Читайте также: |
|
В связи с тем, что расчетное значение Ц/В (которое должно обеспечить получение бетона требуемой прочности) является ориентировочным (для расчета использовались приближенные формулы), то необходимо экспериментально найти точное значение Ц/В, обеспечивающее получение бетона заданной прочности.
Если приготовить бетонную смесь состава №1, то хотя ее удобоукладываемость и будет точно соответствовать заданной (т.к. откорректирована опытным путём), однако прочность будет обязательно больше или меньше заданной (случайное совпадение практически исключено). В первом случае допущен неоправданный перерасход цемента, во втором – не обеспечена необходимая несущая способность будущих конструкций. И то, и другое недопустимо. Поэтому, чтобы найти требуемое значение Ц/В (обеспечивающее получение бетона заданной прочности), необходимо построить экспериментальную зависимость прочности бетона от Ц/В для данных конкретных материалов. Для построения такой зависимости нужно, как минимум, испытать на прочность образцы, изготовленные из трёх составов, отличающиеся друг от друга расходом цемента.
За базовый состав необходимо принять состав №1, а два других (№2 и №3) должны иметь одинаковые с ним расходы воды (чтобы обеспечить требуемую удобоукладываемость) и щебня (чтобы сохранить одинаковое значение коэффициента раздвижки). Расход цемента для состава №2 принимаем меньше на 20%, а для состава №3 больше на 20%, чем в составе №1.
Расход песка для составов №2 и №3 назначается из того обстоятельства, что изменения расхода цемента (по сравнению с базовым составом №1) на величину ΔЦ производится за счёт замещения соответствующих объемов песка. Расчет составов №2 и №3 ведем в соответствии с табл. 7.1.
Таблица 7.1.
Расчет составов №2 и №3.
Состав №1, Кг/м3 | Состав №2, Кг/м3 | Состав №3, Кг/м3 |
(Ц/В)0 = Ц1 = В1= Щ1 = П1 = | (Ц/В)2 = 0,8(Ц/В)0= Ц2 = 0,8Ц1= В2 = В1 = Щ2 = Щ1 = П2 = П1+[(Ц2-Ц1).ρц / ρп] | (Ц/В)3 = 1,2(Ц/В)0 = Ц3 = 1,2Ц1= В3 = В1 = Щ3 = Щ1 = П3 = П1-[(Ц3-Ц1).ρц / ρп] |
Из бетонных смесей №2 и №3, откорректированных по удобоукладываемости, формуют по 3 куба и после их нормального твердения испытывают на прочность. Результаты испытания заносятся в табл. 7.2.
Таблица 7.2.
Результаты испытания на прочность
образцов-кубов из смесей №1, №2 и №3
Состав смеси и Ц/В | № образца | Разруш. нагрузка N, кгс | Площадь образца, F | Ri = N/F, кгс/см2 | R28= Rτ. К; кгс/см2 |
Состав №1 | R1i=1/2ΣRi | ||||
RКУБ1 | |||||
Состав №2 | R2i=1/2ΣRi | ||||
RКУБ2 | |||||
Состав №3 | R3i=1/2ΣRi | ||||
RКУБ3 |
3. По полученным данным строим графическую зависимость RБ = f(Ц/В) (рис.3) в соответствии с табл. 7.3.
Таблица 7.3.
Зависимость RКУБ от Ц/В
№ состава | №1 | №2 | №3 |
Ц/В | |||
RСЖ, МПа |
Рис. 3. Графическая зависимость RКУБ=f(Ц/В)
По полученной экспериментальной графической зависимости устанавливаем
для проектной марки бетона (Rб) оптимальное значение (Ц/В)тр и рассчитываем лабораторный состав бетона, откорректированный по удобоукладываемости и прочности.
Дата добавления: 2015-10-16; просмотров: 95 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Прочности. | | | Требования ГОСТ 26633-91 к щебню (гравию) (крупному заполнителю). |