Читайте также:
|
|
Задание 1. Годовая программа выпуска продукции на предприятии 50 000 изделий. Норма времени на изделие 36 мин. Время непосредственной работы инструмента – 55%.
Высота режущей части инструмента 27 мм. Высота режущего слоя, снимаемая при заточке, – 3 мм. Время работы инструмента между заточками (время стойкости) 4 часа. Коэффициент случайной убыли резцов 8 %.
Определите время работы резца до полного износа, потребность предприятия в режущем инструменте (расходное количество).
Задание 2. Рассчитать потребное количество фрез для обработки деталей «А» в количестве 40 000 шт. и «Б» - 25 000 шт. Время ля обработки детали «А» - 14 мин., детали «Б» - 18 мин.; стойкость фрезы – 4 часа; величина для перетачивания – 4 мм; величина, стачиваемая за одну переточку – 0,4 мм, преждевременные поломки – 8%.
Задание 3. Определить необходимое количество резцов для обработки 80 000 деталей. Время обработки одной детали – 2,4 мин. Стойкость инструмента между двумя переточками – 1,4 часа; ширина режущей кромки – 8 мм; слой, стачиваемый при одной переточке – 0,5 мм; преждевременные поломки – 4%. Одновременно работают 2 резца.
Задание 4. В цеху установлено 10 станков 14 категории сложности, 15 станков 16 категории сложности, 8 станков 18 категории сложности.
Трудоемкость осмотров на 1 ремонтную единицу составляет 1,6 нормо-часа, малых ремонтов – 15 нормо-часов, средних – 30 нормо-часов, капитальных – 86 нормо-часов.
В структуре ремонтного цикла 9 осмотров, 6 малых, 2 средних и 1 капитальный ремонт. Длительность ремонтного цикла 5 лет.
Найдите: трудоемкость ремонтных работ за ремонтный цикл и за год; необходимое число рабочих-ремонтников, если годовой эффективный фонд времени одного ремонтника 1790 часов, коэффициент выполнения норм 1,02.
Задание 5. Длительность ремонтного цикла станка составляет 18 000 часов. Структура ремонтного цикла следующая: К-О-Т-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-К. Станок работает в две смены (длительность смены – 7 часов 50 минут).
Определить межосмотровой и межремонтный циклы (в днях).
Задание 6. Мощность силовых установок предприятия 1257 кВт*ч. Фонд времени работы 2300 часов в год. Коэффициент использования оборудования по времени 0,87, по мощности 0,77. Коэффициент потерь энергии в сети 0,03, в силовых установках 0,02.
Найдите потребность предприятия в двигательной энергии.
Задание 7. Мощность силовых установок предприятия 1230 кВт. Фонд времени работы 2400 часов в год. Коэффициент использования оборудования по времени 0,91, по мощности 0,76. Коэффициент потерь энергии в сети 0,02, в силовых установках 0,03.
Найти потребность предприятия в двигательной энергии.
Задание 8. Годовой выпуск 290 тыс. телевизоров. Норма запаса по готовой продукции 15 дней. Габариты коробки с телевизором 50см*60см*60см (высота). Вес брутто телевизора 14 кг. Максимальное количество ярусов хранения 5. Площадь вспомогательных помещений склада – 30%.
Определить: максимальную нагрузку на 1 м2 склада и площадь склада готовой продукции при напольном хранении.
Задание 9. Годовая программа электротехнического завода – 4200 электроаппаратов. На изготовление одного аппарата требуется 8 кг меди, которая поступает на завод ежемесячно. Страховой (гарантийный) запас меди установлен – 10 дней. Склад работает в году 253 дня. Допускается нагрузка на 1 м2 пола – 1,2 т. Хранение меди напольное (в штабелях).
Определить общую площадь склада, если коэффициент ее использования – 0,7.
Задание 10. Годовой выпуск 350 тыс. телевизоров. Норма запаса по ГП 15 дней. Габариты коробки с телевизором 50см*60см*60см (высота). Вес брутто телевизора 15 кг. Максимальное количество ярусов хранения 5. Площадь вспомогательных помещений склада – 30%.
Определить площадь склада ГП при напольном хранении.
Задание 11. Годовой расход резцов на предприятии 65 тыс. шт. Резцы поступают через 50 дней, страховой запас 15 дн. Объем резца 225 см3. В 1 см3 8 г веса.
Размер стеллажа 1,5м*1,8м*1,4м (высота). Коэффициент заполнения стеллажа 0,5. Допустимая погрузка на 1 м2 склада 3 т. Вспомогательная площадь склада – 30% от общей.
Определить площадь склада при стеллажном хранении резцов.
Задание 12. За смену (8 часов) необходимо перевезти на электрокарах по участку 18 т груза, на участке 6 пунктов. Маршрут 2000 м, скорость электрокара – 100 м/мин. Время погрузки и выгрузки в каждом пункте 8 мин. Грузоподъемность электрокара 1 тонна, коэффициент ее использования = 0,96, коэффициент использования времени = 0,9.
Определить необходимое количество транспортных средств (электрокары).
Задание 13. За смену по участку планируется перевезти 23 т груза. На участке 5 пунктов, время погрузки и выгрузки в каждом пункте 7 мин. Маршрут 1800 м, скорость электрокара 110 м/мин.
Продолжительность смены 8 часов, коэффициент использования электрокара по времени 0,91. Грузоподъемность электрокара 0,9 т, коэффициент использования грузоподъемности 0,94.
Найдите: количество перевозимого за смену груза, норму времени на 1 рейс; потребность в транспортных средствах (электрокарах).
Задание 14. Заготовительный цех обслуживает механообрабатывающий цех. Заготовки доставляются электрокарами грузоподъемностью 0,5 т. Средняя скорость движения кар – 5 км/ч. Система доставки - маятниковая. Длина маршрута до цеха – 500 м. Годовая потребность заготовок, средний вес единицы которых равен 250 кг., составляет 500 тыс. шт. Время загрузки – 16 мин., время разгрузки – 14 мин. Транспортный цех работает в две смены (продолжительность смены – 8 часов). Число рабочих дней в году – 253.
Рассчитать необходимое количество электрокар для обеспечения механического цеха заготовками.
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 50 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ТЕМА 7. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции | | | ТЕМА 9. Организация технического контроля качества продукции |