Материальный поток. Принципы рациональной организации материальных потоков.

Вопрос 1

Логистика, понятие, цели и задачи. Её значение в подготовке специалистов по маркетингу, бухгалтерскому учету и аудиту.

Логистические затраты – те затраты, которые не увеличивают ценности товара для конечного потребителя. Задачи логистики – сокращать эти затраты.Логистика – наука об управлении материальными, информационными и иными потоками на предприятии с целью сокращения логистических издержек.

В логистике сущ. N правила.

1.Произвести Необходимое количество.В Необходимый срок

3.В Необходимом качестве.В Необходимом месте5.За Необходимую цену

ЛОГИСТИЧЕСКИЙ РЯД

1.Закупаем сырье, материалы, труд – Склад – Производство – Склад – Сборка – Склад – Транспорт – Покупатель

2.П ф.к. – Склад – Сборка - Склад – Транспорт – Покупатель

3.Готовая продукция – Склад – Транспорт – Потребитель

ВИДЫ ЛОГИСТИКИ

1. Логистика МТС (закупочная материально технического снабжения)

2. Произв. Логистика (промышленная)

3. Логистика сбыта (маркетинговая логистика)

4. Складская логистика

5. Транспортная логистика

6. Информационная огистика

7. Таможенная логистика

8. Возвратных отходов

ПРОМЫШЛЕННАЯ ЛОГИСТИКА

Организация материальных потоков во времени и пространстве

ПРИНЦИПЫ РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ

1. Непрерывность (производственного процесса или движения деталей)

2. Параллельность (идеал- конвейер)

3. Прямоточность (не должно быть возвращения к предыдущей стадии обработки)

4. Пропорциональность (все этапы произв. Процесса должны быть пропорциональны друг другу)

5. Автоматичность (замена операций машинами)

6. Гибкость (предприятие должно иметь возможность осуществлять переналадку)

МАРКЕТИНГ ЛОГИСТИКА

МЛ должна объединить в себе все логистические методы на предприятии, ведущие к удовлетворению потребностей клиентов.

Требования к МЛ со стороны потребителей это - Качество, Быстрота, Надежность; со стороны производителя это - Экономичность и Эффективность.

Вопрос 2

Организация обработки партии предметов по операциям. Виды движения партии предметов по операциям: их характеристика и назначение

а) Tnocл ;

б) Tnap tгл, где tгл - главное время;

в) , где Б - множество больших операций, М - множество меньших операций; для определения статуса операции её длительность сравнивается с предыдущей и последующей, и если она оказывается больше, её включают в множество Б, меньше - в множество М, если занимает промежуточное положение, то в расчёте не участвует; последовательность значений расширяется на два нулевых элемента в её начале и конце.

Можно назвать характерные признаки вариантов. Для первого:

· Партия предметов на каждой операции обрабатывается непрерывно

· Передача предметов на след. Операцию производится всей партией

«+»: непрерывность обработки партии предметов на каждой операции; min затраты на передачу с операции на операцию.

«-»: большая длительность обработки; увеличивает потребность в оборотных средствах.

Параллельный:
- существует параллельность

- на всех операциях, кроме главной существует микропростой.

«+»: наименьшая длительность (Тn).

«-»: микропростои(чтобы не было микропростоев надо стремиться к пропорциональности, синхронизировать операции); большие затраты на транспортировку.

Параллельный применяется в: массовом поточном пр-ве.

Смешанный:

- партия предметов на каждой операции обрабатывается непрерывно

- существует параллельность операций

- передача предметов с операции на операцию производится поштучно или частями.

«+»: небольшая длительность (Тn); нет микропростоев.

«-»: сложность построения.

Смешанный применяется в: серийном пр-ве, где n большое; пр-ве сложны, трудоёмких деталей; более широком применеинн, так как сложность построения графика не имеет большого значения.

ОБ УПРАЛЕНИИ ПОТОКАМИ:

Оно бывает пооперационное и попереходное.

Переход – действе, которое осуществляет работник.

При пооперационном виде деталь устанавливается один раз.

Пооперационный вид

Попереходный вид

Если время установки – снятия много больше чем переналадка, то выбирается первый тип, если наоборот то выбираем попереходный

Вопрос 3

Определение оптимальной последовательности запуска партий предметов на рабочих местах. Критерии оптимальности. Методы решения: точные, приближенные эвристические.

Для оптимизации надо: установить критерии оптимальности:

MIN___в совокупной длительности произв. цикла обработки партии предметов всех наименований.

-МИН простоя, МАКС загрузки;

-МИН пролёживания межоперационных заделов;

-МИН отклонений от плана;

Обобщённый критерий:МИН затрат, дополнит. затрат от:1)простоя оборудования;2)нзп;3) от штрафов и неустое; 4) от сверхурочных работ;5) от понижениякачества.

Точные модели предполагают использование точных математических методов: 1) Полный перебор; 2)Метод ветвей и границ; 3)Метод Джонсона; 4)Метод математического программирования; 5)Метод Коумана.

Приближенный метод. Не дает полного оптимума, а значения приближенного к нему оптимума. Здесь необходимо указать близость решения к оптимуму. Точные и приближенные методы на практике не получили широкого применения т.к. с помощью их сложно описать реальные производственные задачи. Размерность реальных задач такая большая, что трудоемкость расчетов не под силам ЭВМ. На практике в основном получили преминение эвристические методы алгоритма, где основная задача и выбор последовательности запуска предмета в обработку решается с помощью правил предпочтения приоритета установленной на базе опыта, знаний, исследований и т.п. Например, широко используются: 1) Правила очередей; 2) Правило кратчайшей передачи; 3) Правило наибольшей передачи; 4) Важность работы.

Вопрос 4

Организация обработки во времени нескольких партий предметов данного наименования (Построение подетальных планов запуска, выпуска партии предметов

График показывает сроки запуска и выпуска партии предметов.

Привязывает к календарю, т.е. происходит отбрасывание выходных и праздников.

Подетальный план используется для планирования, контроля и организации работ.

Сроки запуска показывают, к какому времени надо поставлять материалы, инструменты, подготовить оборудование.

Сроки выпуска партии нужны для организации вывоза или передачи в другой цех, для контроля.

R – ритм запуска, выпуска партии предметов

Отрезок времени между запуском (выпуском) смежных партий предметов

Тц- длительность производственного цикла обработки партий предметов, т.е. от начала первой операции до ее конца.

Измеряется в рабочих днях, т.к. на основании их определяются календарные дни.

Применяется в серийном производстве при предположении равномерной работы, ритмичного запуска, выпуска

a)R>Tц

б)R=Tц

в) R<Tц

Вопрос 5

Составление подетально-пооперационных календарных планов графиков. Постановка задачи, критерии оптимальности, ограничения, методы решения.

Определение сроков начала и окончания каждой детали операции.

Составление КПГ сложная и многовариантная задача, составление ее определяется 2мя моментами:

Выбором партии детали конкретного наименования для запуска в обработку (т.е последовательностью обработки деталей),

Выбором конкретного станка или рабочего места на соотв-ие операции.Необходимо выбрать оптимальный вариант.

Нужно определить критерий оптимальности КПГ:

- частный критерий min Тц. Совокупно

- min простоев оборудования

- min пролеживание в межоперационных заделах

- min отклонений (от плановых сроков)

Ограничения: Технологический процесс изготовления предметов, Ограничение фонда времени оборудования, Сроки, Вид движения, Передаточная партия

Вопрос 6

Материальный поток. Принципы рациональной организации материальных потоков.

Материальный поток – это продукция рассматриваемая в процессе приложения к ней различных логистических и технологических операций и отнесенная к определенному временному интервалу. Материальный поток не на временном интервале, а в данный момент времени переходит в материальный запас.

Материальный поток внешний – поток, протекающий во внешней по отношению к логистической системе среде.

Внутренний – Материальный поток внутри данной логистической системе.

Входной – это внешний материальный поток, поступающий в данную логистическую систему из внешней среды.

Выходной – это внешний материальный поток, поступающий из данной логистической системы во внешнюю для нее среду.

Принципы рациональной организации материальных потоков:

1) Прямоточность (чтобы не было встречных передвижений)

2) Непрерывность (при закачивании одного процесса начинается другой, уменьшается потребность в оборотных средствах и длительность цикла)

3) Параллельность

4) Пропорциональность (т.е части производственных процессов должны быть равны или кратны между собой)

5) Ритмичность (отдельные процессы должны повторятся через равные отрезки времени)

6) Автоматичность (широкое применение технических средств)

7) Гибкость

8) Адаптивность

9) Оптимизация

Вопрос 7

Дата добавления: 2015-11-16