Организация рабочего места слесаря

Слесарные инструменты

Основной арсенал слесаря-ремонтника содержит следующий инструмент:

Бородок

Угловая шлифовальная машина (УШМ, «Болгарка»)

Гаечный ключ, разводной ключ, отвертка.

Дрель

Зубило

Керн

Киянка

Ножницы

Коловорот

Кувалда

Метчик

Молоток

Напильник

Пассатижи

Плашка

Пробойник

Струбцина

Угольник

Шабер

Штангенциркуль, линейка.

Прочие наборы инструмента в зависимости от назначения работ.

Организация рабочего места слесаря

К организации рабочего места слесаря предъявляются следующие требования:

1. Верстак должен быть прочным и устойчивым. Столешница (крышка) верстака должна быть ровной и покрыта по всей плоскости листовой сталью, текстолитом или линолеумом, а кромки закрыты угловой сталью или деревянными рейками. На каждом верстаке обязательно устанавливают сменный (убирающийся) сетчатый экран для защиты работающего рядом от осколков, отлетающих во время рубки.

2. Параллельные тиски поворотного типа должны быть прочно и надежно укреплены на верстаке. В сжатом положении губки расположены параллельно и находятся на одном уровне. Накладные губки прочно закреплены, хорошо закалены и имеют четкую насечку для надежного закрепления детали. Зажимать деталь только усилием рук, а не весом тела. Зажимая или освобождая детали из тисков, рычаги необходимо опускать плавно, не бросая его, чтобы не ушибить руку или ногу. Содержать тиски надо в чистоте и исправности, а трущиеся части регулярно смазывать соответствующим смазочным материалом.

3. Подставку под ноги следует применять в тех случаях, когда высота тисков не соответствует росту обучающегося. Высота верстака считается нормальной, если у стоящего прямо обучающегося рука, согнутая в локтевом суставе под углом 90°, находится на уровне губок тисков при вертикальном положении ее плечевой части. Выбранные подставки должны плотно прилегать к полу. Неправильное положение корпуса обучающегося вызывает быструю утомляемость, затрудняет правильное выполнение приемов и получение требуемой точности.

4. Одним из элементов культуры на рабочем месте является правильно подогнанная, аккуратная спецодежда. Халат или комбинезон должны быть выбраны по размеру и росту работающего и не должны стеснять движений. Во время работы спецодежда всегда должна быть застегнута на все пуговицы, а рукава должны иметь застегивающиеся манжеты, плотно охватывающие запястье; на голову обязательно следует надеть головной убор (берет или косынку), под который необходимо тщательно убрать волосы. На одежде и головном уборе не должно быть висящих концов (галстук, тесемки, концы косынки), которые могут быть захвачены вращающимися частями станков, машин или механизмов и привести к несчастному случаю.

5. Местное освещение на рабочем месте должно иметь исправную передвижную арматуру с защитным плафоном для направления света на обрабатываемую плоскость верстака и деталь. Напряжение в

электросети при местном освещении не должно превышать 36 В. 6. На рабочем месте должны находиться только те инструменты и приспособления, которые необходимы для выполнения учебно-производственного задания. Каждый инструмент, приспособления и материалы должны иметь свое определенное место. Инструменты, приспособления и материалы должны быть расположены на верстаке с расчетом, чтобы все, что берут правой рукой, находилось справа от работающего, левой рукой — слева. Чаще других используемые инструменты и заготовки необходимо располагать ближе к работающему. Определенный порядок должен поддерживаться и в ящике, где каждому инструменту должно быть отведено постоянное место.

Измерительные и поверочные инструменты размещают отдельно на специальной полочке или планшетке. Чертежи и карты для учебных занятий следует располагать на планшете-подставке, установленной на верстаке, на расстоянии, достаточном для их чтения.

Рабочим местом принято называть определенный участок производственной площади цеха, участка или мастерской, закрепленный за данным рабочим (или бригадой рабочих) и предназначенный для выполнения определенной работы.

Основным видом оборудования на рабочем месте слесаря для выполнения слесарных работ является слесарный верстак (рис. 16). Он представляет собой специальный стол, который должен быть прочным и устойчивым. Каркас 3 верстака обычно сиденье; 3 – каркас; 4 – столешница; планшет для чертежей; 8 – светильник; планшет для инструментов; 11 – ящики);

делают сварной конструкции из стальных труб или стального уголка. Крышку (столешницу) 4 изготовляют из досок толщиной 50…60 мм (из дерева твердых пород) и покрывают листовым железом толщиной 1…2 мм, линолеумом или фанерой. Края столешницы окантовывают бортиком, чтобы с нее не скатывались детали.

Под столешницей располагают выдвижные ящики 11, разделенные на ряд ячеек для хранения в определенном порядке инструментов, мелких деталей и документации. Кроме ящиков для различных инструментов и приспособлений, под столешницей устанавливают специальные полочки 1.

Верстак обязательно снабжают защитным экраном 6 из металлической сетки с ячейками не более 3 мм (или из оргстекла) для предохранения окружающих от возможного отлетания мелких кусочков металла в процессе работы, например при рубке металла.

Для лучшего освещения рабочей поверхности верстака (особенно это необходимо при выполнении точных работ, измерении деталей, чтении чертежей и другой технической документации) на нем устанавливается светильник местного освещения 8. Иногда к ножке верстака крепят сиденье 2 когда сиденье не используют, его задвигают под верстак

Рис. 2. Слесарные верстаки: в-одноместные (I-полки; 2 – 5 — тиски; 6 – защитный экран; 7 – 9-полочка для инструментов; 10 – “б – многоместные.

При сборочных работах применяют специальные приспособления, к которым можно отнести:

1) Монтажные, установочные и сборочные шаблоны и кондукторы.

2) Стыковочные шаблоны и кондукторы.

3) Шаблоны для установки агрегатов.

4) Пневматические и электромеханизированные приспособления для развертывания стыковых отверстий (рис. 5).

5) Приспособления для развальцовки и зиговки труб.

6) Регулировочные приспособления (шаблоны, стойки, указатели) и т. и.

Стенды для стыковки отдельных агрегатов.

7) Вспомогательные приспособления для испытания арматуры, приборов, радиооборудования и пр.

В цехах окончательной сборки также имеется подъемно-транспортное оборудование: тележки для агрегатов (рис. 6), подъемные краны, электрокары, монорельсы. При крупносерийном производстве эти цехи оборудованы конвейерами, т. е. устройствами Для механического передвижения собираемых агрегатов от одного рабочего места к другому.

Дата добавления: 2015-10-16