Организация технологической подготовки производства

После утверждения рабочего проекта начинается ТПП. Она включает:

v разработку ТП для массового или серийного производства;

v проектирование оснастки;

v определение технических норм времени;

v отладку ТП непосредственно на рабочем месте;

v организацию выпуска изделия в массовом или серийном порядке.

Особо эффективными являются малооперационные, безотходные и ресурсосберегающие ТП.

Система планирования и управления подготовкой производства

Система планирования и управления (СПУ) – это система организации управления, реализующая функции планирования и управления комплексами работ на основе построения, анализа, оптимизации и периодического обновления сетевых моделей.

Сущность СПУ состоит в том, что для отображения процесса управления комплексом работ используется сетевая модель, дающая возможность заранее пред

видеть и быстро определять последствия различных вариантов управляющих воздействий и находить:

v выбор оптимального варианта плана работ;

v своевременную и полную информацию о ходе выполнения работ;

v оперативность в осуществлении команд, направленных на выполнение плана.

Элемент сетевого графика

Работа – конкретный производственный процесс, его продолжительность показывается цифрой над стрелкой.

Событие – момент завершения работы, обозначается кружком, который ставится в конце работы, внутри указывается номер события.

Простое событие – результат выполнения одной работы.

Сложное событие – результат выполнения 2 и более работ.

Зависимость одного события от другого, если работа не производится, показывается пунктирной стрелкой.

Любые два следующих одно за другим события в сетевой модели на­зывают предшествующим (обозначают индексом i) и последующим (обо­значают индексом j). Следовательно, любая работа в сети может быть обо­значена через события предшествующие и последующие, т.е. определен­ным образом закодирована. В общем случае код обозначается ij.

Разработка сетевой модели начинается с анализа перечня работ (технологических операций), которые надлежит выполнить по объекту разработки (изготовление деталей, сборка, монтаж изделия (механизма) и т.п.) для достижения конечной цели. Затем анализируется топология сети, т.е. последовательность и взаимосвязь всех работ

При построении сетевого графика следует руководствоваться следующими прави­лами:

1. В сетевой модели не должно быть "тупиковых" событий, т.е. событий, из которых не выходит ни одна работа и "хвостовых" событий, в которые не входит ни одна работа.

2. В построенной сетевой модели рекомендуется иметь одно исходное и одно завершающее событие.

3. В построенной сети не должно быть замкнутых контуров и петель, т.е.
соединяющих некоторые события с ними же самыми.

4. В окончательном варианте построенного сетевого графика не допускается пересечения стрелок (работ).

5. Любые два события должны быть соединены не более чем одной работой-стрелкой (в сети не может быть двух работ с одинаковыми кода­ми).

6. Сетевой график строится слева направо.

При оценке длительности работ используют соответствующие нормативы и опытно-статистические данные. При их отсутствии для определения времени выполнения работ служат оценки времени, даваемые ответственным исполнителем по каждой работе.

Минимальная оценка времени – характеризует скорейшее выполнение работы при самых благоприятных условиях.

Максимальная оценка времени – предполагает наибольшее время выполнения работы при самых неблагоприятных условиях.

Ожидаемое время выполнения работы является самым вероятным.

При определении t^ож_ij методом двух оценок используется выражение:

Дата добавления: 2015-10-16