Оборудование для фризерования и расфасовки

Линия М6-ОЛ2В производительностью 400 кг/ч (при скорости 12 циклов в минуту),за 12 часовую смену-4000 кг (2 часа мойка и сборка линии)

Наименование оборудования	Марка
Фризер	Текнофриз 1200
Фасовочный автомат	М6-ОР2-3
Дозатор	ФАС
Морозильный автомат	Камера низкотемпературного закаливания из пенополиуретановых панелей типа «сэндвич»,оснащенная фреоновым воздухоохладителем
Конвейер для перемещения закаленного мороженого
Упаковочная машина	МСМ
Принтер	Виллет

Мягкое мороженое из фризера (с температурой минус 3- 3,5⁰ С) поступает в дозатор фасовочного автомата.

Пустые вафельные стаканчики опускают (вручную) в отверстия конвейера по одному стаканчику, затем конвейер подводит стаканчики к дозатору, который заполняет смесью сразу 8 стаканчиков.

После этого мороженое поступает в камеру скороморозильного автомата,где закаливается при температуре воздуха не выше минус 35 ⁰С, в течение 40 минут до температуры мороженого в центре порции не выше минус 10 ⁰С.

Выгрузка мороженого осуществляется при переворачивании люльки конвейера специальными устройствами. Стаканчик падает на ленту транспортера,который доставляет их к выгрузочному столику, откуда вручную порции мороженого укладываются на упаковочную машину, и упаковываются в полипропиленовую пленку. На пленку принтером наносится дата производства.

ЗАО «Хладокомбинат» Режимная карта «Мороженое с растительным жиром «Краснодарское» ванильное в вафельном стаканчике
			Составлена 7.11 2012 г.	Стр.6 из 9

С упаковочной машины порции мороженого массой 70 гр поступают на выгрузочный столик, откуда вручную мороженое укладывается в гофроящик по 36 штук.

Линия Технолайн-12 производительностью 1600 кг/ч (20000 порций),за 12 часовую смену-16000 кг (2 часа мойка и сборка линии)

Наименование оборудования	Марка
Фризер	Технофриз 1600
Фасовочный автомат	Технофил фасовочный комплекс
Дозатор	Технофил фасовочный комплекс- узел дозации
Морозильный автомат	Технолайн-12. Камера низкотемпературного закаливания из пенополиуретановых панелей типа «сэндвич»,оснащенная фреоновым воздухоохладителем
Конвейер для перемещения закаленного мороженого
Упаковочная машина	Технорэп
Принтер	ИММАЖ

Мягкое мороженое из фризера (с температурой минус 3 ⁰С) поступает в дозатор фасовочного автомата.

На линии стаканчики в виде стопки вручную устанавливают в 12 магазинов, из которых механизмом подачи они по одному поступают на 12 ячейковую люльку. Конвейер проходит узел выравнивания стаканчиков и подводит люльку со стаканчиками к узлу дозирования смеси. Далее роботизированный узел снимает стаканчики с мороженым и ставит их на люльки закалочного конвейера. Закаливание проводится при температуре воздуха в камере не выше 35⁰С в течение 40 минут (при скорости 20000 порций в час) до температуры мороженого в центре порции не выше минус 20 ⁰С.

После закаливания стаканчики с закаленным мороженым роботизированным узлом переносятся на конвейер с 16 ячейковыми люльками. Далее конвейер переворачивается,проходя шапочкой вниз узел глазирования мороженого (в случае глазирования шапочки мороженого). Роботизированный узел съема

ЗАО «Хладокомбинат» Режимная карта «Мороженое с растительным жиром «Краснодарское» ванильное в вафельном стаканчике
			Составлена 5.11 2012 г.	Стр.7 из 9

снимает с конвейера и укладывает на 8-рядную упаковочную машину и упаковывается в полипропиленовую пленку. На пленку принтером наносится дата производства.

С упаковочной машины порции мороженого массой 70 гр поступают на разгрузочный конвейер,откуда вручную мороженое укладывается в гофроящик по 36 штук. Гофроящик заклеивают скотчем и с торцевой стороны коробки приклеивают паспорт,с надлежащей информацией для потребителя. Гофроящик ставят на транспортерную ленту и отправляют в камеру дозакаливания до достижения температуры в центре порции мороженого минус 18 ⁰С.

Дата добавления: 2015-10-13