Читайте также:
|
1. Строгое выполнение всех операций, строгое соблюдение очередности выполнения операций, плавный и равномерный разогрев аппаратов и трубопроводов при выводе на режим установки и ее отдельных блоков согласно разделу настоящего регламента «Основные положения пуска, остановки объекта при нормальных условиях».
2. Строгое соблюдение технологического режима, без нарушений и отклонений от параметров «Норм технологического режима» установки.
3. Строгое выполнение требований производственного контроля.
4. Надежная и бесперебойная работа КИП и А, схем блокировок и сигнализации.
5. Бесперебойное обеспечение установки качественными сырьем и реагентами, электроэнергией, паром, воздухом КИП, водой.
6. Строгое выполнение инструкций и правил по эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
7. Строгое выполнение инструкции по пуску, эксплуатации центробежных насосов и электроприводов к ним.
8. Контроль за герметичностью трубопроводов, аппаратов и своевременное устранение выявленных недостатков.
9. Непрерывная работа вентсистем, немедленное устранение дефектов в работе вентсистем.
10. Бесперебойная подача воздуха от приточных вентсистем в помещения операторной, РУ, ТП.
11. Контроль за качеством воздушной среды в производственных помещениях.
12. Не допускать снижения уровней в колоннах, реакторах, отстойниках емкостях ниже допустимого.
13. Контроль за состоянием канализационных систем, не допускать их засорения.
14. Систематический контроль за состоянием защитного заземления аппаратов, трубопроводов, насосно-компрессорного оборудования, корпусов электродвигателей.
15. Своевременная подготовка оборудования, вышедшего из строя, к ремонту. Быстрый и качественный ремонт оборудования.
16. Строгое выполнение инструкций и правил при эксплуатации грузоподъемных
Для защиты кожи и тела обслуживающего персонала от термических и химических ожогов, механических повреждений, от вредного воздействия нефтепродуктов и реагентов обслуживающий персонал установки снабжается по установленным нормам специальной одеждой, специальной обувью и другими приспособлениями.
Работающие отвечают за их чистоту, исправность, сохранность и использование по назначению. Хранение спецодежды, спец обуви и спец рукавиц разрешается в гардеробных бытового помещения цеха.
Работы на территории установки производятся при наличии защитных касок.
Для защиты глаз от механических повреждений работники установки обеспечиваются защитными щитками или очками.
Для защиты органов дыхания от вредного воздействия углеводородных газов, сероводорода, паров нефтепродуктов и реагентов каждый работник установки обеспечен фильтрующим противогазом, укомплектованным коробкой марки БКФ.
Для проведения работ в местах, где воздушная среда содержит кислорода менее 20% объемных, а вредных паров и газов более 10% от НКПВ, а также в местах, где возможно внезапное появление большого количества вредных паров и газов, установка снабжена 4 рабочими комплектами шланговых противогазов ПШ-1; и 2-мя комплектами воздушно-изолирующих аппаратов типа АСВ-2.
Все фильтрующие противогазы работников установки, аварийные, рабочие ПШ-1 и воздушно-изолирующие аппараты хранятся в холле операторной. Аварийный комплект фильтрующих противогазов, укомплектованных коробками марки БКФ, и 2 комплекта аварийных ПШ-1, хранятся там же в специальном опломбированном ящике.
Ответственным за пожарную безопасность объекта, исправное состояние систем стационарного пожаротушения и подготовку обслуживающего персонала является начальник установки, а во время его отсутствия - лицо, исполняющее его обязанности.
При работе на установке по производству МТБЭ обслуживающий персонал должен постоянно помнить, что сырьем и готовой продукцией на установке являются сжиженные газы и легковоспламеняющиеся жидкости. Сжиженные газы имеют низкую температуру кипения и, следовательно, легко испаряются при атмосферном давлении.
Легковоспламеняющиеся жидкости имеют низкую температуру вспышки и образуют взрывопожароопасные смеси с воздухом.
Углеводородные газы и ЛВЖ токсичны, их насыщенные пары обладают высокой упругостью, и это обстоятельство требует от работников, обслуживающих установку, исключительно внимательного и осторожного выполнения производственных операций.
Электрический ток, применяемый для приведения в действие насосного оборудования, приборов КИП и А и для освещения, а также раствор щёлочи, острый пар при несоблюдении мер безопасности могут быть причиной несчастного случая.
Условием безопасной работы обслуживающего персонала является строгое выполнение технологического режима, инструкций по технике безопасности и правил пожарной безопасности.
Умение пользоваться средствами индивидуальной защиты и противопожарным оборудованием является важными условиями для предотвращения несчастных случаев и аварий.
Работающий на установке по производству МТБЭ должен знать:
· физико-химические свойства сырья, реагентов и получаемой продукции, их воздействие на организм и способы защиты от вредного воздействия;
· назначение установки, пожарную опасность и категории взрывоопасной и пожарной опасности помещений, зданий и наружной установки (см. пункт 7.1. 3);
· классы взрывоопасных зон внутри и вне помещений установки по ПУЭ (см. пункт 7.1. 3)
· места расположения средств пожаротушения и извещателей пожарной сигнализации
· порядок применения средств пожаротушения, вызова единой службы спасения (01) и служб завода при пожаре;
· технологическую схему установки, расположение запорной арматуры на границах взрывопожароопасных блоков, её назначение и уметь переключать или выключать оборудование в соответствии с ПЛАС.
· правила пожарной безопасности на объектах завода и инструкцию № 94 «О мерах пожарной безопасности на установке по производству МТБЭ цеха№5».
· устройство и принцип действия оборудования, правила его безопасной эксплуатации и обслуживания.
Каждый работник установки обязан ежегодно проходить проверку знаний по правилам техники безопасности и противопожарной безопасности в объеме перечня инструкций установки по производству МТБЭ утверждённым главным инженером.
на установке по производству МТБЭ предусмотрены меры, предупреждающие отравления метанолом, которые соответствуют “Инструкции о мерах безопасности при работе с метанолом на предприятиях и организациях Миннефтехимпрома СССР” (1987г.) и “Инструкции о порядке сбыта, приобретения, хранения, учета и перевозки сильнодействующих ядовитых веществ” (1968.);
- дренаж продуктов, содержащих метанол, осуществляется в закрытую систему;
- в основном все соединения трубопроводов выполнены на сварке, фланцевые соединения имеют защитные кожухи. Арматура на спускниках и на отборе проб закрыта на замки.
Для предупреждения возможности возникновения опасных искровых разрядов с поверхности оборудования, предусмотрены следующие меры, обеспечивающие стекание возникающих зарядов статического электричества: - отвод зарядов путем заземления насосов, емкостей, колонн, теплообменников, трубопроводов.
Персонал, обслуживающий установку, должен знать, что смесь газов и паров нефтепродуктов с воздухом может образовывать взрывопожароопасную смесь. Каждому работнику должны быть известны места возможного скопления паров и газов на установке. Такими местами могут быть колодцы, приямки, лотки и другие заглубленные места. Работа в таких местах разрешается только в шланговом противогазе и с дублером.
Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 31 | Нарушение авторских прав