полученного из асбестовых отходов, и хлорида калия - из отработанных расплавов титановых хлораторов

Карналлит получали смешением 54,6 л очищенных растворов хлористого магния (239,1 г/л MgCl₂) и 48,0 л хлористого калия (175,5 г/л KCl) с последующей упаркой объединенного раствора и выделением основной части кристаллов кристаллизацией в процессе охлаждения и сушки.

В результате получено 35,6 кг шестиводного карналлита MgCl₂ ∙KCl∙6Н₂О с содержанием MgCl₂ 37,5% и KCl – 23,7%.

7.

Асбестовые отходы Титановые хлоридные отходы

Выщелачивание Т:Ж=1:3

отработанный расплав хлоратора

HCI 18-20%

Выщелачивание Т:Ж=1:1,5  

90⁰C H₂О

пульпа

декантат

Фильтрация

Осадок в отвал

раствор

раствор

МgO или Mg(OH)₂  

Нейтрализация рН=7-8

МgO или Mg(OH)₂ CaCO₃·MgCO₃

НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ рН 8,0

0,1%ПАА

раствор

Сгущение, Фильтрация

пульпа

Осадок в отвал

Осадок в отвал

ФИЛЬТРАЦИЯ

Осадок в отвал

	Раствор сильвина

Объединение растворов

к MgCI₂ КCI

раствор

После обезвоживания шестиводного карналлита при 200^оС получено 26,3 кг двуводного карналлита MgCl₂ ∙KCl∙2 Н₂О состава,%: MgCl₂ 50,2% и KCl – 31,8% -остальное: вода -14,9% и примеси NaCl – 31%, СаCl₂ – 0,6% и др.

По полученным результам укрупненно-лабораторных испытаний уточнены расходные коэффициенты и предложена технологическая схема, представленная на рисунке.

Расходные коэффициенты на 1 т асбестовых отходов:

Асбестовые отходы - 1 т

Титановые хлоридные отходы - 2 т

Соляная кислота конц. - 1,5 м³

Карналлит –MgCl₂·KCl·2H₂O - 1,4 т

Расходные коэффициенты на 1 т карналлита:

Карналлит –MgCl₂·KCl·2H₂O - 1,0 т

Асбестовые отходы - 0, 714 т

Титановые хлоридные отходы - 1,43 т

Соляная кислота конц. - 1,07 м³

Состав MgCl₂∙KCl∙2Н₂О, полученного после обезвоживания шестиводного карналлита при 200^оС: MgCl₂ 50,0% и KCl – 31,7% -остальное: вода -14,7% и примеси NaCl – 3,0%, СаCl₂ – 0,58% и др.

Дата добавления: 2015-07-16