Бульдозер-рыхлитель.

В связи с возрастающими строительства автомобильных дорог, соответственно значительного объема земляных работ, выполняемых бульдозерами, перспективный выпуск бульдозеров направлен на увеличение единичной их мощности, а также на сочетание использования базисных тракторов двумя видами оборудования:

▪ бульдозерным;

▪ и бульдозерно-рыхлительным.

Бульдозерно-рыхлительный агрегат предназначен для разрушения плотных и мерзлых грунтов, отделяя их от общего массива в виде различной величины глыб и кусков с последующим рыхлением.

Бульдозерно-рыхлительный агрегат монтируется на задней части базисного трактора, передняя часть которого оснащена основным бульдозерным оборудованием.

По способу навески этот вид оборудования навешивается:

• либо к корпусу заднего моста (наиболее распространенный спо-

соб),

• либо к раме заднего моста;

По конструктивным особенностям бульдозерно-рыхлительное оборудование подразделяется на:

• однозубные рыхлители;

• и многозубные рыхлители.

По креплению рыхлительных зубьев может быть:

• с жестким креплением;

• и шарнирным креплением.

Рабочим органом рыхлительного оборудования является зуб, состоящий из стойки с посадочным хвостовиком, наконечником, защитной накладки и элементов крепления.

Рис.23. Задние рыхлители и подвески:

а – однозубый; б – трёхзубый; в – трёхзвенная подвеска; г – параллелограмная подвеска; д – параллелограмная с изменяемым звеном; 1, 6 – рамы; 2 – гидроцилиндр управления;

3 – балка; 4 – зуб; 5 – наконечник; 7 – тяга; 8 – гидроцилиндр изменения угла рыхления.

В современных рыхлителях применяют стойки (как несущий элемент бульдозерно-рыхлительного оборудования) 3 типов – изогнутые, прямые, с малым изгибом. Наибольшее применение получили изогнутые стойки, так как в процессе рыхления грунтов имеют меньшую напряженность в сравнении с прямыми, хотя изогнутые стойки при работе нередко заклинивают глыбами средних и тяжелых трещиноватых скальных и мерзлых грунтов и пород. Поэтому чаще всего применяют малоизогнутые стойки.

Рис.24. Бульдозер с рыхлительным оборудованием:

1 – отвал; 2 – гидрораскос; 3 – трактор; 4 – прицепная серьга; 5 – опорная рама;

6 – верхняя тяга; 7 – рама; 8 – рабочая балка; 9 – зуб; 10 – гидроцилиндр.

Рис.25. Однозубый рыхлитель ДП-26С:

1 – силовая обойма трактора; 2, 5, 8, 10, 13, 14, 17, 18 – пальцы; 3 – серьга;

4, 16 – рамы; 6 – шпилька; 7 – верхняя тяга; 9 – балка; 11 – зуб; 12 – наконечник;

15 – гидроцилиндр.

Бульдозер-рыхлитель характеризуется тем, что на тракторы, оборудованные бульдозером с неповоротным или поворотным отвалом, сзади навешивают гидравлический однозубый или многозубый рыхлитель. К заднему мосту базового трактора 8 крепят на шпильках опорную раму 7, на которой внизу шарнирно установлена рама 1, а вверху - тяга 5. К тягам шарнирно прикреплена рабочая балка 4 так, что образуется параллелограммный четырехзвенник.

Рис.26. Бульдозер-рыхлитель:

1, 7 – рамы; 2 – наконечник; 3 – зуб; 4 – рабочая балка; 5 – верхняя тяга; 6 – гидроцилиндр подъёма-опускания; 8 – гусеничный трактор; 9 – бульдозерное оборудование.

По диагонали четырехзвенника установлены гидроцилиндры 6. В рабочей балке закреплен зуб 3 прямоугольного сечения, на конце которого установлен быстросъемный наконечник 2.

Выдвигая шток гидроцилиндра, поднимают рабочую балку и зуб в верхнее положение, втягивая шток - заглубляют рыхлитель в грунт. Благодаря параллелограммному четырехзвеннику зуб перемещается при подъеме по траектории, близкой к вертикали. На тяжелых бульдозерах-рыхлителях применяют рыхлители, у которых вместо верхней тяги устанавливают гидроцилиндры, обеспечивающие угловые перемещения рабочей балки и зуба для получения больших разрушающих усилий машин.

Бульдозер-погрузчик агрегатируют с колесным трактором или шасси. На базовом тракторе 1 неподвижно закреплена рама 6, представляющая собой две вертикальные наружные стойки, жестко соединенные между собой. К раме шарнирно подвешивают стрелу 2. Одна сторона стрелы поднимается и опускается в вертикальной плоскости двумя гидроцилиндрами 5. На противоположном конце стрелы на двух шарнирах прикреплена рамка, которая поворачивается относительно стрелы двумя гидроцилиндрами 3. К рамке крепят бульдозерный отвал, погрузочный ковш или другие виды сменного рабочего оборудования.

Рис.27. Бульдозеры-погрузчики на колёсном тракторе «Беларусь»:

а - с бульдозерным отвалом; б - с погрузочным ковшом; 1 - трактор; 2 - стрела;

3, 5 - гидроцилиндры поворота отвала и подъёма-опускания; 4 - отвал; 6 - рама;

7 - погрузочный ковш.

У бульдозера с гидравлическим управлением подъём, опускание отвала и закрепление его в нужном положении осуществляется посредством силовых гидравлических цилиндров двухстороннего действия 6. Два силовых цилиндра шарнирно соединены с рамой трактора, а штоки 5 шарнирно присоединены к отвалу 9 и толкающей раме 8. Рабочая жидкость по маслопроводу 7, имеющему предохранительный клапан 3, нагнетается в силовые цилиндры шестерёнчатым насосом 4 из бака 2 при соответствующем положении распределителя 1. В зависимости от положения распределителя рабочая жидкость поступает в надпоршневое или подпоршневое пространство цилиндров, что соответствует принудительному заглублению или подъёму отвала.

Для того, чтобы отвал сохранял определённое положение, распределитель переключается в положение «заперто»; тогда прекращается доступ масла в гидравлические цилиндры.

Если требуется праедоставить возможность отвалу перемещаться по поверхности земли, применяясь к её неровностям, распределитель переводится в положение «плавающее». При этом положении верхние и нижние полости каждого цилиндра соединены между собой через маслопровод и распределитель. Поэтому поршень может свободно перемещаться ввепрх и вниз.

Рис.28. Бульдозер с гидравлическим управлением на тракторе ДТ-54:

а – общий вид; б – схема гидравлического управления;

1 - гидрораспределитель; 2 - бак; 3 – предохранительный клапан;

4 – шестерённый насос; 5 - штоки; 6 – гидравлические цилиндры

двухстороннего действия; 7 – маслопровод.

Принципиальная схема стабилизации толкающей рамы отвала бульдозера показана на рис.

Рис.29. Гидравлическая схема системы «Автоплан-1»:

1 – потенциометрический маятниковый датчик углового положення

рабочего органа; 2 - лыжа; 3 – усилительно-преобразовательный

релейный блок; 4 – режущая кромка ножа отвала;

5 – исполнительное устройство (реверсивный золотник

и гидроцилиндр); 6 - шарнир.

Датчиком положення режущей кромки ножа относительно обрабатываемой поверхности является лыжа, шарнірно закреплённая за отвалом, которая скользит по поверхности. С лыжей непосредственно связан управляющий

Технические характеристики.

Рис.30. Бульдозер ДЗ-29.

Таблица 2

Техническая характеристика бульдозера ДЗ-29

Базовый трактор ………...…………………………………………… Т-74

Мощность двигателя, кВт................................................................. 59

Номинальное тяговое усилие трактора, тс...................................... 3

Отвал, параметры, мм:

-длина........................................................... 2560

-высота......................................................... 800

-подъем......................................................... 600

-опускание.................................................... 200

Угол, град

-резания............................................................................ 55

-поперечного перекоса...................................................... -

Способ изменения угла перекоса....................................................... -

Управление рабочим органом.............................................. гидравлическое

Масса, кг

-бульдозерного оборудования.......................................... 780

-общая с трактором............................................................ 6560

Сменное оборудование......................................... уширители или открылки

Вместимость гидросистемы, л.......................................................... 50

Рис.31. Бульдозер ДЗ-42:

1 - нож; 2 - отвал; 3 - гидроцилиндр; 4 - трубопровод; 5 - толкающий брус;

б -трактор; 7 - поперечная балка; 8 – лыжи.

Таблица 3

Техническая характеристика бульдозера ДЗ-42

Базовый трактор ………………………………………………………. ДТ-75

Размеры отвала, мм:

- длина …………………………………………. 2560

- высота ……………………………………….... 800

- подъем ………………………………………… 600

- опускание ……………………………………... 200

Угол, град:

- в плане …………………………………………………… 90

- резания …………………………………………………… 55

- перекоса …………………………………………………… -

Масса, кг:

- без трактора …………………………………………..….. 1070

- с трактором ……………………………………………….. 6910

Рис.32. Бульдозер ДЗ-110ХЛ.

Таблица 4

Техническая характеристика бульдозера ДЗ-110

Базовый трактор............................................................................... Т-130.1. Г-1

Размеры отвала, мм:

- длина................................................................. 3220

- высота............................................................... 1150

- подъем............................................................... 900

- опускание.......................................................... 500

Угол, град:

- в плане............................................................................... 90

- резания.............................................................................. 55 + 5

- перекоса............................................................................. + 6

Масса, кг:

- без трактора 2500

- с трактором 16300

Рис.33. Бульдозер ДЗ-118.

Таблица 5

Техническая характеристика бульдозера ДЗ-118

Базовый трактор.......................................................................... ДЭТ- 250М

Размеры отвала, мм:

- длина....................................................... 4310

- высота..................................................... 1370

- подъем..................................................... 1350

- опускание................................................ 700

Угол, град:

- в плане..................................................................... 90

- резания..................................................................... 55 + 5

- перекоса................................................................... + 12

Масса, кг:

- без трактора.............................................................. 4870

- с трактором............................................................... 34800

Рис.34. Бульдозер ДЗ-59.

Таблица 6

Технические характеристики бульдозера ДЗ-59

Базовый трактор............................................................................ Т-330

Размеры отвала, мм:

- длина........................................................... 4600

- высота.......................................................... 1200

- подъем.......................................................... 1550

- опускание..................................................... 800

Угол, град:

- в плане......................................................................... 90

- резания........................................................................ 55 + 5

- перекоса....................................................................... + 6

Масса, кг:

- без трактора.................................................................. 6500

- с трактором................................................................... 44000

Рис.35. Бульдозер ДЗ-48:

1 - нож; 2 - отвал; 3 - кронштейн крепления гидроцилиндра;

4, 9 -гидроцилиндры подъема - опускания отвала и перекоса;

5 - балласт; 6 - трактор; 7 - кронштейн крепления опор;

8 - толкающий брус.

Таблица 7

Технические характеристики бульдозера ДЗ-48

Базовый трактор................................................................................... К-702

Размеры отвала, мм:

- длина............................................................... 3200

- высота............................................................. 1100

- подъем............................................................ 1100

- опускание....................................................... 600

Угол, град:

- в плане............................................................................ 90

- резания............................................................................ 55 + 5

- перекоса.......................................................................... + 4

Масса, кг:

- без трактора...................................................................... 2500

- с трактором...................................................................... 14500

Таблица 8

Бульдозеры Komatsu

Модель Мощность (кВ / л.с.) Вес (кг) Максимальное Геометрический

тяговое усилие размер

по 2-й передаче отвала (мм)

D37EX-21 63 / 86 7 750 122.6 2720x940 (Power

Angle Tilt)

D37PX-21 63 / 86 8 110 122.6 3250x895 (Power

Angle Tilt)

D51EX/PX-22 97 / 130 12 710 – 13 100 3045x1100 (Power

Angle Tilt)

D61EX/PX-15 125 / 168 16 670 – 18 260 3175x1300 (Semi-

U blade single tilt)

D65EX/PX-15 153 / 205 20 280 – 21 020 205 3415x1225

D85EX/PX-15 197 / 264 27 650 – 28 100 290 3635x1580 (Semi

U-tilt)

D155AX-6 264 / 354 39 500 412 4060x1850

D275AX-5 335 / 449 49 850 450 4300x1960

D375A-5 391 / 525 69 560 570 5140x2265

D475A-5 664 / 890 108 390 6205x2610

Бульдозер Б10 (б10м) (Б-10М.0000ЕР) - это трактор с бульдозерным и рыхлительным оборудованием (с гидромеханической трансмиссией)

Новая модификация - бульдозер Б10 М (Б10м) - результат последовательной и планомерной работы по совершенствованию выпускаемой продукции, является дальнейшей модернизацией тракторов типа Т10 (Т-170). Основные технические новшества конструкции:

улучшение силовых параметров гидропривода бульдозерного оборудования. Применение длинноходовых гидроцилиндров позволило снизить рабочее давление в гидросистеме до 40 %, что положительно сказалось на ресурсе. Вынесенные вперед точки крепления гидроцилиндров уменьшили усилия при заглублении и подъеме отвала, повысили скорость и точность его перемещения. Эти конструктивные изменения хорошо дополнили ранее освоенную в серийном производстве балансирную балку подвески. В результате в Т-10М при бульдозировании максимально используется масса агрегата;

изменение компоновки моторного отсека обеспечило свободный доступ к двигателю в передней его части, что упрощает и облегчает техническое обслуживание;

новая конструкция полусферического отвала, устанавливаемого на трактор Т-10М, позволяет повысить производительность бульдозера до 20 % на грунтах 1-3 категорий плотности.

Трактор с бульдозерным и рыхлительным оборудованием Б10 М (Б10м) предназначен для разработки грунтов I-III категории без предварительного рыхления, грунтов IV категории с предварительным рыхлением, а также трещиноватых скальных пород и мерзлых грунтов. Бульдозер Б10 М (Б10м) может эксплуатироваться в условиях умеренного и холодного климата при температурах окружающего воздуха от плюс 40 до минус 50° С, на высоте до 3000 м над уровнем моря, при высокой запыленности, а также в условиях тропического климата (тропическое исполнение).

Рис.36. Бульдозер Б 10М.0111-1Е, Б 10М.0111-1ЕН.

Таблица 9

Дата добавления: 2015-10-21