Читайте также:
|
|
В данном разделе приведены выдержки из книги Л.А. Шадура «Развитие отечественного вагонного парка» [2].
Первые крытые вагоны имели две двухосные тележки. Все несущие элементы кузова делали деревянными из-за недостаточного производства металла в стране.
Рама кузова крытого вагона состояла из продольных и поперечных брусьев. Основными продольными брусьями являлись боковые, которые одновременно служили нижними обвязками боковых стен. Боковые брусья соединяли между собой шестью поперечными: двумя концевыми, двумя шкворневыми, расположенными над серединами тележек, и двумя дверными, т. е. размещенными у основания дверных стоек. Кроме того, в средней части рамы, между боковыми брусьями располагали дополнительные боковые брусья. Они доходили только до шкворневых брусьев. Длина рамы составляла 7990 мм.
Боковая стена высотой 1785 мм имела 10 стоек (две угловые, две дверные, две шкворневые и четыре промежуточные), четыре раскоса, обеспечивавших жесткость стены, и верхний обвязочный брус, соединявший верхние концы стоек. Их нижние концы были соединены боковым брусом рамы.
Торцовая стена имела три стойки, расположенные между угловыми. Кузова обшивали досками толщиной 25 мм, шириной 175 мм, их располагали горизонтально с внутренней стороны вагона, прибивая к стойкам гвоздями. Пол также составляли из досок толщиною 50 мм. Крыша имела дуги и деревянную обшивку, покрытую плотной просмоленной парусиной. На парусину наносили слой смолы, посыпанной песком и обмазанной густым раствором извести.
По середине боковых стен ставили двустворчатые двери, отворяющиеся наружу. Запирались они с помощью бруса, который при закрывании дверей поворачивался, и заходил своими концами за скобы, укрепленные на дверных стойках. Люков у вагона не было.
Объединенные ударно-тяговые приборы обеспечивали сцепление вагонов между собой, а также передачу продольных сжимающих и растягивающих усилий. Приборы располагали по центру на концевых брусьях рамы и стягивали друг с другом двумя боковыми болтами, проходившими по всей длине вагона. Надобности в боковых буферах не было.
Вагон был оборудован тормозным устройством с ручным приводом. Привод тормоза осуществлялся цепью, снабженной храповиком и собачкой; штурвальное колесо размещали на тормозной площадке, имевшей сиденье для кондуктора-тормозильщика. Грузоподъемность вагона составляла 8,2 т, тара - 7,8 т.
Четырехосные вагоны, построенные Александровским заводом, благодаря своим достоинствам успешно эксплуатировались на Петербург-Московской железной дороге. Однако им были присущи и недостатки: максимальная статическая нагрузка от колесной пары на рельсы составляла 40 кН, т.е. 4 тс вместо 10 тс, на которые был рассчитан рельсовый путь дороги; технический коэффициент тары, у крытого вагона составлял 0,95.
Снижения этого коэффициента, характеризующего технико-экономическую эффективность вагона и повышение нагрузки от колесной пары на рельсы, можно было достичь путем замены деревянных деталей металлическими в основных несущих элементах кузова и его рамы. Однако металла в России тогда выплавлялось мало, в связи, с чем целесообразно было строить двухосные вагоны.
Коэффициент тары двухосного крытого вагона составлял 0,79, т.е. был существенно лучше, чем у описанного выше четырехосного вагона. Для удобства передачи нагрузки от кузова на колесные пары боковые брусья располагали над шейками осей. Чтобы получить большую ширину кузова, его боковые стены были вынесены наружу, они опирались на боковые брусья при помощи кронштейнов.
Крытый двухосный вагон, построенный в 1862 г., имел деревянную раму кузова, на которой было расположено 10 поперечных брусьев. На концы этих брусьев опирались нижние обвязочные брусья боковых стен с вдолбленными стойками. Настил пола состоял из досок толщиной 50 мм, уложенных вдоль вагона и опиравшихся на поперечные брусья. Стены были обшиты досками толщиной 25 мм. Кровля — парусиновая на смоле. Вагон имел четыре буфера. Для лучшей передачи продольных сжимающих усилий рама кузова имела раскосы. Упряжь — сквозная, стержни крюков, проходящие вдоль всего вагона, соединялись в центре. Там же располагался тяговый аппарат. Грузоподъемность вагона составляла 10 т, тара нетормозного вaгона - 6,2 т, тормозного - 6,7 т.
В 1870—1873 гг. Ковровские мастерские строили крытые вагоны более совершенной конструкции. Для опоры боковых стен и настила пола не требовалось поперечных брусьев. Угловые стойки боковых стен опирались на концы буферных брусьев, а промежуточные стойки — на выносные кронштейны, прикрепленные к боковым брусьям рамы кузова. Доски пола укладывали поперек вагона. Вверху боковых стен размещались застекленные окна или люки, закрывавшиеся откидными стальными крышками изнутри вагона. Дверь перемещалась по направляющим. В некоторых вагонах деревянные брусья рамы кузова для повышения их жесткости и прочности подкреплялись шпренгелями.
В 1872 г. Ковровские мастерские выпустили первый грузовой вагон, в котором деревянные боковые брусья рамы были заменены стальными балками.
Длина кузова тормозного и нетормозного вагона в рассматриваемой конструкции была одинаковой. Тормозная площадка размещалась на конце вагона с удлиненной консолью, она имела ширину 490 мм. Ступеньки тормозной площадки опирались на кронштейны (косоуры). Тормоз — одностороннего действия, колодки — чугунные. Грузоподъемность вагона была 10 т, а тара - 6,8 т. Описанный тип вагона Ковровских мастерских впоследствии и был принят за основу «нормального» вагона.
Уместно отметить, что двухосные крытые вагоны, выпускавшиеся Александровским заводом в 1874—1875гг., имели деревянную раму кузова. Боковые стены снабжались раскосами, их люки закрывались деревянными задвижками. Менее совершенными были грузовые вагоны постройки Коломенского завода. Однако здесь создавались и прогрессивные конструкции вагонов. Так, после семилетних исследований для балок рамы кузова был выбран коробчатый профиль (швеллер), получивший в дальнейшем широкое распространение в вагоностроении.
Большое значение для совершенствования конструкций вагонов, их ремонта и технического содержания имели съезды инженеров. Состоявшийся в 1884 г. VII совещательный съезд инженеров службы подвижного состава и тяги железных дорог России рассмотрел чертежи и технические условия на постройку грузовых вагонов. Особое внимание инженеров съезда привлекли чертежи крытых вагонов с нормальными размерами, разработанные Юго-Западными дорогами. В результате по этим чертежам было построено свыше 1000 крытых вагонов и платформ.
Грузоподъемность крытых вагонов и платформ устанавливалась 12,5 т, размеры пола кузова тормозного и нетормозного вагонов — одинаковые, боковые балки рамы кузова — из швеллера. Дверь — задвижная, плотно закрывающая дверной проем. Кровля крытого вагона — стальная, уложенная на сплошную деревянную обшивку. Тормозные площадки — крытые, сквозные, с широкими удобными ступеньками. Оставлены без изменения расстояние между центрами буферов, их высота над уровнем рельсов, расстояние между внутренними гранями бандажей, их ширина и толщина, а также размеры винтовой стяжки для сцепления вагонов, кроме того, 20 % вагонов должны быть тормозными.
В 1892 г. крытые вагоны и платформы нормального типа были введены в законодательном порядке для всех государственных и частных железных дорог. В результате Россия явилась единственной страной в мире, располагающей 120—140 тысячами вагонов одного для всех дорог типа, что имело огромное значение, поскольку значительно упрощались ремонт и эксплуатация вагонов.
Конструкция нормального вагона была для своего времени рациональной. Это подтверждалось также и тем, что грузоподъемность его последовательно увеличивалась: с 12,5 (1891 г.) до 15 т(1905г.), 16,5(1911 г.) и 18 т (1933 г.). Грузоподъемность росла лишь за счет усиления рессорного подвешивания и осей колесных пар, несущие элементы кузова и его рамы оставались прежними.
Рост перевозок в дореволюционной России обусловливал не только количественное увеличение вагонного парка, но и его совершенствование. Прежде всего, это происходило за счет повышения грузоподъемности вагонов — важного средства увеличения массы (веса) поездов, роста провозной способности железных дорог.
Вопросы, связанные с повышением грузоподъемности нормальных вагонов и созданием четырехосных грузовых вагонов, обсуждались и на совещательных съездах инженеров службы тяги, специалистами эксплуатационниками. При этом учитывалось, что существующие конструкции подвижного состава, состояние пути и искусственных сооружений не позволяли в то время повышать грузоподъемность двухосного вагона сверх 16,5 т. Для некоторых конструкций вагонов ограничивался и рост погонной нагрузки. Создание паровозов повышенной мощности привело к увеличению числа грузовых вагонов в составе поезда до 50—60, однако, обращение таких поездов вызывало значительные затруднения.
Из-за малой грузоподъемности вагонов мощные паровозы использовались недостаточно эффективно. К тому же конструкция двухосных вагонов во многом уступала четырехосным, имеющим ряд существенных преимуществ.
Повышение грузоподъемности нормального вагона до 16,5 т обусловило введение осей нового типа, получивших название усиленных. Усиливали также рессоры путем увеличения числа листов и ударно-тяговые приборы. Что касается кузова крытого нормального вагона, то он в основном удовлетворял условиям эксплуатации, однако в ряде случаев подвергался видоизменениям.
Для большинства перевозимых грузов объем кузова и площадь пола были достаточными. Исключение составляли грузы с малой объемной массой (легковесные). Чтобы полнее использовать грузоподъемность вагона при перевозке таких грузов, создавали временную или постоянную «надстройку» кузова. Например, у нетормозного вагона под полом, между колесными парами, размещали ящик с отворяющимися наружу дверцами. Ящик крепили стальными полосами и болтами к боковым балкам рамы кузова. Надстройку выполняли и на крыше вагона. Она имела каркас из стали уголкового профиля, который был обшит досками и сверху покрытый брезентом. Ящик и верхняя надстройка позволяли увеличить объем кузова нормального вагона на 15 м3.
В 1912 году Гельсинфорские мастерские строили крытые вагоны со стальными стойками кузова вместо деревянных, что было вызвано затруднениями в получении выдержанного дубового леса. Тара такого вагона составляла 7,7 т, а грузоподъемность 18 т (вместо 7,2 и 16,5 т у нормального крытого вагона). Металлические стойки повысили прочность кузова. Полностью деревянные стойки были заменены металлическими только в годы советской власти.
При строительстве крытых нормальных вагонов предусматривалась возможность (в случае необходимости) использования их для перевозки людей. Стены кузова в таких вагонах снаружи снабжали второй обшивкой, между наружной и внутренней обшивками прокладывали слой войлока. Пол также был двойным. Пространство между основным и верхним полом заполняли древесными опилками. Двери также имели вторую обшивку. Они были задвижными или отодвигались на 1/3 ширины: образовавшийся проем закрывался одностворчатой дверью. Для более удобного входа в вагон под дверями подвешивали стремянки. В люковые отверстия ставили задвижные застекленные рамы. В середине кузова размещали чугунную печь, труба которой выводилась вверх через крышу. Пол в месте установки печи и крышу у трубы защищали огнестойким материалом. При перевозке людей на доски несъемного оборудования, размещаемого внутри кузова, укладывали съемные доски, образуя подобным способом нары. Такие вагоны назывались теплушками.
Для перевозки мелкого скота строили двухъярусные вагоны с решетчатым кузовом. Стойки и обрешетка были деревянными. Вагоны оборудовали поворачивающимися кормушками, которые можно было заполнять снаружи.
Крупный скот перевозили в крытых вагонах со стальным каркасом кузова. Вагоны имели улучшенное рессорное подвешивание. Внутри кузова ставили корыта для корма и воды. Некоторые вагоны не имели их, что нередко требовало специальных стоянок для кормления и поения животных. На крышах вагонов этих типов были устроены вентиляционные надстройки. Длина кузовов составляла 11 —12 м, тара вагонов 10—11 т, грузоподъемность 12,5т.
Важно отметить, что курс на строительство нормальных вагонов имел большое значение для развития вагонного парка, поскольку ограничивал разнотипность вагонов и тем самым облегчал условия их ремонта и эксплуатации. Вместе с тем это сдерживало развитие технической мысли, направленной на дальнейшее совершенствование конструкции вагонов, что диктовалось растущим грузооборотом железных дорог, ростом мощности паровозов, а также интересами клиентуры.
На Мытищинском заводе в 1898 г. был построен четырехосный тележечный крытый вагон грузоподъемностью 33,5 т.
В 1905 г. для внутреннего сообщения на Московско-Казанской дороге создали вагон грузоподъемностью 30 т, что в два раза превышало грузоподъемность двух крытых вагонов нормального типа. Для уменьшения тары вагон строили без тележек, с двумя парами свободно устанавливающихся осей, т. е. колесных пар, способных занимать радиальное положение в кривых участках пути и тем самым уменьшать сопротивление движению. Эта оригинальная конструкция имела и недостатки: интенсивный износ буксовых направляющих и соприкасающихся с ними корпусов букс, требующий частого ремонта для восстановления изношенных частей. Объем кузова составлял 65,6 м3, ширина и высота — такие же, как у кузова нормального вагона, а длина равнялась 11640 мм, т. е. была меньше, чем у двух вагонов нормального типа. У тормозных четырехосных вагонов тара была 14,6 т, у нетормозных — 13,6 т.
Значительное количество крытых четырехосных вагонов было построено в 1906 г. для Юго-Западных и Екатерининской дорог. Эти вагоны имели тележки. Стальные боковые балки рамы кузова имели форму бруса равного сопротивления изгибу, без шпренгелей. Стальными были также и стойки кузова. В каждой боковой стене имелось две задвижных двери и четыре люка. Грузоподъемность вагона составляла 37,5 т, тара тормозного вагона - 19,3 т, нетормозного - 17,8 т.
В 1908 г. были построены четырехосные крытые вагоны с хребтовыми балками в раме кузова. Так как эти балки воспринимали большую часть продольной нагрузки, нижние обвязки боковых стен выполнены облегченными. Грузоподъемность вагона составляла 37,5 т, впоследствии она была повышена до 50 т.
Мытищинский завод в 1904 г. строил трехосные крытые вагоны, небольшое число которых (грузоподъемностью 25 т) было изготовлено для Екатерининской дороги. Длина рамы кузова такого вагона составляла 11780мм, база — 7000 мм. Вагоны проявляли склонность к сходу с рельсов, когда разгружались крайние колесные пары, поэтому их постройка была прекращена.
В конце 1915 г. на железные дороги России из Канады и США поступили крытые двухосные и четырехосные вагоны, а также четырехосные полувагоны с деревянной и металлической обшивкой кузова. Грузоподъемность крытого двухосного вагона, известного под названием вагона канадского типа, составляла 20 т. Упряжь была несквозной (разрезной), стойки кузова — стальные.
Крытый четырехосный вагон имел стальной каркас кузова в виде фермы, способный воспринимать основные нагрузки вагона. При этом отпадала надобность в мощных боковых балках рамы кузова. С каждой стороны вагона находилась задвижная дверь, люков не было. Объем кузова — 80 м3. Вагоны были оборудованы автоматическим тормозом. Часть вагонов имела и ручные тормоза с приводом от вертикального вала с храповиком, штурвал которого располагался в плоскости крыши. Для прохода кондуктора во всю длину крыши имелся помост с лестницей, идущей от буферного бруса. Проход по такому помосту нередко приводил к несчастным случаям, и поэтому вскоре он был упразднен. Грузоподъемность вагона равнялась 40 т, а впоследствии была увеличена до 50 т. Тара составляла 20,6 т, наибольшая статическая нагрузка от колесной пары на рельсы — 152 кН (15,2 тс).
Империалистическая и гражданская войны существенно сократили вагонный парк страны, строительство новых вагонов возобновилось уже в Советской России.
Двухосные крытые вагоны грузоподъемностью 20 т начали строить в 1923 г. Помимо увеличенной грузоподъемности, эта конструкция отличалась от крытого нормального вагона каркасом стен и рамой кузова, полностью изготовленной из металлических балок, что повышало прочность и надежность вагона. Стойки и верхнюю обвязку кузова изготовляли из стали углового профиля сечением 90х90х9 мм и 90х60х мм, а дуги крыши — из швеллера 80x45x6 мм. Рама кузова имела хребтовую балку, что позволяло в будущем оборудовать этот вагон автосцепным устройством, а до его введения — несквозной упряжью ручного сцепления. Это также являлось достоинством данной конструкции. Все балки рамы кузова выполняли из швеллеров № 24, причем средние поперечные балки усиливали нижними накладками сечением 240х8 мм, а концевые (буферные) балки — верхними и нижними накладками сечением 300х8 мм. Балки и другие металлические элементы кузова были соединены заклепками; для повышения жесткости узлов использовали косынки и угольники. Стены вагона обшивали досками толщиной 40 мм внизу и 22 мм вверху и прикрепляли к стойкам болтами. Обшивку крыши толщиной 22 мм прибивали гвоздями к деревянным брускам, расположенным в потолочных дугах и фрамугах. Дверной проем имел ширину 1830 и высоту 2134 мм. Двери, люки, несъемные приспособления для перевозок людей в этом вагоне были такими же, как и в нормальном крытом. Внутренняя длина кузова составляла 6,6 м, внутренняя ширина - 2,75 м, высота кузова у боковой стены - 2,5 м, общая длина вагона (без тормозной площадки) - 7,9 м, тара - 11,4т, площадь пола - 18,15м2, объем кузова - 45,4 м3. Повышение прочности сопровождалось увеличением коэффициента тары (0,57 вместо 0,5 у нормального вагона грузоподъемностью 16,5 т), а рост грузоподъемности вызвал увеличение нагрузки от оси колесной пары на рельсы и погонной нагрузки (156,5 кН и 3,96 т/м вместо 131 кН и 3,43 т/м у нормального вагона).
Несмотря на отмеченные преимущества вагона грузоподъемностью 20 т по сравнению с нормальным, он не соответствовал требованиям, предъявляемым к перспективному подвижному составу. Поэтому было решено ориентироваться на постройку четырехосных крытых вагонов. Такое решение обосновывалось следующими достоинствами четырехосных (большегрузных, как они тогда назывались) вагонов:
1. При значительно большей грузоподъемности четырехосный вагон имел столько же ударно-тяговых приборов, торцовых стен, буферных брусьев, как и двухосный вагон. Поэтому у него, при равной прочности (нормальный вагон обладает недостаточной прочностью и вследствие этого несопоставим), коэффициент тары имеет меньшее значение.
2. Поезд, составленный из большегрузных вагонов, имеет меньшую длину, чем из двухосных. Следовательно, можно увеличивать мощность локомотивов и массу поездов без удлинения станционных путей и развития грузовых станций.
3. С уменьшением длины поезда снижается сопротивление движению, обусловленное боковым движением ветра; с уменьшением числа вагонов сокращается число междувагонных промежутков, увеличивающих сопротивление движению от воздушных завихрений.
4. Четырехосные вагоны легче проходят кривые участки пути, особенно малого радиуса, и с большими скоростями, что снижает сопротивление движению и расход топлива локомотивом.
5. С уменьшением числа вагонов в поезде, числа ударно-тяговых приборов и других частей сокращаются повреждения вагонного парка, облегчается работа осмотрщиков вагонов и других лиц, занятых ремонтом и осмотром вагонов, уменьшается время для осмотра, ремонта и смазки вагонов. Кроме того, сокращается маневровая работа на станциях, уменьшается объем работ на оформление документации.
6. Уменьшается число дверей и люков, т. е. мест, требующих повышенного контроля для предупреждения хищений грузов; снижаются расходы на изготовление, ремонт и установку хлебных щитов, на закрытие и пломбирование вагонов.
7. Сокращается работа по учету и регулировке вагонного парка.
8. Четырехосные вагоны позволяют с меньшими затратами перейти к автоматической сцепке.
9. Большегрузные вагоны позволяют с меньшими затратами перейти на автоматические тормоза и сократить расходы в эксплуатации из-за меньшего числа тормозных приборов по сравнению с парком малогрузных вагонов.
Однако большегрузные вагоны вызывали большие затруднения при погрузке и выгрузке вручную и при передвижении вагонов без локомотива. Эти трудности были устранены путем механизации процессов погрузки и выгрузки и исключения маневровой работы без локомотива.
Параметры и конструкцию четырехосного крытого вагона выбирали исходя из ряда соображений, в частности, учитывая, что, для удобства эксплуатации, грузоподъемность нового вагона целесообразно иметь кратной грузоподъемности нормального вагона. Однако двухкратное превышение грузоподъемности нормального вагона являлось недостаточным, а осуществить четырехкратное превышение не позволяли допустимые нагрузки от оси колесной пары на рельсы. Поэтому было решено иметь трехкратное превышение, т. е. 49,5 т или округленно 50 т. При допустимой осевой нагрузке 180 кН (18 тс) масса брутто четырехосного вагона могла составлять 72 т и тара ограничивалась 22 т. При допустимой погонной нагрузке, равной 6 т/м, минимальная длина вагона могла составлять 12 м. В дальнейшем предполагалось увеличить допустимую погонную нагрузку, но для крытого вагона при принятом габарите подвижного состава ориентироваться на такое увеличение не имело смысла, так как требовалось иметь объем кузова, позволяющий рационально использовать принятую грузоподъемность.
Исходя из ограничений по таре вагона, внутренняя длина кузова была принята равной 13 м. По условиям использования досок съемного оборудования, применяемых при перевозках людей, внутренняя ширина кузова была принята равной 2,75 м, хотя по условиям вписывания в габарит ее можно было увеличить на 80 мм. Крытый вагон проектировали по габариту, позволяющему эксплуатировать его за пределами границ Советского Союза. Исходя из этого высота от пола до крыши, измеренная у боковой стены, составила 2,5 м. Эта высота на 280 мм превышала высоту крытого нормального вагона. Ее можно было бы довести до 2,8 м, если ориентироваться на габарит подвижного состава, предназначенного для эксплуатации только по железным дорогам страны. При этих размерах площадь пола равнялась 35,75 м2, а объем кузова 89,37 м3.
Какому количеству дверей отдать предпочтение: двум или четырем? Было очевидно, что при четырех дверях облегчается и ускоряется погрузка и выгрузка, особенно сыпучих грузов; вагон лучше, может быть приспособлен для перевозки людей; улучшается освещение и вентиляция кузова. Однако четыре двери усложняют конструкцию кузова, снижают несущую способность боковых стен, требуют дополнительного усиления рамы кузова. Все это увеличивает тару вагона (по расчетам Сормовского завода на 1,2 т) и соответственно его стоимость. Такой вагон будет требовать более частого ремонта. Каждая лишняя дверь увеличивает вероятность просыпания зерновых и подобных грузов, а также вероятность хищения грузов. При четырех дверях возрастают расходы на хлебные щиты и на пломбирование вагона. Вот почему было решено строить двухдверные вагоны, ориентируясь на механизацию погрузочно-разгрузочных работ. Временно, до развития средств механизации, допускалась возможность создания четырехдверных вагонов. Вопрос о числе дверей рассматривался неоднократно. Так, в 1906г. были построены крытые четырехосные вагоны с четырьмя дверьми, но в 1915 г. Министерство путей сообщения при заказе вагонов в США приняло решение о двухдверном варианте.
Четырехосный крытый вагон с двумя дверьми, в отличие от нормального, было решено строить с верхним рельсом для передвижения двери, так как при таком расположении рельса он не повреждался при погрузке и выгрузке навалочных грузов; дверные ролики могли быть без гребней, что облегчало перемещение двери; лучше сохранялась их смазка. Однако при этом увеличивался перекос открывающейся двери. Забегая вперед, отметим, что при проектировании крытого вагона с увеличенным объемом кузова Алтайскому заводу в 1981 г. было рекомендовано применить нижний направляющий рельс двери.
Не менее важным был вопрос и о числе люков в боковых стенах. Чем их больше, тем лучше вентиляция и освещенность кузова, тем легче грузить сыпучие и некоторые другие грузы. Поэтому клиентура высказывалась даже за шесть люков. Учитывая, однако, что такое число люков усложняет конструкцию каркаса кузова, было решено иметь по два люка в каждой боковой стене.
Рассмотрим конструкцию основных частей крытого вагона, построенного в 1925 г. Рама кузова имела хребтовую балку, образованную из двух швеллеров № 30, перекрытых между шкворневыми балками накладками толщиной 8 мм.
Кроме хребтовой балки, рама кузова имела две шкворневые, две буферные, четыре промежуточные поперечные и две боковые балки, являющиеся одновременно нижними поясами каркаса боковых стен. Этот каркас представлял собой раскосно-стоечную ферму, т. е. конструкцию, составленную из верхней (зетовый профиль 10х75х6,5 мм) и нижней (швеллер № 20) обвязок, угловых (уголковый профиль 120х120х10 мм), шкворневых, дверных и промежуточных стоек — все зетового профиля 80х65х мм и раскосов. Поскольку в последних основной деформацией, обусловленной вертикальной нагрузкой, является растяжение, они выполнены из полосовой стали сечением 126х6 и 126х8 мм. Посередине каждого пролета размещались дополнительные стойки, облегчавшие сопротивление обшивки усилию распора сыпучих грузов. Каркас торцовой стены, кроме угловых стоек, имел две стойки и два раскоса, выполненных из зетового профиля 100х75х6,5 мм. Стойки и раскосы крепили внизу к буферной балке, а вверху — к фрамуге. Каркас крыши образовался обвязками (уголковый профиль 75х75х6 мм), фрамугами и 13 потолочными дугами (швеллер 80х45х6 мм). Обшивка стен — из досок толщиной 40 мм внизу и 22 мм вверху, прикрепленных к каркасу болтами диаметром 12,7 мм, а обшивка крыши — из досок толщиной 22 мм, крепление которых такое же, как и в описанном выше вагоне грузоподъемностью 20 т. Крыша присоединена к каркасу стен болтами, все остальные соединения — клепаные.
На Сормовском заводе проектировали и строили вагоны грузоподъемностью 50 т клепаной конструкции, первые опытные образцы которых были изготовлены в 1925 г. Вскоре такие вагоны начал выпускать Калининский вагоностроительный завод, а впоследствии и Брянский вагоностроительный завод им. Урицкого. Тара вагона без тормозной площадки составляла 23,4 т (с тормозной площадкой — 24,2 т), коэффициент тары 0,47, общая длина вагона 14,38 м, погонная нагрузка 5,13 т/м, осевая нагрузка 183,5 кН. По этим параметрам четырехосный вагон выгодно отличался от двухосных.
С 1935 г. в Советском Союзе стали выпускать четырехосные крытые вагоны грузоподъемностью 50 т сварной конструкции (вместо клепаной), у которых поперечные балки рамы кузова изготовляли без отбуртовок, имевшихся у клепаных конструкций из плоских листов. Каркас боковых стен имел раскосы зетового сечения. Такая конструкция лучше сопротивлялась усилиям изгиба, возникающим от распора сыпучих грузов, что позволило упразднить дополнительные стойки, имевшиеся посередине пролетов у клепаного вагона.
Каркас крыши сварного вагона был выполнен из обвязочных угольников сечением 60х60х8 мм, концевых фрамуг и 13 дуг корытообразного профиля 80х45х5 мм. Между полками дуг находились деревянные бруски, присоединенные к дугам болтами. На эти бруски укладывали доски обшивки крыши, покрытые сверху листовой сталью. В крыше имелись два люка. При оборудовании вагона для перевозки людей люки использовали для вывода дымовых труб от печек.
В вагоне сварной конструкции люди размещались на трехъярусных нарах, с этой целью на боковых стенах имелись доски так называемого несъемного оборудования сечением 230х50 мм, установленные на разной высоте от пола (425, 1000 и 1710 мм) в зависимости от яруса. Двери были аналогичны дверям вагона клепаной конструкции. Каркас каждой из дверей образован из нижней и верхней обвязок зетового сечения 40х40х4,5 мм, вертикальных притворных угольников сечением 60х40х6 мм, средней вертикальной стойки корытообразного профиля и угловых косынок. Кроме двухдверных вагонов, Калининский завод строил и вагоны с четырьмя дверями, однако широкого распространения они не получили.
Калининский завод выпускал крытые четырехосные вагоны сварной конструкции вплоть до 1951 г.
В 1948—1950 гг. той же осности крытые вагоны строились и на Алтайском заводе. Они почти не отличались от вагонов Калининского завода и имели параметры вагонов Уральского завода, который завершил их строительство в 1954 г.
Крытый четырехосный вагон имел тележки такие же, как у полувагонов, платформ и цистерн; эксплуатация таких тележек возможна в вагонах с массой брутто 82 т. Рама и некоторые другие части кузова по запасам прочности допускали увеличение грузоподъемности вагона до 60 т, но узлы каркаса боковых стен, имевших значительный эксцентриситет соединенных стержней, создавали значительные напряжения от местных изгибающих моментов, что препятствовало увеличению грузоподъемности вагона.
Чтобы снять эти напряжения, на Калининском заводе предложили, не увеличивая тару вагона, выполнить узлы фермы центрированными. В этих узлах стойки и раскосы были перекрыты фасонными накладками, которые обеспечивали более равномерное распределение напряжений по сечению несущих элементов раскоса. Достаточная длина сварных швов и плавные переходы в углах снижали концентрацию напряжений.
Для усиления верхнего пояса фермы обвязку крыши приваривали к верхней обвязке каркаса стен в отличие от применявшегося ранее болтового соединения. Однако это создавало неудобства при ремонте крыши, поскольку затрудняло ее отделение от каркаса стен. Сравнительные испытания кузовов показали, что напряжения в ферме боковой стены с центрированными узлами при грузоподъемности 60 т не превышали напряжений вагона прежней конструкции грузоподъемностью 50 т.
Изменениям подверглась и рама кузова. Хребтовую балку стали изготовлять из двух сваренных между собой элементов специального проката зетового профиля сечением 310х11х185х11х125х20 мм. Такая конструкция хребтовой балки отличалась от прежней тем, что позволяла упростить технологию изготовления и уменьшить эксцентриситет приложения усилий от автосцепки относительно нейтральной оси сечения балки. Для повышения прочности пола устанавливали вспомогательные балки из швеллера сечением 80х43х5 мм. Эти балки использовали также для дополнительного крепления досок пола. Промежуточные балки рамы были изготовлены из проката зетового профиля сечением 100х75х6,5 мм и опущены вниз для размещения вспомогательных балок.
С 1951 г. крытые вагоны описанной конструкции, имевшие грузоподъемность 60 т, изготовляли на Алтайском заводе. В 1959г. этот завод выпустил опытную партию, а с 1960 г. перешел к серийному производству крытых вагонов с увеличенным объемом кузова 120 м3 (вместо 90 м3). В результате этого использование грузоподъемности вагона возросло с 73 до 85 %, что имело важное значение для повышения провозной способности железных дорог.
Столь большой объем кузова был достигнут за счет увеличения его высоты на 0,4 м и длины на 0,36 м, причем общая длина вагона не изменилась, поскольку вылеты двух автосцепок уменьшены на те же 360 мм. Таким образом, погонная нагрузка брутто вагона не снизилась, а среднее значение погонной нагрузки нетто возросло, что способствовало повышению эффективности вагона.
Важно и то, что объем кузова возрос без повышения тары вагона, что было достигнуто за счет изготовления основных несущих нагрузку элементов кузова из низколегированной стали марки 09Г2 вместо ранее применявшейся малоуглеродистой стали. Хребтовая балка выполнена из двух элементов зетового профиля проката, отличающегося меньшей толщиной стенок (310х9х183х10,5х130х16 мм).
Вылет автосцепки (расстояние от концевой балки рамы кузова до оси сцепления автосцепок) уменьшен за счет заглубления (на 180 мм) розетки в концевой (буферной) балке, которая для этой цели выгнута.
У вагонов прежних конструкций крыша, состоявшая из металлического каркаса, деревянной обшивки и наружного покрытия из ненадежно укрепленной тонкой кровельной стали, имела крайне малый срок службы (3—4 года). Поэтому у четырехосного вагона с объемом кузова 120 м3 наружную обшивку крыши выполнили из стального листа толщиной 1,5 мм, приваренного к дугам и другим элементам каркаса. Вначале обшивку крыши изготовляли из малоуглеродистой стали марки 15, а в дальнейшем, для повышения сопротивления коррозии, применили сталь 10ХНДП.
Для механизированной загрузки вагона зерном на элеваторах на крыше устроены четыре люка диаметром 400 мм, закрываемые крышками.
Механизации погрузочно-разгрузочных операций способствовали увеличенные размеры дверного проема: ширина 2000 и высота 2300 мм вместо 1830 и 2130 мм у прежней конструкции.
Дверь вагона объемом 120 м3 рассчитывалась на перевозку зерна без применения хлебных щитов, устанавливаемых в вагонах прежних конструкций для надежного уплотнения дверных проемов. Двери нового вагона были самоуплотняющимися. Уплотнение двери достигалось благодаря тому, что перевозимый (сыпучий) груз прижимался к стойкам и порогу дверного проема. Кроме того, использовалась резиновая уплотняющая прокладка специального профиля.
Для освобождения двери (до ее открытия) от усилий распора сыпучего груза его высыпают через люк в нижней части двери. Люк размером 540х540 мм закрывался крышкой. Запор люка заблокирован с дверным запором.
Самоуплотняющаяся дверь имела каркас, обшитый снаружи листом толщиной 1,4 мм из стали 10ХНДП, а изнутри фанерой толщиной 8 мм. В вагонах первых выпусков применялась деревянная обшивка двери толщиной 40 мм в нижней части и 22 мм в верхней.
В боковых стенах вагона имелось по два люка, закрываемых крышками с вентиляционными решетками, изготовленными из стального листа толщиной 2 мм. Каркас боковой стены представлял собой раскосно-стоечную ферму. Каркас торцовой стены состоял из верхней обвязки и двух стоек. Каркасы стен обшиты деревянными досками толщиной 35 мм на 2/3 высоты от пола, а выше — толщиной 22 мм.
Для повышения прочности и надежности вагоны последующих лет постройки выполнялись с металлическими торцовыми стенами.
Вагоны с объемом кузова 120 м3 вначале имели грузоподъемность 62 т. Впоследствии она повышалась, причем не только у новых вагонов, но и у находящихся в эксплуатации. Так, в 1980 г. для крытых вагонов, построенных в 1974 г. и позже, грузоподъемность достигла 68 т. Благодаря повышению допустимой нагрузки от оси колесной пары на рельсы до 228 кН (23,25 тс), увеличенная грузоподъемность была установлена и для других грузовых вагонов.
Некоторые конструктивные достоинства крытого вагона с увеличенным объемом кузова были реализованы при модернизации четырехосных вагонов, построенных до 1960 г. В каждом из модернизированных вагонов объем кузова был увеличен с 90 до 106 м3 за счет повышения высоты крыши. Сама крыша имела конструкцию, подобную крыше вагона с объемом кузова 120 м3. Модернизированный вагон имел самоуплотняющиеся двери, продольные балки, поддерживающие доски пола, и выдвижные подножки в зоне дверного проема.
В 1953—1956 гг. была осуществлена модернизация и двухосных крытых вагонов, имеющих недостаточную прочность кузова и раму, не приспособленную для оборудования вагона автосцепкой. При модернизации деревянный каркас кузова заменили металлическим, в раме установили хребтовую балку, а вагон, грузоподъемность которого была увеличена до 20 т, оборудовали автосцепкой. Следует однако заметить, что модернизация не устранила существенного недостатка этого вагона, заключающегося в малой устойчивости его от выжимания в поездах увеличенной массы, что нередко приводило к тяжелым последствиям.
Вернемся к вагонам, выпущенным Алтайским заводом в 1972 г. С этого времени он освоил серийное производство крытых четырехосных вагонов грузоподъемностью 68 т с металлическим кузовом, что повысило их надежность, и уширенными (3825 мм) дверными проемами, благодаря чему облегчалась механизация погрузочно-разгрузочных операций. В таких вагонах обшивкой боковых стен являются продольно расположенные листы с гофрами толщиной 3 мм внизу и 2,5 мм вверху. Торцовая стена имеет две угловые и две средние стойки, верхнюю обвязку и обшивку из гофрированного листа толщиной 3 мм. Металлическая обшивка повысила тару вагона на 2 т. Крыша прикреплена к верхней обвязке стен заклепками, которые можно легко срезать в случае замены крыши при ремонте. Стены и крыша изнутри кузова обшиты влагостойкой фанерой, вместо фанеры можно применять пенополиуретан.
Каждая из двух задвижных дверей вагона состоит из двух половин: правой такой же, как у крытого вагона с деревянной обшивкой, и левой, не имеющей разгрузочного люка.
Среди крытых особое место занимают четырехосные цельнометаллические вагоны для перевозки легковых автомобилей постройки Калининского завода. Такая конструкция создана в 1965г. на базе кузова пассажирского вагона длиной 23,6 м. Погрузка и выгрузка автомашин осуществляется через торцовую дверь, занимающую всю площадь стены. В кузове установлена передвижная рама, предназначенная для удобства погрузки, размещения и крепления автомобилей. Эта рама перемещается на опорных катках по рельсам, установленным на полу кузова. При крановой погрузке раму выкатывают из кузова почти полностью, а при загрузке автомашин самоходом — частично. При выкатке рамы ее откидные опоры опускаются на рельсы железнодорожного пути. Для погрузки легковых автомобилей передвижная рама оборудована поворотной и откидной площадками, а для размещения их в два яруса — откидными щитами, установленными на стойках. Погруженные автомашины закрепляются колодками и растяжками. Такой вагон, обеспечивая перевозку автомобилей в полной сохранности, обладает, однако, значительной тарой при небольшом числе загружаемых машин.
Значительно больше автомобилей (8 типа «Волга» или по 10 типов «Жигули» и «Москвич», 12 типов «Запорожец») помещается в двухъярусном вагоне, опытный образец которого выпущен Калининским заводом в 1983 г. Этот вагон спроектирован по более просторному габариту (1-Т вместо 1-ВМ). В результате этого высота вагона равна 5074 мм (вместо 4910 мм), высота первого яруса — 1850, а второго — 1884 мм. Автомашины загружаются самоходом с торца вагона, что более удобно, нежели с помощью кранов и передвижной рамы, и соответствует погрузочно-разгрузочным устройствам автозаводов и железнодорожных станций.
Для самоходной погрузки-выгрузки и передвижения автомашин из одного вагона в другой имеются торцовые двери (открывающиеся без расцепки соседних вагонов) и переездные мостики. В боковых стенах вдоль всего кузова предусмотрены сквозные проемы, защищенные сетками и предназначенные для естественного освещения и выхода выхлопных газов. Грузоподъемность вагона 25 т. В тележках, обычных для грузовых вагонов (типа ЦНИИ-ХЗ) установлены рессорные комплекты увеличенной гибкости. С 1986 г. такие вагоны для нашей страны строятся серийно финской фирмой «Раутаруукки» по советским чертежам.
Для перевозки апатитового концентрата Днепродзержинским вагоностроительным заводом имени газеты «Правда» создан в 1965 г. специальный цельнометаллический вагон с поднимающимся кузовом (для автоматической выгрузки груза). Выгрузка производится на специальной эстакаде. Когда вагон движется по ней со скоростью до 5 км/ч, его бегунки, размещенные на угловых стойках кузова, перекатываясь по направляющим эстакады, поднимают кузов. При этом одновременно открываются крышки разгрузочных люков, которые в закрытом (горизонтальном) положении образуют пол. Автоматической выгрузке способствует также горбыль на продольно расположенной средней нижней балке кузова и небольшой наклон боковых стен внутрь кузова. Пройдя эстакаду, вагон занимает транспортное положение, т. е. кузов опускается и крышки закрывают люки в полу. Загрузка вагона производится через имеющиеся в крыше загрузочные щелевые люки, снабженные крышками. Для изготовления кузова вначале применялась сталь 09Г2, а затем 09Г2Д.
Автоматическая разгрузка вагона повышает производительность труда и обеспечивает безопасность обслуживающего персонала. Вагон вписан в габарит Т, в результате чего повышена погонная нагрузка. Для обеспечения беспрепятственного прохода по всем железным дорогам Советского Союза бегунки снимают, и тогда вагон соответствует габариту 1-Т.
С 1953 по 1954 г. Алтайский завод строил четырехосные вагоны для перевозки крупного скота, внутри кузовов которых вдоль одной из боковых стен располагались кормушки, а под ними — металлические корыта для воды. Над кормушками под потолком находились баки для запаса воды, которые заполнялись снаружи через магистральную трубу. На противоположной стене укрепляли полку для запаса сена. Для привязи скота к боковым стенам и к кормушкам прикреплялись кольца.
В крыше вагона были установлены два вытяжных вентилятора (дефлектора), а на боковой стене со стороны кормушек — вентиляционные люки. Чтобы уменьшить нагрев крыши солнечными лучами, устраивался так называемый подшивной потолок, представляющий собой дополнительный слой обшивки.
Дверные проемы в боковых стенах, помимо задвижных, имели двустворчатые решетчатые двери. Двери устраивали также на торцовых стенах, чтобы обслуживающий персонал мог переходить из вагона в вагон. Снаружи на торцовых стенах находилась лестница, ведущая к магистральной трубе.
Тележки вагона оборудованы рессорными комплектами повышенной гибкости (большая жесткость рессор вредно воздействует на животных).
С 1955 г. Алтайский завод строил вагоны для перевозки скота, отличавшиеся от описанной конструкции большей длиной, высотой и площадью пола кузова. Их выпускали в двух вариантах: с ручным тормозом и без него. Первые имели отделение для проводников, в котором имелись два спальных дивана, чугунная печь и умывальник.
Дальнейшим шагом в усовершенствовании вагона для перевозки скота стала двухъярусная конструкция его, при которой в кузове размещалось в два раза больше мелкого скота (овцы, свиньи и др.), чем в одноярусном вагоне такой же длины, причем нижний ярус мог служить для размещения крупного скота. Вагон, оборудованный системой водоснабжения, поилками, кормушками, вентиляционными люками, окнами, дверями, внутри был разделен на отсеки, чтобы предотвратить травмирование животных в пути следования. Часть вагонов строилась с отделением для обслуживающего персонала, они имели спальные места, кухонную плиту и т. п.
Для лучшей механизации погрузочно-разгрузочных операций и, в частности, для применения кранов, отечественной промышленностью создано несколько конструкций крытых вагонов с раскрывающейся крышей. В 1962 г. Алтайский завод построил партию вагонов, у которых крыша состояла из трех частей: средней неподвижной, расположенной под дверными проемами, и двух подвижных полукрыш, размещенных по концам кузова; полукрыши могли надвигаться одна на другую.
Более совершенной является конструкция вагона с двумя поперечно раскрывающимися полукрышами и гидравлическим приводом их перемещения. В таком вагоне, предназначенном для перевозки тонколистовой холодокатаной стали в рулонах или пачках без упаковки, кузов цельнометаллический, пониженной высоты, с рифленым стальным полом. Полукрыши шарнирно прикреплены к торцовым стенам. Там же размещен механизм перемещения полукрыш. Такие вагоны выпускал в 1983—1986 гг. Днепродзержинский завод имени газеты «Правда».
Для накопления опыта применения алюминиевых сплавов в вагонах в 1964 г. Алтайский вагоностроительный завод построил опытный крытый вагон грузоподъемностью 65 т с кузовом объемом 130 м3 из алюминиевого сплава АмГ6. Вагон проектировался по габариту 1-Т. Увеличение объема кузова и грузоподъемности достигнуто при меньшей, чем у вагона серийной постройки, таре вагона (19,5 т).
В 1986 г. Алтайский завод начал строить крытые вагоны с улучшенными параметрами. У этого вагона стал больше объем кузова (140 вместо 120 м3) за счет увеличения его длины на 2,3 м (база возросла, а размеры консолей сохранились) и высоты боковых стен на 0,3 м. В результате средняя статическая нагрузка вагона повысилась с 36 до 41 т. Увеличены размеры дверного проема (3973х2683 вместо 3825х2304 мм). Грузоподъемность вагона 67 т, тара 26 т, нагрузка от колесной пары на рельсы 228 кН. Погонная нагрузка брутто 5,48 т/м (вместо 6,2 т/м у цельнометаллического крытого). Однако средняя погонная нагрузка нетто при этом не изменилась. Вагон вписывается в габарит 1-ВM. Внутренняя ширина кузова равна 2770 мм.
В качестве несъемного оборудования вместо досок предусмотрены металлические балки коробчатого сечения 60х50х3 мм, расположенные в три яруса по всей длине кузова. На этих ярусах можно разместить 90 человек (вместо 72). Имеются инвентарные приспособления для крепления грузов - увязочные цепи, прикрепленные к вышеуказанным металлическим балкам.
Предусмотрена возможность установки буферов, что позволит эксплуатировать вагон за рубежом. Однако это потребовало усиления концевых балок и замены раскосов на продольные балки в консольных частях рамы кузова, что привело к некоторому увеличению тары вагона.
Чтобы облегчить ремонт вагона, крыша выполнена съемной; она присоединена к стенам не сваркой, а заклепками диаметром 10 мм или болтами диаметром 12 мм с подваркой гаек. Обшивка боковых стен составлена из трех участков по высоте толщиной верхнего 2,5 мм, среднего — 3 мм и нижнего высотой 200 мм и толщиной 5 мм. Обшивка изготовлена из стали 10ХНДП, обладающей повышенным сопротивлением коррозии. Жесткость торцовых стен увеличена за счет более мощных промежуточных стоек из грунтого швеллера сечением 160x160x6 мм (вместо 110x135х55х6 мм), дополнительной нижней обвязки, усиленных верхней обвязки и угловых стоек.
Металлические поверхности изнутри напылены жестким пенополиуретаном толщиной 5 мм. Дуги крыши расположены с наружной стороны вагона, что облегчает работы, связанные с таким напылением.
Исходя из допустимой нагрузки от колесной пары на рельсы 245 кН ВНИИЖТ разработал параметры двух конструкций крытых вагонов: 1) габарита 1-ВМ грузоподъемностью 73 т, с тарой 27 т и объемом кузова 140 м и 2) габарита Тпр грузоподъемностью 72 т, с тарой 28 т, объемом кузова 165 м3. Общая длина каждой из конструкций — 16,97 м.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 105 | Нарушение авторских прав