Читайте также:
|
|
Назначение - получение высокооктановых изокомпонентов автобензинов или сырья нефтехимии, прежде всего изопентана для синтеза изопренового каучука.
Сырье: низкооктановые компоненты нефти – фракции н.к. - 62 ° С.
Условия изомеризации:
· катализатор высокотемпературной изомеризации: (Pt-Al2O3-Сl) - работает при 300-420°С;
· Расход водорода в процессе - 0,1-0,3 % мас. на сырье. Примем расход 0,20%.
Т=350-400°С, Р=5,2-5,5 МПа, кратность циркуляции ВCГ 350-500 м3/м3, химический состав катализатора: алюмокобальт- или алюмоникельмолибденовые, реактор со стационарным слоем катализатора.
Таблица 2
Материальный баланс процесса гидроочистки фр. н.к.-62°С
Поступило | % на установке | тыс. т/г | % на нефть |
Фракция н.к.-62°С | 100,00 | 1166,2 | |
Водород | 0,15 | 1,41 | |
Всего | 100,15 | 943,21 | |
Получено | % на установке | тыс. т/г | % на нефть |
Гидроочищенное топливо | 99,00 | 1154,54 | 6,79 |
Углеводородный газ | 0,65 | 7,58 | 0,04 |
Потери | 0,50 | 5,83 | 0,03 |
Всего | 100,15 | 1167,95 | 6,87 |
Таблица 3
Материальный баланс процесса изомеризации фр. н.к.-62°С
Поступило | % на установке | тыс. т/г | % на нефть |
Гидроочищенное топливо | 100,00 | 1154,54 | |
Водород | 0,22 | 2,54 | |
Всего | 100,22 | 1157,08 | |
Получено | % установке | тыс. т/г | % на нефть |
Углеводородный газ | 20,60 | 237,83 | 1,40 |
Изомеризат | 79,62 | 919,24 | 5,41 |
Всего | 100,22 | 1157,08 | 6,81 |
Продукты:
1) газ - на ГФУ,
2) изомеризат - на компаундирование бензинов[3].
Установка получения ароматики
Сырье: Для получения бензола и толуола риформингу подвергается узкая бензиновая фракция, выкипающая в пределах 70-105 оС, а при производстве ксилолов и этилбензола – 105-140 оС. При этом в состав установки риформинга, как правило, входят специальные блоки: дегидрирования продуктов (с целью удаления алкенов) и экстракции ароматических углеводородов.
Блок экстракции и ректификации.
Условия работы блока экстракции: растворитель ДЭГ, растворитель: сырье 12:1, Т = 149 °С, Р = 0,8 МПа
Таблица 4
Материальный баланс процесса гидроочистки фр.62- 140°С
Поступило | % на установке | тыс. т/г | % на нефть |
Фракция 62-140°С | 100,00 | 2140,30 | |
Водород | 0,15 | 3,21 | |
Всего | 100,15 | 2143,51 | |
Получено | % на установке | тыс. т/г | % на нефть |
ГО топливо | 99,00 | 2118,90 | 12,46 |
Углеводородный газ | 0,65 | 13,91 | 0,08 |
Потери | 0,50 | 10,70 | 0,06 |
Всего | 100,15 | 2143,51 | 12,61 |
Таблица 6
Материальный баланс процесса получения ароматики
Поступило | % на установке | тыс. т/г | % на нефть | |
Гидроочищенная фракция 62-140°С | 100,00 | 2118,90 | ||
Получено | % на установке | тыс. т/г | %на нефть | |
Бензин-рафинат | 55,00 | 1165,40 | 6,86 | |
Водород | 0,50 | 10,59 | 0,06 | |
Бензол | 7,70 | 163,16 | 0,96 | |
Толуол | 16,30 | 345,38 | 2,03 | |
Ксилол | 20,50 | 434,37 | 2,56 | |
Всего | 100,00 | 2118,90 | 12,46 |
Продукты:
1) бензин – рафинат,
2) бензол, толуол, ксилолы – на нефтехимические производства.
Дата добавления: 2015-09-03; просмотров: 170 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Выбор схемы переработки нефти | | | АГФУ непредельных углеводородов |