Читайте также: |
|
Выемка угля комбайном производится по односторонней схеме в направлении снизу вверх (рабочий ход комбайна) с зачисткой лавы при движении комбайна сверху вниз (обратный ход).
Самозарубка комбайна на новую полосу угля методом «косого заезда» может осуществляться как в зоне сопряжений лавы, так и в её средней части. Выбор участка для самозарубки комбайна производится исходя из состояния забоя и его кровли, а также состояния крепления лавы и существующей высоты на участке производства работ.
В начале выемочного цикла комбайн находится в зарубленном состоянии примерно в средней части лавы. Передний, по ходу движения комбайна, режущий шнек поднят вверх под кровлю пласта, а задний опущен на почву.
После проверки готовности комплекса и конвейерной линии (при необходимости устраняются неисправности), с разрешения горного мастера, производится пуск конвейерной линии и комбайна в работу.
Комбайн, перемещаясь в сторону конвейерного бремсберга 122-ю, производит выемку угля на полный захват и погрузку его на забойный конвейер. По мере движения комбайна и обнажения кровли пласта производится крепление призабойного пространства лавы. Крепление кровли пласта производится последовательной передвижкой и распором секций после прохода нижнего шнека. Перед передвижкой секций крепи производится, при необходимости, тщательная зачистка почвы между носками оснований и ставом конвейера. Отставание лавной крепи от комбайна не должно превышать 5 м.
После окончания выемки угля на в/сопряжении комбайн отгоняется в лаву на ~7 м. Передвигаются секции крепи на верхнем участке лавы и производятся работы по креплению верхнего сопряжения. Затем выравнивается линия конвейерного става путём передвижки к забою его нижней части по схеме «бегущей волны», при этом передвигается и головной привод вместе с перегружателем (перегружатель наездного типа, наезжает на загрузочную станцию Pioma-1200 на max расстояние 9м).
Верхний шнек комбайна опускается на почву пласта и комбайн, передвигаясь ускоренным ходом под задвинутыми секциями по направлению к участку зарубки, производит зачистку верхнего участка лавы.
При подходе к участку зарубки передний по ходу движения комбайна режущий шнек поднимается вверх под кровлю пласта, и комбайн производит выемку угля на нижнем участке лавы. По мере движения комбайна и обнажения кровли пласта производится крепление призабойного пространства нижнего участка лавы аналогично вышеизложенному.
По окончании выемки угля на нижнем участке лавы, комбайн отгоняется на ~7 м в лаву. После чего производится крепление нижнего сопряжения.
Затем осуществляется передвижка к забою с помощью домкратов передвижки по схеме «бегущей волны» верхней части става конвейера, а также его верхнего привода. При этом изгиб става конвейера в центральной части лавы составляет примерно 15-20 рештаков. «Бегущая волна» - способ передвижки лавного конвейера с последовательным включением домкратов передвижки один за другим через 2 сек. Передвижка става лавного конвейера по схеме «бегущей волны» может производиться и вслед за комбайном с отставанием от него не менее 15 секций.
Нижний шнек комбайна опускается на почву пласта и комбайн, передвигаясь ускоренным ходом под задвинутыми секциями по направлению к участку зарубки, производит зачистку участка лавы. При подходе к участку зарубки передний по ходу движения комбайна режущий шнек поднимается вверх под кровлю пласта и комбайн, двигаясь по изгибу конвейера, производит самозарубку на полный захват.
Далее, цикл работ по выемке очередной полосы угля повторяется.
2.3. Крепление лавы в местах «ухода» кровли пласта.
Крепление лавы в местах «ухода» кровли пласта на величину до 0,5 м производится в следующем порядке:
1. Комбайном производится выемка угля на участке 5-10 секций, после чего комбайн и конвейер останавливаются.
2. ГРОЗ, находясь под защитой лавной крепи, производит поддиром (длиной не менее 2,5 м) оборку кровли и груди забоя.
3. Опускается перекрытие секции крепи и секция передвигается к забою. На козырёк и перекрытие опущенной и передвинутой секции всплошную укладывается брус или руд. стойки длиной 3 – 4 м.
4. Секция распирается в кровлю.
5. Передвигаются к забою соседние секции крепи, на перекрытие которых, при необходимости, также выкладывается накат из бруса или руд. стоек.
6. После передвижки секций крепи на величину захвата на участке «ухода» кровли в аналогичной последовательности, при необходимости, ведутся работы в последующих циклах.
При «уходе» кровли на величину более 0,5 м предусматривается установка опережающей крепи. Для этого с корпуса комбайна или с рабочего полка в груди забоя на контакте с кровлей забуриваются с помощью пневматического бурового станка фирмы «Турмаг» скважины диаметром 200 мм на глубину 1 – 2 метров. Количество скважин – 2 шт. на секцию. В скважины заводятся отрезки балок из СВП-27 требуемой длины. Вторые концы балок укладываются на козырьки секций крепи. Затем на установленные балки возводится накатник из бруса или круглого леса после чего, распором секции крепи, накат из лесоматериалов распирается в кровлю. Секции крепи при этом должны передвигаться к забою последовательно, т.е. от участка с хорошей кровлей к участку вывала.
При наличии отжима угля от груди забоя и увеличения обнажения кровли необходимо производить опережающую передвижку секций крепи к забою на этих участках.
При необходимости, в целях профилактики «уходов» кровли пласта, по решению главного инженера шахты, может быть применена технология по предварительному химическому упрочнению кровли. При этом производство работ осуществляется по специально разработанному паспорту.
Меры безопасности.
1. Крепление забоя лавы в местах «ухода» пород кровли производится под непосредственным руководством лица сменного инженерно-технического надзора участка.
2. Все работы производятся при остановленном комбайне и конвейере.
3. При выполнении работ по ликвидации вывала и возведению дополнительной крепи, ведение других каких-либо работ в лаве запрещается.
4. Оборка кровли и груди забоя производится поддиром длиной не менее 2,5 м, рабочий при этом находится под защитой секций лавной крепи.
5. Бурение опережающих скважин производится из-под секций крепи до прохода комбайна.
6. Бурение скважин, установка балок, укладка накатника из бруса или круглого леса должны производиться с рабочего полка. Рабочий полок сооружается: - из двух брусьев, забойные концы которых заводятся в «лунки» разделанные в груди забоя, а завальные укладываются на кронштейны перекрытий секций и поперечного настила из доски толщиной 55 мм, уложенного поверх брусьев.
Дата добавления: 2015-09-03; просмотров: 620 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Технология ведения очистных работ. | | | Выход комплекса из монтажной камеры. |