Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Структура технологических процессов



Читайте также:
  1. G. Переживание неодушевленной материи и неорганических процессов.
  2. II. ДОБРОВОЛЬНАЯ НАРОДНАЯ ДРУЖИНА И ЕЕ СТРУКТУРА
  3. II. Порядок разработки и определения технологических сроков
  4. II. Порядок разработки и определения технологических сроков оборота вагонов
  5. II.Структура характера
  6. IV. Порядок разработки и определения технологических норм погрузки грузов в вагоны и выгрузки грузов из вагонов
  7. IV. Структура психодиагностического процесса.

Новые конструкционные материалы, новые технологии определяют новые функционально-художественные и образные характеристики элементов детских площадок. Внешний вид изделия, его тектоника уже в полной мере определяются технологией его производства. Поэтому очень важно, чтобы дизайнер, разрабатывая детскую игровую площадку, моделировал не только технологический результат, но и технологический процесс.

Общая структура промышленных технологических процессов, которой может пользоваться дизайнер-проектировщик при создании элементов детских площадок, схожа с технологическими процессами создания мебели и включает: формирующие, обрабатывающие, прочностные, отделочные и скрепляющие технологические процессы [40].

Формирующие технологические процессы обеспечивают законченное создание формы элемента или его отдельных частей в полной совокупности ее параметров и свойств.

Различают такие процессы: литейные (литье в песчаные формы, в кокиль, по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, под давлением и т. п.); формовочные (формование, - гнутье, прессование, гальванопластика и т. п.).

Обрабатывающие технологические процессы обеспечивают создание объема и поверхности формы изделия или ее отдельных частей определенной конфигурации, масштаба, цвета, фактуры, текстуры.

Различают следующие процессы:

· механического резания (резание, пиление, строгание, фрезерование, токарные работы, сверлильные работы, прошивание, шлифование и т.п.);

· деформирующие (штамповка, экструдирование или выдавливание, ковка, давильные работы и т.д.);

· огневого резания (резка электродуговая, аргонодуговая, плазменная, кислородно-ацетиленовая, кислородно-дуговая и т.п.);

· электротехнологические (обработка электроэрозионная, электрохимическая, анодно-механическая и т.п.).

Прочностные технологические процессы (термические) - обжиг, нормализация, закалка, закалка ТВЧ, пропаривание, цементация и т. п., обеспечивают преобразование структуры формы изделия или ее отдельных частей, ее прочность, жесткость, твердость.

Отделочные технологические процессы улучшают поверхность элемента детской площадки или ее отдельных частей и защищают изделия от воздействия окружающей среды.

Различают следующие процессы:

· лакокрасочные (лакирование и окрашивание распылением воздушным, электростатическим, безвоздушным; лакирование и окрашивание вальцами, обливом, электроосаждением и т.п.);

· облицовочные (облицовка натуральным шпоном, пленками на основе пропитанных бумаг, ПВХ и ММФЛ горячим или холодным прессованием);

· облицовка самоприклеивающимися и полиэфирными пленками, облицовка листовыми отделочными материалами, оклейкой и т.п.;

· печати (печать трафаретная, литографическая; фотопечать, шелкография и т.п.);

· дробовые (обработка пескоструйная, дробеструйная, дробеметная, галтование, виброгалтование, гидрошлифование, гидрополирование);

· деформирующие (чеканка штампами, накатные работы, обкатывание и т.п.);

· химические (химическое фрезерование, шлифование, полирование; электрохимическое полирование и т.п.);

· плакирующие (горячее нанесение покрытий, нанесение покрытий горячим растиранием и т.п.);

· наплавления (наплавка электродуговая, аргонодуговая, дуговая в углекислом газе, плазменная, кислородно-ацетиленовая и т.п.);

· напыления (напыление электродуговое, плазменное, газоплазменное, струйное беспламенное, электростатическое и т.п.); гальваническое (покрытие электромеханическое оксидное, химическое оксидное);

· механического резания (тонкие токарные работы, тонкое фрезерование, тонкое строгание, шлифование, доводка и т.п.);

· огневого резания (огневое полирование, пирография, выжигание открытым пламенем и т.п.).

Скрепляющие технологические процессы обеспечивают разъемное и неразъемное соединение частей изделий. Они включают такие процессы:

· сборочные (сборка механическая, механомонтажная, электромонтажная и т.п.);

· сварочные (сварка электродуговая, аргонодуговая, плазменная, точечная, кислородно-ацетиленовая и т.п.);

· склеивания (склеивание холодное, с нагревом) [40].
Описанные технологические процессы используются в самых различных сочетаниях и позволяют дизайнеру свободно оперировать широкой номенклатурой композиционных решений.


Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 240 | Нарушение авторских прав






mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)