Читайте также: |
|
ЗМІСТ
ВСТУП………………………………………………………………………….. | |
1.ТАКТИКО-ТЕХНІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ……………………………. | |
1.1.Переваги та недоліки фільтрів – сепараторів, що використовуються в ЗС України та цивільних аеропортах України. | |
1.2.Фільтри – сепаратори закордонного виробництва. | |
2. Основна частина………………………. | |
2.1.Вибір фільтроелемента до фільтру СТ-500-2М. | |
2.2.Конструктивне доопрацювання корпусу фільтру СТ-500-М | |
2.3.Розрахунок…… | |
2.4.Системапідігріву відстійної води………………………………………… | |
2.5.Розрахунок…………………………………. | |
2.6. Підбір обладнання……….. | |
3. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ЕКОЛОГІЧНА БЕЗПЕКА……………………… | .73 |
4.ФІНАНСОВО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ………………… ОСНОВНІ РЕЗУЛЬТАТИ ТА ВИСНОВКИ……………………… | |
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ…………………. | |
Додатки: |
Перелік умовних позначень, скорочень, термінів
ВСТУП
Відомо, що від якості пального залежить висока ефективність, тривалість і безвідмовність роботи усіх типів двигунів і літальних апаратів. Забруднення і обводнення пального спричиняє не лише прямі втрати, але й може стати причиною порушення нормальної роботи двигунів, передчасного виходу із ладу, а також причиною аварій і катастроф.
У зв’язку з тим, що за певних умов(підвищення температури, сильній електризації палив під час перекачування тощо) може відбутися укрупнення дрібних часток, встановлено допустимі розміри часток забруднення і норми вмісту загальної кількості забруднення усіх розмірів.
1.1. Класифікація, призначення, тактико-технічна
характеристика фільтра-сепаратора.
Фільтри-сепаратори СТ-500-2М, ФС-60-5, ФС-120-5 (табл. 1.1) призначені для очищення авіаційних палив від механічних домішок і емульсованої води. Вони встановлюється на аеродромних складах пального, можуть встановлюватися в системах групової заправки літаків паливом, а також при заправці кораблів з газотурбінними двигунами.
Таблиця 1.1
Технічні характеристики фільтрів – сепараторів
Показники | Марка фільтру | |||
СТ-500-2 | СТ-500-2М | ФС-60-5 | ФС-120-5 | |
Пропускна здатність, м3/годин | ||||
Номінальна тонкість фільтрування, мкм | ||||
Ефективність відділення води, % | - | - | ||
Вміст вільної води в паливі після фільтру, % мас. | - | - | 0,0015 | 0,0015 |
Перепад тиску на фільтрі, МПа, не менше: | ||||
- початковий | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
- максимально допустимий | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
Робочий тиск, МПа | 0,5 | 0,5 | 1,2 | 1,2 |
Фільтрувальний елемент | ||||
Водовідштовхувальний матеріал | Фільтоосван-бой | Фільтро-сванбой | Фторо-пласт | Фторо-пласт |
Габаритні розміри, мм | ||||
- діаметр | - | - | ||
- висота корпусу | - | - | ||
Діаметр приєднувальних патрубків, мм | ||||
Маса, кг |
Будова і робота фільтру-сепаратора СТ-500
Фільтр-сепаратор СТ- 500-2 (рис. 1.1) складається з наступних вузлів і деталей:
ü корпусу;
ü кришки;
ü водовідштовхувального і фільтрувального пакету;
ü контрольно-вимірювальних приладів.
Рис. 1.1 Фільтр СТ-500-2М
1 – гвинт кріплення корзин до хрестовини; 2 – гвинт кріплення кожуху до хрестовини; 3 – корпус; 4 – фільтрувальний водовідштовхувальний чохол; 5 – кожух; 6 – фланець; 7 – притискувальний фланець; 8 – кришка корпуса; 9 – шпилька; 10 – відкидний болт; 11 – вантажний гвинт; 12-14 – коничні корзини; 15 – фільтрувальна перегородка; 16 – водовідштовхувальні перегородки; 17 – тканина перкаль "П"; 18 - склотканина АСТ-100; 19 – хрестовина; 20 – шлейф; 21 – зливний вентиль.
Корпус є сталевою вертикальною циліндричною посудиною з роз'ємом у верхній частині. Знизу до корпусу приварено опукле днище, яке є відстійником, де збирається відокремлена від палива вода.
У центрі днища є отвір у який приварено штуцер для приєднання крану для періодичного зливу води з фільтру-сепаратора.
З внутрішнього боку до днища приварена стійка, на яку опирається через хрестовину фільтрувальний пакет.
Для установки і кріплення фільтру-сепаратора зовні до корпусу приварені лапи.
У верхній частині в бічну поверхню корпусу приварені вихідний патрубок з фланцем і штуцер для установки манометра, призначеного для визначення тиску на виході з фільтру.
Для кріплення кришки у верхній частині корпусу приварені фланець з кільцевою канавкою і відкидні болти.
Кришка має сферичну форму. У центрі в кришку приварено вхідний патрубок, збоку – штуцер під манометр, що показує тиск на вході у фільтр-сепаратор.
Для кріплення корпусу до кришки приварений фланець з кільцевим виступом і вирізкою для проходу відкидних болтів.
На внутрішньому боці кришки приварені кронштейни з перфорованим диском, розташованим проти вхідного патрубка.
Водовідштовхувальний і фільтрувальний пакет складаються з наступних вузлів і деталей:
ü три корзини;
ü зовнішній кожух з диском;
ü хрестовина;
ü водовідштовхувального і фільтрувального чохлів.
Кошики виготовлені з перфорованої сталі і обтягнуті металевою сіткою.
Зовнішній кожух в нижній частині перфорований і обтягнутий металевою сіткою усередині. Кошики і зовнішній кожух гвинтами кріпляться на перекладинах хрестовини і в зібраному вигляді являють собою каркас з трьох концентрично розташованих кошиків і зовнішнього кожуха.
Водовідштовхувальний чохол складається з суміші гідрофільних і гідрофобних волокон (бавовна 70 % і капрон 30 % - волокно Воюцкого), розділених по товщині на дві частини. Між цими частинами прокладена тканина перкаль, а із зовнішніх сторін - додаткова тканина ACT - 100. Водовідштовхувальний чохол закінчується шлейфами, які опущені в нижню частину корпусу фільтру-сепаратора - відстійника.
Фільтрувальний чохол, виготовлений з тканини фільтросванбоя. Він оберігає водовідштовхувальний чохол від зайвого забруднення, збільшуючи ресурс роботи фільтру-сепаратора.
Зібраний пакет встановлюється на стійку в корпусі і через диск зовнішнього кожуха кріпиться на фільтрі. Диск затискається між фланцями корпусу і кришки.
Фільтр-сепаратор СТ-500-2М має аналогічні технічні характеристики і будову. Проте, у відмінності від фільтру-сепаратора СТ-500-2 фільтр-сепаратор має ефективність водо відділення, рівну 99%, а тонкість фільтрування – 5 мкм.
Такі показники досягаються встановленням між фільтрувальним і водовідштовхувальними чохлами додаткового проміжного коагулюючого шару з матеріалу ФПС-ДС, фанерованого з обох боків нетканим матеріалом.
Паливо входить через вхідний патрубок і через роз сікач потоку рівномірно розподіляється по усій поверхні чохла.
Під час проходження палива через чохол на фільтрувальному шарі осідають механічні домішки, а на поверхні водовідштовхувального шару краплі води, що знаходяться в паливі в завислому стані.
За рахунок сил поверхневого натягнення води дрібні краплі, що осіли на поверхні бавовняних і капронових волокон з'єднуються в більші і під дією сили тяжіння стікають в нижню частину чохла (шлейфи), продавлюються потоком палива крізь товщину чохла і осідають у відстійнику фільтру-сепаратора. Відстій періодично зливається через зливний кран. Фільтри-сепаратори зазвичай встановлюються перед фільтрами тонкого очищення.
Недоліком фільтрів – сепараторів СТ-500-2, СТ-500-2М являється те, що зони відведення зневоднення палива і відстійник конструктивно не віддаленні один від одного. При цьому порушенні умови експлуатації сепараторів, а саме, при збільшенні обсягу номінальної пропускної здібності, осівши у відстійнику краплини води можуть бути підхоплені гідродинамічними силами в потік зневоднюючого палива.
Більш ефективно здійснює очищення палива від механічних домішок і емульсованої води в трьохступеневому фільтрі-сепараторі СТ-2500. Паливо послідовно проходить через фільтруючу секцію (рис.1.2). У першій ступені розміщені фільтруючі елементи 8Д2.966.055. Фільтроелементи 6 складаються з двох шарів: перший з паперу АФБ-1к, другий з паперу АФБ-5 просочені двадцяти відсотковим розчином бакелітовій смоли в спирті з наступною полімеризацією. Цей фільтроелемент забезпечує номінальну тонкість фільтрації 5 мкм, абсолютну - 8 мкм. Пропускна здатність одного елемента складає 85 л/хв. Друга ступінь фільтра–сепаратора має коагулюючи фильтроелементи 8Д2.966.115. Ці фильтроелементи 5 складаються з шару ультратонкого скловолокна АТМ-1, двох шарів матеріалу з тонкістю фільтрації 2 мкм і шару паперу АФБ-5. Фільтроелементи виконані у вигляді гідрофобних циліндрів, які зовні обгорнуті п'ятьма шарами матеріалу АТМ-1, одним шаром склотканини і закритим перфорованим алюмінієвим циліндром.
Основним призначенням фнльтроелемента 5 є коагуляція (укрупнення) мікрокрокраплин емульсійної води. Відбувається це в товщині матеріалу фільтроелемента. З коагульовані частинки, розміром 100 мкм і більше, стікають у відстійник 4. Частинки забруднення також можуть затримуватися в фільтроелементі цієї ступені. Водовідштовхувальні гофровані елементи третього ступеня складаються з одного шару капронової тканини, просоченої кремнійорганічною рідиною, одного шару паперу АФБ-5 і шару капронової сітки. Фільтр складається з трьох самостійних, за конструкціє корпусів 7 з кришками 2. У кожному корпусі встановлено по п’ятдесят фільтроелементів 4, 5, 6. Для забезпечення підйому кришки 2 при обслуговуванні фільтра – сепаратора на ньому є підйомно-поворотний пристрій
Рис.1.2 Конструкція фільтра – сепаратора СТ-2500
1 – піднімально-поворотне устаткування; 2 – кришка; 3 – фільтроелемент 8Д2.966.800; 4 – відстійник; 5 – фільтроелемент 8Д2.966.115; 6 – філбтроелемент 8Д2.966.55; 7 – корпус.
Технічні параметри фільтра-сепаратора СТ-2500
Таблиця1.2
Показники | Марка фільтру |
СТ-2500 | |
Пропускна здатність, | 2500 л / хв |
Робочий тиск, кПа | 1600 (16 кг / см2) |
Діапазон робочої температури, о C | |
Тонкість фільтрації | |
номінальна, мкм | |
абсолютна, мкм | |
Вміст механічних домішок у фільтрі, % | 0,0002 |
Відділення вільної води, % | |
Кількість фільтроелементів | |
1 ступені (8Д2.966.025), шт. | |
2 ступені (8Д2.966.115), шт. | |
3 ступені (8Д2.966.800), шт. | |
Допустимий перепад тиску | |
1 ступінь, кПа | |
2 ступень, кПа | |
3 ступень, кПа | |
Вага, кг |
Конструктивне виконання фільтра з окремо один від одного корпусів, з'єднаних між собою за допомогою патрубків, дозволило забезпечити зручність проведення вантажно-розвантажувальних робіт, і монтажних операцій. Впровадження цього фільтра повністю задовольняє сучасні вимоги, для очищення палива від механічних домішок і води. Фільтр має достатню пропускну здатність. Кожна ступінь фільтра має по два манометра, що забезпечують контроль тиску палива у фільтрі і перепад тиску на ньому. Для зручності обслуговування фільтра – сепаратора навколо нього споруджується естакада з огорожею.
У даний час для фільтрації авіаційних палив розроблений двоступеневий фільтр паливний водовідштовхувальний ФТВ-150 (рис.1.3). Він складається з корпусу 2 і кришки 4, патрубків входу 7 і виходу 1 палива. Фільтрована рідина надходить на першу сходинку фільтрації через патрубок 7. Цей ступінь фільтрації складається з двадцяти фільтроелементів 8Д2.966.115. Потім паливо надходить на другу сходинку фільтрації, що складається також з двадцяти фільтроелементів 8Д2.966.800.
Рис.1.3 Схема фільтра ФВТ-1500
1 - патрубок виходу рідини; 2 - корпус; 3 - фільтроелементи другої ступені; 4 - кришка; 5 - автоматичний клапан випуск повітря; 6 - фильтроелемент першої ступені; 7 - патрубок входу рідини; 8 - кран зливу води
На вхідному і вихідному патрубках є дискові затвори, а на кришці змонтований поплавковий кран автоматичного випуску повітря. У нижній частині фільтра розташований кран 8 випуску відстійної води. Фільтр забезпечений двома манометрами для вимірювання перепаду тиску на фільтруючих елементах двох ступенів.
Технічні характеристики фільтра ФТВ-1500
Таблиця 1.3
Показники | Марка фільтру |
ФВТ-1500 | |
Пропускна здатність, л/хв | |
Робочий тиск, МПа | 1(10 кг/см2) |
Гідравлічний опір: | |
початковий, МПа | 0,025 (0,25кг/см2) |
Максимальне допустиме: | |
для 1 ступеня, МПа | 0,1(1кг/см2) |
для 2 ступеня, МПа | 0,08(0,8кг/см2) |
Тонкість фільтрації, мкм | 5-8 |
Габаритні розміри, мм | 1495х612х1030 |
Вага, кг |
Висока тонкість фільтрації, невеликі розміри і вага фільтра забезпечує йому
широке використання для очистки авіаційних палив від механічних домішок і води в стаціонарних і пересувних системах заправки повітряних судів і складів ПММ аеропортів.
Будова фільтрів-сепараторів ФС-60-5 та ФС-120-5.
Фільтр-сепаратор ФС-60-5 складається з:
ü корпусу;
ü корпусу проміжного;
ü днища;
ü кришки;
ü шести стояків;
ü дванадцять фільтруючих елементів (ФЕ);
ü дванадцять водовідштовхувальних елементів (ВЕ);
ü притискних пристроїв;
ü водомірного пристрою.
У плиті проміжного корпусу по колу є шість отворів діаметром 70 мм і по центру – один отвір того ж діаметру.
П'ять отворів по окружності і отвір по центру слугують для встановлення стійок, на яких за допомогою притискних пристроїв закріплені два фільтроелемента і два водовідштовхувальні елементи. Порожнини, утворені внутрішніми поверхнями ФЕ і стійок, зв'язані за допомогою каналів з вхідним патрубком фільтра-сепаратора. Шостий отвір (за колом) слугує для установки зливної труби, пов'язаної з вихідним патрубком. У плиті крім того є отвори для відводу води в днищі корпусу, де є водомірний пристрій.
Основним вузлом фільтрів-сепараторів типу ФС є уніфіковані фільтрувальні (ФЕ-5, ФЕ-15) та водовідштовхувальні (ВЕ-85) елементи.
У фільтрі-сепараторі ФС-60-5 використовується до дванадцяти фільтруючих ФЕ-5-11 і водовідштовхувальних ВЕ-85 елементів.
З'єднання основних частин фільтру здійснюється за допомогою відкидних болтів і герметичних прокладок. До кронштейна корпусу кріпляться 3 манометра. Крайні манометри - для виміру тиску на вході (до фільтруючих елементів) і на виході (після водовідштовхувальних елементів). Середній манометр слугує для виміру тиску після фільтруючих (до водовідштовхувальних) елементів.
Очищення палива в фільтрі-сепараторі здійснюється наступним чином:
паливо проходить через фільтруючі елементи (ФЕ), де очищається від механічних домішок і поступає на водо віддільні елементи (ВЕ). Під час проходження обводненого палива через коагулюючу перегородку водовідштовхувальних елементів відбувається укрупнення капель вільної (емульсійної) води, які потім стікають вниз по стінках водовідштовхувальних елементів і віддаляються в порожнину відстою води через канали проміжного корпусу.
Вода, збираючись у відстійнику, витісняє паливо через отвори в плиті проміжного корпусу. За досягнення граничного рівня води, відстій води зливають.
Фільтр-сепаратор ФС-120-5 відрізняється від фільтра-сепаратора ФС-60-5 геометричними розмірами, пропускною здатністю і кількістю фільтруючих і водовідштовхувальних елементів (у ФС-60-5 їх 12, а у ФС-120-5 - 24).
1.2.Фільтри – сепаратори закордонного виробництва.
За кордоном використовують як правило одно, двох і трьохступеневі фільтри – сепаратори. Одноступінчаті фільтри – сепаратори типу «Петро - кварта» випускаються фірмою “Шелл” (США), призначені для очищення від механічних домішок і вмісту води в авіаційних паливах та інших сортів пального. Фільтруючі водовідштовхувальні елементи в цих фільтрах виготовляються з просоченої смоли целюлози. Вміст в очищеному паливі 0,02% маси вільної води викликає розрив спресованого водочутливого паперу, що призводить до спуску засувки, яка утримує клапан до перекриття потоку палива.
Такий фільтр-сепаратор, отримав назву фільтр-монітор, який служить не тільки для очищення палива, але і для контролю його якості. Фільтри-монітори випускаються також фірмою “Бендікс” (Німечинна) і “Боувер фільтерз” (США). Вони відрізняються від фільтрів-сепараторів фірми Шелл вибором пористого середовища.
У світовій практиці більш широкого значення набули двохступеневі фільтри-сепаратори, які перевершують одноступінчасті фільтри, простотою виготовлення, конструкцією та обслуговуванням. У двохступеневих фільтрах-сепараторах перший ступінь у напрямку потоку нафтопродукту зазвичай об'єднує фільтруючу і водовідштовхувальну перегородку, а друга є водовідштовхувальна. Існують також конструкції двохступеневих фільтрів-сепараторів, що не мають фільтруючої ступені, а прийняті тільки для зневоднення нафтопродукту. Такі пристрої застосовують у комплексі з фільтрами тонкого очищення. Прикладом може бути фільтр ФВО-125, який встановлюють в товарних парках НПЗ спільно з фільтром ФОСН-400М. Він має скловолокнисті коагуляцйні елементи і водовідштовхувальний елемент з великопористого паперу, просоченого кремнійорганічною рідиною.
У двоступеневих фільтрах-сепараторах фірми “Сусея” (Франція) фільтруючі коагуляційні елементи складаються з набору основних і проміжних дисків, вироблені з пресованого картону і синтетичного каучуку. Водовідштовхувальні елементи, складають другу сходинку двоступеневих фільтрів-сепараторів, можуть бути у вигляді окремих патронів або загального циліндричного екрану великого діаметру.
У трьохступінчатих фільтрах-сепараторах коагуляційна, фільтруюча і водовідштовхувальна перегородка виконані у вигляді окремих ступенів. Така конструкція істотно збільшує габаритні розміри і масу апаратів. Вони не набули широкого використовують і в основному застосовуються в стаціонарних умовах.
Більшість країн світу використовують трьохступеневі фільтри – сепаратори фірми “Стрімлейн-фільтерс” і двохступеневі фірми “Фауді”. Останні випускаються як для стаціонарної експлуатації, так і в пересувному варіанті. Пропускна здатність фільтрів-сепараторів різних модифікацій сягає до 9000л/хв. Фільтри випускаються вертикального (рис.1.4) і горизонтального виконання (рис.1.5). Перша ступінь фільтра призначена для фільтрації рідини і коагуляції емульсованої води. Друга ступінь - водовідштовхувальна, яка зроблена у вигляді перфорованого циліндра великого діаметру, що несе на собі водовідштовхувальну перегородку, яка помічається тільки у разі її механічного пошкодження. У горизонтальних фільтрах-сепараторах фільтруюча коагуляційна перша ступінь виконується з набору уніфікованих фільтроелементів (патронів), що забезпечують тонкість фільтрації 2-5 мкм і коагуляцію мікрокраплин води. Друга виконується у вигляді фільтропакета з окремих циліндричних фільтроелементів або ж являє собою циліндр великого діаметру закритого з нижнього торця.
Фільтри-сепаратори фірми "Фауді" забезпечені автоматичним клапаном для випуску повітря, опалювальним відстійником, пристроєм для вимірювання кількості води у відстійнику та автоматичного її зливу. Крім того, на виході з фільтру може встановлюватися засувка, яка закривається автоматично при досягненні гранично допустимого перепаду тиску на фільтрі-сепараторі. Обігрів відстійника для води в різних модифікаціях здійснюється, як електрично, так і використанням гарячої води або пара, для чого з зовнішньої сторони відстійника маються спеціальна сорочка.
Рис.1.4 Схема вертикального фільтра – сепаратора фірми “Фауді”:
1 - автоматичний клапан випуску повітря; 2 - фільтруюча перегородка; 3 - водовідштовхувальна перегородка; 4 - корпус; 5 - відстійник.
Рис.1.5 Схема горизонтального фільтра – сепаратора фірми “Фауді “:
1 - водовідштовхувальна ступінь; 2 - автоматичний клапан випуску повітря; 3 - фільтрувальна ступінь; 4 - корпус; 5 - відстійник
Широке поширення в країнах Західної Європи отримали фільтри - сепаратори фірми “Фрам”. Вони також випускають, як у вертикальному так і в горизонтальному виконанні, для роботи в стаціонарних умовах і для пересувних агрегатів. Як правило фільтри цієї фірми двоступеневі. Фільтруюча ступінь (перша по ходу течії палива) затримує механічні частки забруднень розміром більше 5 мкм і частково відокремлює воду, виконуючи роль коагулятора. Фільтруюча ступінь складається з шару органічних волокон, змішаних зі скловолокном. Потім розташований шар паперу, просочений розчином бакелітової смоли, що складається з дуже тонких (близько 1 мкм) волокон скла. Фільтри-сепаратори для палив випускаються також зарубіжними фірмами “Пуролейтер“, “Сокальтра”, “Велкон”. Особливих відмінностей в конструкціях цих фільтрів від описаних немає.
Дата добавления: 2015-10-13; просмотров: 195 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
На виконання дипломного проекту студенту | | | Основна частина |