Бетонные работы

При производстве бетонных работ выполняются следующие процессы:

- приготовление и транспортирование бетонных смесей, подача, укладка и уплотнение бетонной смеси;

- уход за твердением бетона.

В данной работе приготовление бетонной смеси принимаем централизованно на районном бетонном заводе с годовой мощностью 100 тыс.м³ бетонной смеси. Строительная площадка находится в зоне радиуса действия завода, что позволяет для перевозки бетонной смеси применить автомобильный транспорт. Для транспортирования бетонной смеси применяем автобетоносмесители.

Бетонную смесь приготовляют на механизированном или автоматизированном бетонном заводе и в готовом виде доставляют на строительство. При потребности в бетонной смеси до 3 тыс.м³ в месяц на строительной площадке на эстакаде может быть смонтирована временная бетоносмесительная установка, позволяющая осуществлять выгрузку бетонной смеси в транспортные средства. Целесообразность приготовления бетонной смеси на строительной площадке должна быть обоснована технико-экономическими расчетами в зависимости от объема работ, часовой потребности, дальности транспортирования и других организационных условий.

Приготовление бетонной смеси состоит из операций по приему и складированию составляющих материала (цемента и заполнителей), дозирования и перемешивания их и выдачи готовой бетонной смеси на транспортные средства.

Бетонную смесь приготовляют по законченной или расчлененной технологии. При законченной технологии в качестве продукции получают готовую бетонную смесь, при расчлененной – отдозированные составляющие или сухую бетонную смесь.

В зависимости от потребности в бетонной смеси могут быть организованы районные бетонные заводы, крупные стационарные бетоносмесительные узлы или построечные установки.

Транспортный процесс в общем виде включает приемку бетонной смеси из раздаточного бункера бетоносмесительной установки, перемещение ее различными транспортными средствами на объект бетонирования, последующую подачу смеси к месту укладки или же погрузку ее на другие транспортные средства или приспособления, при помощи которых смесь доставляют в блок бетонирования.

На практике процесс доставки бетонной смеси в блок бетонирования осуществляют по двум схемам:

- от места приготовления до непосредственной разгрузки в блок бетонирования;

- от места приготовления до места разгрузки у бетонируемого объекта, с последующей подачей бетона в блок бетонирования. Эта схема предусматривает промежуточную перегрузку бетонной смеси.

Бетонную смесь на объект бетонирования доставляют в автомобилях-самосвалах, автобетоновозах, автобетоносмесителях, в бадьях-контейнерах, устанавливаемых в кузова бортовых автомобилей. Продолжительность перевозки, т.е. время от приготовления бетонной смеси до ее укладки и уплотнения, не должна превышать 1 час.

Рисунок 5 – Транспортные средства для перевозки бетонной смеси

а – автобетоносмеситель,

б – авторастворовоз,

1 – привод бетоносмесительного барабана,

2 – бак для воды,

3 – бетоносмесительный барабан,

4 – загрузочное устройство,

5 – секционный лоток (разгрузочное устройство),

6 – гидросистема,

7 – привод лопастного смесителя,

8 – цистерна.

Доставленную автомобильным транспортом бетонную смесь разгружают на объекте в бадьи и в большинстве случаев с помощью крана подают непосредственно в конструкцию. Башенные и стреловые краны, используемые на строительной площадке, применяют и для порционной подачи в блоки бетонирования и распределения смеси в пределах этого блока. При этом бетонная смесь в бадье перемещается вертикально и горизонтально, что обеспечивает возможность ее подачи точно в зону ее разгрузки. Бадьи бывают поворотные и неповоротные.

Поворотная бадья представляет собой сварную емкость, состоящую из жесткого корпуса, затвора и рычага, иногда на корпусе закрепляют вибратор.

Неповоротная бадья также представляет собой сварную емкость, но в отличие от поворотной она подается под загрузку и разгрузку в вертикальном положении.

Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию выполняют комплекс операций по подготовке опалубки, арматуры, поверхностей ранее уложенного бетона и основания.

Укладка бетонной смеси должна быть осуществлена такими способами, чтобы были обеспечены монолитность уложенного бетона, проектные физико-механические показатели и однородность бетона, надлежащее его сцепление с арматурой и закладными деталями и полное заполнение бетоном заопалубленного пространства возводимой конструкции.

Бетонную смесь укладывают тремя методами: с уплотнением, литьем и напорной укладкой. При каждом методе укладки должно соблюдено основное правило – новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Этим условием исключается необходимость устройства рабочих швов бетонирования по высоте конструкции.

При приготовлении, транспортировке и укладки бетонная смесь чаще всего находится в рыхлом состоянии; частицы заполнителя расположены неплотно и между ними есть свободное пространство, заполненное воздухом. Назначение процесса уплотнения – обеспечить высокую плотность и однородность бетона.

Для получения качественного бетона важен не только состав смеси, но и выбранный способ уплотнения. Основной и наиболее распространенный и эффективный способ уплотнения монолитного бетона – вибрирование, основанное на использовании некоторых свойств бетонной смеси.

Бетонная смесь относится к классу тиксотропных систем, на чем и основано вибрационное уплотнение. Вибрирование уменьшает силу сцепления между зернами бетонной смеси. При этом бетонная смесь теряет структурную прочность и приобретает свойства вязкой тяжелой жидкости. Процесс разжижения является обратимым. По окончании вибрирования прочность структуры бетонной смеси восстанавливается. Под действием вибрирования частицы заполнителя приходят в колебательное движение, бетонная смесь как бы разжижается, приобретает повышенную текучесть и подвижность. В результате она лучше распределяется между арматурными стрежнями.

7.3.1 Определение объёмов работ и выбор способа подачи бетонной смеси в опалубку

Объем бетонных работ равен объему фундаментов:

Выбор способа подачи бетонной смеси зависит от объема бетонных работ, от вида и размера бетонируемой конструкции, от вида, размера и глубины земляного сооружения, от заданных сроков производства работ.

Подачу бетонной смеси в опалубку монолитного фундамента можно выполнять различными способами, с использованием различных типов машин, оборудования и приспособлений. Наибольшее распространение получили следующие способы:

- подача бетонной смеси из автобетоносмесителя в опалубку;

- подача бетонной смеси вибропитателем с виброжелобами;

- подача бетонной смеси самоходным бетоноукладчиком;

- подача бетонной смеси с помощью крана;

- подача бетонной смеси бетононасосами и пневмонагнетателями.

Принимаем способ подачи бетонной смеси в опалубку с помощью бетононасоса (рисунок 6), так как имею большие объёмы бетонирования.

Подача бетонной смеси бетононасосами - это наиболее прогрессивный способ подачи и укладки бетонной смеси на строительной площадке. Бетононасосы целесообразно применять для бетонирования любых частей зданий, расположенных ниже и выше отметки установки бетононасоса, для густоармированных конструкций, для укладки бетонной смеси в стесненных условиях, в местах недоступных другим средствам механизации, с интенсивностью бетонирования конструкций не менее 6 м³/ч.

Применение бетононасоса требует жесткого ритма всех процессов, связанных с бетонированием конструкций, что в свою очередь повышает общий темп строительных работ. При этом требуется более четкая организация бетонных работ в приготовлении и своевременной доставке на объект бетонной смеси, в соблюдении тщательного подбора и контроля ее состава и качества, в увязке темпов арматурно-опалубочных работ с бетонированием.

Рисунок 6 - Способ подачи бетонной смеси в конструкцию с помощью бетононасоса

1 - автобетоносмеситель

2-автобетононасос с распределительной стрелой

3-опалубка

4-бетонируемый ленточный фундамент

5-переходный мост

Непосредственно перед укладкой бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

- проверка правильности установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов;

- очистка основания, бетонных поверхностей рабочих швов от мусора, грязи, цементной пленки и др.;

- опалубка должна быть очищена от мусора, а арматура от ржавчины;

- щели в опалубке должны быть заделаны;

- поверхность опалубки следует покрыть смазкой, которая не должна ухудшать прочностных качеств железобетонных конструкций и оставлять следов на их поверхности;

- проверяется правильность установки арматуры, наличие фиксаторов защитного слоя бетона;

- осуществляется входной контроль бетонной смеси, при котором проверяется наличие документа о качестве бетонной смеси и требуемых в нем данных;

- проверяется соответствие вида бетонной смеси, а также других показателей требованиям проекта;

- путем внешнего осмотра, а при необходимости и измерений необходимо убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, наличия требуемых фракций заполнителя, соответствия ее удобоукладываемости требованиям проекта и т.д.

Укладка бетонной смеси осуществляется по всей площади захватки параллельными слоями толщиной, не превышающей 2/3 высоты наконечника вибратора. Причем новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое.

Основной операцией при производстве бетонных работ является уплотнение бетонной смеси. От качества уплотнения в основном зависит плотность и однородность бетона, а, следовательно, его прочность и долговечность. Наиболее эффективным способом уплотнения бетонной смеси является вибрирование. При устройстве монолитных фундаментов для уплотнения бетонной смеси применяются глубинные вибраторы.

Дата добавления: 2015-10-16