Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

ТЕМА 5. Производственная мощность предприятия

ТЕМА 2. Производственный процесс и его организация во времени | ТЕМА 3. Типы и методы организации производства | ТЕМА 4. Научная организация и техническое нормирование труда | ТЕМА 7. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции | ТЕМА 8. Организация вспомогательных и обслуживающих производств | ТЕМА 9. Организация технического контроля качества продукции | ТЕМА 10. Организация материально-технического обеспечения предприятия |


Читайте также:
  1. АНАЛИЗ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
  2. АНАЛИЗ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ ПРЕДПРИЯТИЯ.
  3. АНАЛИЗ ВНУТРЕННЕЙ СРЕДЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
  4. АНАЛИЗ ВНУТРЕННЕЙ СРЕДЫ ПРЕДПРИЯТИЯ.
  5. Анализ выполнения заданий практики от предприятия
  6. Анализ деловой активности и рентабельности предприятия
  7. Анализ особенностей организации локальных сетей предприятия

Задание 1. На заводе в цехе установлено 14 токарных станков. Режим работы цеха: длительность смены – 8 часов, количество смен – 2, рабочих дней в году – 254. Нормативная трудоемкость обработки детали на станке – 26 мин., выполнение норм выработки – 112%, время потерь на плановый ремонт станков – 6 %.

Рассчитать мощность данной группы оборудования.

 

Задание 2. Производственная мощность на начало года составила 25 тыс.шт. В течение года были введены производственные мощности: 10-го марта – 8 тыс.шт., 25-госентября – 6 тыс.шт. Выбытие производственных мощностей произошло в следующем размере: 5-го февраля – 1 тыс.шт., 26-го августа – 2 тыс.шт.

Определить выходную и среднегодовую производственную мощность.

Задание 3. На предприятии имеется 16 единиц оборудования. Мощность одного станка – 170 тыс. штук. Предприятие приобрело оборудование: 15.04. – 2 станка того же типа; 10.09. – 1 станок нового типа, мощность – 200 тыс. штук. В сентябре из эксплуатации было выведено 3 станка мощностью 170 тыс. штук каждый.

Определить входную, выходную, среднегодовую мощность предприятия.

 

Задание 4. На предприятии имеется 30 единиц оборудования. Мощность одного станка – 170 тыс.штук. Предприятие приобрело оборудование: 15.04. – 2 станка того же типа; 10.09. – 1 станок нового типа, мощность – 200 тыс.штук. 1 октября из эксплуатации было выведено 3 станка мощностью 170 тыс.штук каждый.

Определить входную, выходную, среднегодовую мощность предприятия.

Задание 5. Определите число деталей, которое можно обработать дополнительно (резерв мощности) в течение квартала на фрезерных станках сверх имеющегося задания, если на участке 12 станков, работающих в 2 смены по 8 часов 65 рабочих дней.

Время на ремонт – 10 %. Плановая загрузка – 8 400 нормо-часов, коэффициент выполнения норм выработки – 1,2. На обработку одной детали по норме необходимо 2 ч.

 

Задание 6. Определить возможный выпуск продукции, если коэффициент использования производственной мощности равен 0,8. Исходные данные:

Производственная мощность Показатель
Количество оборудования, ед. Годовая производительность единицы оборудования, шт. Срок ввода/вывода
На начало года     -
Вводимая     1 февраля 1 августа
Выводимая     март

 

Задание 7. Определить возможный выпуск продукции, если коэффициент использования производственной мощности равен 0,8.

Исходные данные:

  Производственная мощность Показатель
Количество оборудования, ед. Годовая производительность единицы оборудования, шт. Срок ввода/вывода
На начало года   1 500 -
Вводимая   2 000 2 000 1 февраля 1 августа
Выводимая   1 500 1 марта

 

Задание 8. Определить количество деталей, которые можно обработать дополнительно в течение квартала на фрезерных станках сверх имеющегося задания.

На участке 12 станков.

Режим работы в 2 смены по 8 часов, 65 рабочих дней.

Время на ремонт – 10 %.

На обработку одной детали по норме необходимо 2 часа.

Коэффициент выполнения норм – 1,2.

Плановая загрузка – 7 100 нормо-часов.

 

Задание 9. На участке в течение года (260 дней) должно быть обработано 12 000 шестерен.

Операция Норма времени, час. % выполнения норм
Токарная Фрезерная Сверлильная 0,55 0,60 0,45  

Режим работы – 2 смены по 8 часов. Потери времени на ремонт – 3 %.

Определить: необходимое количество станков каждого вида и оценить их загрузку.

 

Задание 10. Определите необходимое количество станков каждого вида и оцените их загрузку. На участке в течение года (254 дня) должно быть обработано 15 000 шестерен.

Операция Норма времени, часов % выполнения норм
Токарная Фрезерная Сверлильная 0,62 0,74 0,50  

Режим работы – 2 смены по 8 часов.

Потери времени на ремонт – 4 %.

 

Задание 11. Определить производственную мощность цеха и коэффициент ее использования, исходя из следующих данных:

- общая площадь цеха – 820 м2;

- площадь, необходимая для сборки одного изделия – 42 м2;

- цикл сборки – 14 часов.

Режим работы цеха: 260 дней в году; 2 смены, по 8 часов каждая. Производственная программа – 700 изделий в год.

 

Задание 12. Определить производственную мощность формовочного отделения в тоннах годных отливок, исходя из следующих данных: количество установленных машин – 5 пар, производительность одной пары – 18 форм в час, действительный годовой фонд времени работы оборудования (одной пары) – 4020 часов, масса одной отливки – 50 кг, брак составляет 2 %.

 

Задание 13. Определите входную, выходную и среднегодовую мощность в натуральном и стоимостном выражении. Данные:

Наименование изделия Цена, тыс. руб. Входная мощность, шт. Ввод мощностей Выбытие мощностей
ввод мощности, шт. срок ввода выбытие мощности, шт. дата выбытия
А     Б           20.05 01.08   18.04 04.03   16.07 05.10   12.04 10.11

 

Задание 14. Определите необходимое количество станков каждого вида и оцените их загрузку.

На участке в течение года (262 дня) должно быть обработано 10 000 шестерён.

Операция Норма времени, часов % выполнения норм
Токарная Фрезерная Сверлильная 0,55 0,64 0,45  

Режим работы – 2 смены по 8 часов. Потери времени на ремонт – 4%.

 

Задание 15. На участке в течение года (260 дней) должно быть обработано 12 000 шестерён.

Операция Норма времени, час. % выполнения норм
Токарная Фрезерная Сверлильная 0,55 0,60 0,45  

Режим работы – 2 смены по 8 часов. Потери времени на ремонт – 3%.

Определить: необходимое количество станков каждого вида и оценить их загрузку.

 

Задание 16. Определить количество деталей, которые можно обработать дополнительно в течение квартала на фрезерных станках сверх имеющегося задания.

На участке 20 станков.

Режим работы в 2 смены по 8 часов, 59 рабочих дней.

Время на ремонт – 4%.

На обработку одной детали по норме необходимо 3,1 часа.

Коэффициент выполнения норм – 1,2.

Плановая загрузка – 16280 нормо-часов.

 

Задание 17. Определить количество деталей, которые можно обработать дополнительно в течение квартала на фрезерных станках сверх имеющегося задания.

На участке 12 станков.

Режим работы в 2 смены по 8 часов, 65 рабочих дней.

Время на ремонт – 10%.

На обработку одной детали по норме необходимо 2 часа.

Коэффициент выполнения норм – 1,2.

Плановая загрузка – 10190 нормо-часов.

 

Задание 18. Определить число деталей, которое можно обработать дополнительно (резерв мощности) в течение квартала на фрезерных станках сверх имеющегося задания, если на участке 12 станков, работающих в 2 смены по 8 часов 65 рабочих дней.

Время на ремонт – 10%. Плановая загрузка –12400 нормо-часов, коэффициент выполнения норм выработки – 1,2. На обработку одной детали по норме необходимо 2 ч.


Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 419 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Задание 7.| ТЕМА 6. Организация оперативно-производственной работы предприятия

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.021 сек.)