Возведение крупнопанельных зданий. Монтаж элементов покрытий и перекрытий.

В зависимости от конструктивной схемы различают следующие типы крупнопанельных зданий: -безкаркасные – применяются в жилом строительстве с несущими поперечными и продольными стенами; каркасно-панельные – применяют для многоэтажных жилых зданий и сооружений; с неполным каркасом - требующий несущих панелей, применяется лишь в зданиях небольшой высоты. При монтаже крунопанельных зданий нужно соблюдать последовательность установки сборных элеменов. Организация работ может быть как с транспортных средств так и со склада, а также совмещенным методом. Точность установки заключается в соблюдении допусков при изготовлении и при монтаже. Монтаж надземной части здания начинается с деления здания на захватки и производится в следующей технологической последовательности: 1)установка элементов лифтовых шахт; 2)монтаж панелей наружных стен; 3)монтаж панелей внутренних стен; 4) монтаж переходок, сантехкабин; 5) монтаж лестничных маршей и площадок; 6)монтаж плит перекрытия и лоджий или балконов. До начала монтажа конструкций каждого монтажа должны быть выполнены: 1)геодезические работы (испонит-ая схема) перекрытия, вертикальность стен; 2)должны быть завершены все работы на нижележащих этажах – заделаны все стыки; 3)выполнить разметку осей и мест установки конструкций; 4)выполнить всю исполнительнцю документацию на нижележащие этажи. Панели перекрытий укладывают после установки и постоянного закрепления всех стеновых элементов на захватке и загрузки на монтируемый этаж необходимых деталей и конструкций для достроечных работ. К месту укладки панели подают в горизонтальном положении. Если панели перекрытий на строительную площадку привозят в вертикальном или наклонном положении, то для их перевода в горизонтальное положение применяют грузозахватные приспособле­ния с автоматическим кантователем или стационарные рамные кантователи. В месте укладки панели перекрытия очищают опорную поверхность стен и перегородок, укладывают раствор по всему контуру опорных поверхностей и расстилают его ровным слоем. Находясь на соседней, ранее уложенной панели, монтажники принимают подаваемую краном панель, ориентируя ее над местом укладки. Панель плавно укладывается на постель из раствора. Строповка панели перекрытия: универсальная траверса; чалочная ветвь с уравнительным канатом. При натянутых стропах панель рихтуют, проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте. Для обеспечения проектного размера опорной площади панелей рекомендуется перед укладкой каждой панели перекрытия подгибать монтажные петли наружных и внутренних стеновых панелей. Это позволит каждую панель перекрытия по всему контуру укладывать на проектную ширину опоры.Панели перекрытий, имеющие с одной стороны вместо подъемных петель конусообразные технологические отверстия, стропят за предварительно установленные в эти отверстия инвентарные петли-захваты. Инвентарная петля-захват предназначена для временного закрепления монтажных приспособлений в местах, где отсутствуют подъемные петли (на некоторых панелях внутренних стен и плитах перекрытий). Она представляет собой струбцину, к которой приварена специальная петля. Установку инвентарного захвата на панели производят при помощи зажимного винта. После окончательной выверки и при отсутствии отклонений уложенной панели осуществляют ее расстроповку. Инвентарные петли-захваты вынимают из конусообразных отверстий после отцепки крюков.

26. Монтаж зданий из объемных элементов. Метод объёмного элементного домостроения заключается в сборке зданий из полностью законченной отделкой объёмных элементов. Объемные элементы: 1 группа - блок-элемнты; 2 группа – блок-комнаты; 3 группа – блок-секции; 4 группа – блок-квартиры. Объемные элементы изготавливаются по 2-ум направлениям: 1)Монолитное-замоноличивание в специальной опалубке; 2)Сборка из ж/б элементов в специальных кондукорах: а) «стакан» - собирают днище стены и представной панелью потолка; б) «опрокинутый стакан» - с приставной панелью пола; в) «лежачий стакан» - с приставной панелью стены. Транспортировка объемных блоков осуществляется с помощью пространственных балансирных траверс, грузоподъемностью от 6 до 30 тонн. Применяются несколько конструктивных элементов: 1несущие блоки имеют размеры одной комнаты, одного пролёта здания, 1 квартиры. Особенности: высокая степень заводской готовности, сокращение сроков строительства, улучшения качества отделки. 2 значительные габариты блоков, т.е. затраты при транспортировке и сложности при установке. Монтаж объёмных элементов ведётся только с транспортных средств. Здание высотой до 5 этажей прямоугольной конфигурации монтируют козловыми кранами, свыше 5 этажей – башенными кранами или самоходными кранами с башенно-стреловым оборудованием. Монтаж ведётся по-этажно, если применяется башенный кран то монтируют с начало наиболее удалённый элемент, а затем наиболее приближённый к кнару элемент. При использовании стреловых самоходных кранов применяют поэтажный этаж с последовательным фронтальным движением крана по периметру здания. Специальный метод монтажа без крановый с применением домкратов. Последовательность монтажа. Подземную (опорную) часть сооружают обычными методами с высокой точностью по горизонтали, вертикали. В зависимости от конструктивной схемы объёмные элементы выбирают по точной схеме с опиранием блока на четыре точки по уклонам или по линейной схеме с опиранием по граням внутри стенок. После выверки блоков металлические закладные детали развариваются между собой поэтапно, а так же заделываются стыки между блоками.

27. Возведение зданий и сооружений методом подъема перекрытий. Суть метода заключается в изготовлении на уровне земли пакета перекрытий, которые с помощью подъемников поднимают по направляющим и заполняют в проектном положении. Работы по обустройству этажей ведут на проектных отметках. Целесообразно применять при высоте зданий от 5 до 9 этажей. «+» - Ст-во пройзводится без башенных кранов, нет ж/б изделий, нет базы. Зд. имеет одно ядро жесткости в центре и колонны присоед к ядру. Зд возв по секциям. Последовательность возведения:1)Устройство фундамента под ядро жесткости в виде цельной монолитной ж/б плиты, под колонны столбчатый или стаканный. 2)Возводят ядро жесткости-обычно это шахта лифта или лестничная клетка – возводят либо на всю высоту здания либо опережающим потоком на несколько этажей. 3)Монтаж 1-го яруса колонн; 4)выполнение перекрытия над подвалом; 5)выполнение бетонной подготовки или цементной стяжки по перекрытию над подвалом; 6)последовательное бетонирование пакета плит перекрытий начиная с плиты 1-го этажа; 7)установка поддонников на оголовки колонн; 8)осуществляем подъем перекрытий на промежуточные отметки; 9) Наращивание 2-го яруса колонн.10) Обустройство этажей. Перед установкой колонн 1-го яруса на них одевают воротники из уголков. Ядра жесткости возводят либо из ж/б либо из монолитного бетона. К подъему плит перекрытий приступают после установки колонн первого яруса. Подъемники устанавливают либо на колонне, либо в обхват колонны.

28. Возведение зданий и сооружений методом подъема этажей. На уровне земли (или на перекрытии над подвалом) изготавливают в виде пакета одну за другой плиты перекрытий всех этажей и кровли. Затем готовую плиту покрытия с уже выполненной кровлей поднимают и закрепляют в верхней части первого яруса колонн. Осуществляют монтаж верхнего этажа на плите перекрытия, находящейся на земле, и затем поднимают полностью смонтированный этаж под закрепленную плиту кровли. В той же последовательности осуществляют монтаж и подъем следующих этажей. Процесс подъема готовых этажей и последовательного монтажа конструкций сверху вниз повторяют до тех пор, пока не будет смонтировано все здание. Эту схему применяют, если стены и перегородки здания сборные. Конструкции каждого отдельного этажа на уровне земли монтируют самоходными кранами грузоподъемностью до 10 т, предпочтительно гусеничными, поскольку они имеют большую производительность и маневренность по сравнению с автомобильными. Возможны три варианта расположения монтажных механизмов. При значительном свободном пространстве между поднятой вверх плитой покрытия и пакетом плит покрытия может быть применен монтажный кран, осуществляющий установку всех элементов на верхней плите перекрытия, перемещаясь вдоль здания с одной стороны. При недостаточных вылете стрелы и грузоподъемности кран при монтаже должен будет перемещаться вокруг здания. При третьей схеме устраивают земляную подсыпку (пандус) или эстакаду для заезда монтажного механизма на пакет плит, и перемещаясь по верхней плите, он будет осуществлять монтаж конструкций данного этажа. Для обеспечения нормальных условий монтажа конструкций всех промежуточных этажей поднимаемый (уже поднятый) этаж должен находиться выше верхней отметки стрелы крана в поднятом положении, чего не всегда можно достичь. При небольших размерах здания в плане конструкции очередного этажа можно монтировать автомобильным краном или автопогрузчиком со стреловым оснащением. Погрузчик с подвешенной на нем сборной конструкцией, например стеновой панелью, перемещается по пакету перекрытий, подвозит панель к месту установки, опускает на подкладки и после выверки и временного закрепления панели подкосами отъезжает за следующей панелью.По окончании монтажа всех конструкций этажа панели сваривают и подкосы снимают. Для повышения эффективности применения метода подъема этажей архитектурно-планировочное решение этажа должно быть таким, чтобы после сварки и замоноличивания стыков сборных элементов обеспечивалась их устойчивость, т. е. не должно быть отдельно стоящих панелей стен и панелей, соединенных в одну линию, без примыкающих к ним в поперечном направлении панелей. Если такие отдельные элементы имеются на этаже, то перед подъемом они должны быть временно дополнительно закреплены. Одновременно с монтажом конструкций на плите складируют материалы, необходимые для завершения строительных работ на проектной отметке. Схема подъема этажей аналогична подъему перекрытий и предусматривает последовательный подъем каждого этажа, начиная с верхнего. Однако, в отличие от применяемой схемы одновременного подъема нескольких плит перекрытий, возможно осуществлять подъем только одного этажа до проектного или промежуточного положения. Плиты поднимают с помощью подъемных тяг, по две тяги на один подъемник. Через отверстия в воротнике опускают нижнюю захватную гайку, навинченную на нижнюю тягуудлинитель, заводят заплечиком за нижнюю плоскость воротника и защемляют в таком положении клином. Гайки опускают вниз вручную и начинают поднимать вверх при ручном режиме работы каждого отдельного подъемника. Степень натяжения контролируют визуально, после нужного натяжения подъем прекращают, устанавливают клинья, поджимающие тягу к воротнику и препятствующие ее выскальзыванию из-под воротника. Защелки служат для временного опирания плит при подъеме. По достижении плитами перекрытия проектных отметок пружинные защелки заменяют на обычные опорные штыри, на которые опираются плиты в период эксплуатации здания.

29. Возведение высотных зданий. Стальные каркасы высотных зданий монтируются из отдельных конструктивных элементов, плоскостных или пространственных блоков. Монтаж конструкций производят по ярусам чаще всег: дмумя захватками. Сначала монтируют конструкции одной из внутренних ячеек, нлп связевые конструкции ядра жесткости, обеспечивая общую пространственную жесткость каркаса, а затем конструкции вокруг инутренней ячейки и далее к наружным граням здания. Безвыверочным методом выполняют монтаж нижнего яруса стального каркаса. Колонны опирают на заранее установленные выверенные и подлитые цементным раствором стальные опорные плиты. В процессе наводки элементов и сборки соединений колонн для временного их крепления применяют парные уголки-фиксаторы или сборочные планки (привариваются к стыкуемым элементам),, через которые пропускают стяжные болты. Сборку соединений осуществляют стяжными болтами нормальной точности. В комби­нированных стыках верхние элементы железобетонных колонн I, устанавливают на опорные монтажные столики, привариваемые к нижним стальным колоннам.После сварки соединений стяжные болты вынимают, а уголки-фиксаторы, сборочные планки или опорные столики, приварен­ные для установки колонн, срезают.Стальные балки и ригели устанавливают на колонны через консоли или монтажные столики. Для временного крепления при­меняют также парные уголки с отверстиями в выступающих пол­ках, привариваемые к колоннам. Строповка колонн осуществляется специальной полуавтомати­ческой траверсой, обеспечивающей строгую вертикальность кон­струкций в процессе установки и расстроповки тягой снизу. Строповку блоков производят траверсами с полуавтоматическими стропами, ригелей и балок — полуавтоматическими стропами, также позволяющими производить расстроповку с перекрытий. В процессе монтажа стальные колонны раскрепляют двумя жесткими винтовыми подкосами или одним подкосом и двумя расчалками включаются в состав блока. До монтажа сборных перекрытий каждого этажа устанавли вают перегородки. Одновременно с монтажом каркаса бетонируют монолитные участки перекрытий, диафрагмы жесткости, заделывают стыки и швы, устраивают огнезащитные покрытия стальных конструкций. Большинство высотных сооружений имеет относительно низ­кое расположение центра тяжести конструкции, благодаря чему наиболее широкое распространение получила установка в проектное положение предварительно полностью собранных на земле конструкций. На монтаже высотных сооружений чаще применяют монтаж поворотом или скольжением. При возведении высотных сооружений способом скольжения могут быть применены самоходные стреловые краны, монтажные мачты, монтажные шевры. При строительстве высотных сооруже­ний наращиванием в качестве монтажных механизмов исполь­зуют: самоходные краны; специальные башенные краны, чаще всего стационарные; специальные самоподъемные краны Монтаж высотных сооружений может поручаться только мон­тажникам высокой квалификации и требует тщательной разра­ботки и соблюдения мер охраны труда.

30. Возведение высотных сооружений – башен, мачт, труб. Удаленность ЛЭП от дорог и населенных мест. Доставляют конструкции опор в зависимости от их размеров и конкретных монтажных условий целиком, укрупненными бло­ками, а в отдельных случаях поэлементно. Доставленные к месту монтажа опоры укрупняют, производят их усиление на период монтажа и затем устанавливают в проект­ное положение. Работы по сооружению ЛЭП включают подготовку трассы, устройство фундаментов, доставку конструкций опор к месту монтажа, укрупнение и усиление конструкции, монтаж опор, монтаж оборудования опор, монтаж тросов и проводов. Уси­ление конструкций на время монтажа заключается в установке монтажных распорок между ногами опор. Монтаж опор ЛЭП производят чаще всего способом поворота вокруг опорного шарнира, поднимая опору трактором или трак­торными лебедками. Подъем может производиться с помощью вспомогательного монтажного крана, использовавшегося при укрупнении, или мачт. При использовании на монтаже вертолетов монтаж опор можно производить наращиванием из отдельных блоков, которые уста­навливаются на место непосредственно с транспортных средств вертолетом. Башни по сравнению с мачтами имеют значительно большее поперечное сечение и устойчивость, что в целом создает несколько более благоприятные условия для их монтажа. Высота наиболее распространенных башен может достигать 60 м и более. Кон­структивной особенностью башен является то, что раскосы их выполняются гибкими предварительно напряженными. Монтаж нижних частей башен производится с помощью самоход­ных стреловых, а иногда и башенных кранов. Элементы пирамидальной части башен обычно поставляются на монтажную площадку россыпью, элементы же верхней призматической части могут быть укрупнены на заводе в пространственные блоки.

31. Особенности возведения кирпичных зданий. В зависимости от последовательности выполнения процессов зд. могут возводиться: раздельно, совмещенным или комбинированными методами. При раздельном методе сначала возводят каркас на всю высоту, затем ограждающ. конструкции, специальные и отделочные работы. При совмещенном методе паралл-но выполняется монтажные и каменные работы на отдельных захватках с выполнением спец. и отделочных работ на нижних этажах. Комбинированный метод – выполнение каркаса зд. до опред. уровня, затем выполнение кирпич. кладки и продолжение работ в такой же последовательности. При организации возведения кир. стен основным методом явл. поточный, т.е. разделение зд. на захватки и последовательное выполнение по захваткам строительных работ специализированными бригадами постоянного состава в одинаковом темпе. При производстве каменных работ в зимних условиях скорость тверд. р-ра замедляется, а при 00 С раствор не твердеет. При отриц. t0 вода в р-ре превр. в лед. Если твердение р-ра началось раньше замерзания воды то оно приостанавливается до тех пор пока лед не растает кроме того лед на 9% > Vводы, поэтому структура р-ра разрушается. При работе в зимних усл. применяют след. способы: 1) Замораживания – с замораживанием р-ра после того как он набрал критическую прочность 2) Исп. противоморозных добавок 3) Исп. быстротв. р-ов 4) Электропрогрев кладки 5) Армирование кладки 6) В зимний период «летнее» армирование увелич. на 20%. Снижение прочности, неравномерность оттаивания, осадки отдельных частей зд. приводят к тому что примеры для обеспечения сохранности: Опасные участки укрепляются стойками, разгружается перекрытия, простенки, столбы, производится наблюдение за раскрытием трещин, усиление наружных стен.

32. Особенности возведения деревянных зданий. Исп.-е дер.-х кон-й в: 1) Каркасе зд. жилого типа 2) При устройстве кровельных покрытий 3) Отделочные материалы 4) Спец. деревянные сооружения (гладильни, башни). Особенности возв. зд. с деревяннымими констр-ми связаны со свойствами материала: 1) Проводятся мероприят. по защите материала от грунтовой и атм. влаги 2) Устранение дефектов возникающих при тарспортировке и разгрузке. Крепление дер-х кон-й производится с помощью металлических эл-в либо с помощью деревянного крепежа в виде врубки и нагелей.

Разл-т: брусчатые, щитовые и каркасные зд-я. На объект поступают в пакетах. Применяют стреловые краны и стац.монт.краны. Брусчатые здания. Монтаж выполняют мелкоэлементным ме­тодом.1 установки по периметру всех стен здания Обвязку укладывают на тщательно выверенную поверхность фун­дамента. На фундамент в местах опирания обвязки укладывают гидроизоляционные прокладки, а под обвязку — антисептированные деревянные прокладки. Элементы стен укладывают на обвязку и за­тем последовательно собирают ряд за рядом. Между рядами и в стыках элементов прокладывают слой пакли. Элементы степ между собой соединяют нагелями. Особенности зд. из бруса закл. в том, что они полностью смонтированы из цельного бруса. Щитовые дома. Монтаж начинают с устройства обвязки и выполняют поэлементным методом. Перекрытие над подпольем собирают из готовых щитов. Стены монтируют начиная с угловых щитов, а затем, согласно принципу образования устойчивых ячеек, последовательно устанавливают остальные щиты стен и пере­городок. Обычно щиты соединяют вертикальными шпонками. В стык укладывают тепло- и гидроизоляционные прокладки, с на­ружной стороны прикрепляют нащельник. По верху установлен­ных щитов укладывают обвязочные доски, затем щиты перекры­тия и крыши. Каркасные дома Каркасные зд. с применением дер-х кон-й начинают возводить с фун-в сборных или монолит-х. Затем выполняют горизонтальную гидроизоляцию по периметру и устанавливаемой балки для устройства полов 1-го этажа. Поверх данной кон-и укладывают черновой пол, затем устанавливают нижний пояс 1-го эт. из досок, собирают каркас нар. и внутр. стен, по периметру каркаса монтируют доски на расстоянии 70-100мм, устанавливают промежуточные стойки над окнами-перемычки или проемообразователи. Соединение всех эл-в производят на гвоздях или шурупах для придания пространственной жесткости. Каркас обшивают гипсокартонном. Устраивают обрешетку и монтируют балки перекрытия, поверх обрешетки укладывают звукоизоляцию. Затем подготовка пола 2-го эт и продолжают в той же последовательности последующие эт.

33. Основные требования к опалубочным системам зданий и сооружений. Опалубка - это форма, предназначен для изгот-ия бет или ж/б кон-ции на стр площадке. Состоит из: опалубоч щитов (форм), обеспеч-щих форму, размеры и кач-во пов-сти кон-ции; крепеж уст­р-в, необх-ых для фиксации проектируемого и неизменяемого поло­жения опалубоч щитов друг относ-но друга в пр-се произ­-ва работ; лесов (опор и поддерж устр-в), обеспеч-щих проек положение опалубоч щитов в пр-ве. Бетонную смесь укладывают в установленную опалубку, уплотняют и выдерживают в статическом сост-ии. В рез-те происходящих хим пр-сов бет смесь, твердея, превращается в бетонн. После приобретения бетоном достаточной или треб пр-ти опа­лубку удаляют, т.е. осущ-ют распалубливание. Процессы, связан­ные с установкой и раскреплением опалубки, наз опалубочными, а связанные с укладкой в опалубку арматурных каркасов и сеток – армированием. Пр-сы по разборке опалубки после набора б-ном треб пр-ти наз распалубочными. Составные части опалубки и опалубочных систем: опалубка - форма для изгот-ия монолит бет кон-ции; щит - формообразующий эл-т опалубки, состоящий из каркаса и палубы; каркас (рама) щита - несущ кон-ция щита опалубки, вып-ная из метал или дерев профиля, изгот-ного в кондукторе, гарантирующем точность наруж размеров изгот-е­мой кон-ции; палуба щита - комплекс щитов, образующих раб пов-ть; опалубоч панель - формообразующий плоский эл-т опалубки, собираемый из нескольких щитов, соед-ых м/у собой; блок опалубки - простран-но замкнутый по периметру эл-т опалубки, состоящий из плоских и угловых панелей или щитов; опалубоч система - понятие, вкл-щее опалубку и эл-ты, обеспеч-щие ее жесткость и устой-ть (крепежные элементы, леса, поддерж подмости); эл-ты крепления - замки, прим-емые для соед-ия и надежного крепления м/у собой примык-щих щитов опалубки; стяжки, объединяющие эле-ты опалубки в единую неизменяемую конструкцию; леса (поддерж эл-ты) - подкосы, стойки, рамы, распорки, опоры, леса, балки перекрытий и др поддерж устр-ва, прим-емые при устан-ке и закреп-ии опалубки стен и перекрытий, фиксирующие опалубку в проек положении и воспринимающие нагрузки при бет-нии. Требования к опалубке: 1 гарантия необх точ-ти размеров будущего соор или кон-ции; 2 проч-ть, устой-ть и неизменяемость формы под действием нагрузок, возник-щих в пр-се произ-ва работ; все эл-ты опалубки рассч-т на проч-ть и дефо-ть; 3 плотность и герметичность палубы опалубоч щита, т.е. отсут­ствие щелей, вызывающих образование в бетоне пустот, раковин в ре­з-те вытекания цем р-ра; 4 высокое кач-во пов-тей, искл-щее появл-ие наплы­вов, раковин, искривлений и т.п.; 5 технологичность - сп-сть допускать быструю устан-ку и разборку, не созд-ть затруднений при монтаже арм-ры, укладке и уп­лотнении бет смеси; 6 оборачиваемость - многократное исп-ние опалубки, что обычно достигается за счет изгот-ия ее инвентарной, унифиц-ной и разборной; 7 экон-ть по исп-емому мат-лу.

34. Классификация опалубочных систем. По функц. назнач-ию – от вида бет констр-ции: 1. оп. системы для вертикальн. поверх-й (стены, кол); 2. для горизонт и наклон поверх-й (перекр-я); 3. для одновременн бетонир-я вертик и горизонт поверх-й; 4. для криволин. поверх-й. Наиб. распр. оп. сист: 1. разборно-переставная мелкощитовая оп – сост из щитов площадью до 2м², массой до 50 кг; 2. разборно-переставная крупнощитовая оп – щиты площадью до 20 м², для больших массивов, протяженных и унифицирован зд-й; 3. блочная оп – сост из отд-х опалубочн щитов, объед-х в пространствен констр-ции: неразъемные, разъемн, переналаживаемые. Неразъемн – блок-форма, изгот-ся 1 раз. Подъемно-переставная – сост из щитов, поддерживающ и крепежн устр-в, рабоч настила, приспособл-й для подъема; исп-ся для возвед-я сооруж-й большой выс (трубы, опоры мостов). Объемно-переставная – сост из щитов П- и Г-образной формы, прим-ся при одновременном возведении стен и перекр-й. 4. Скользящая оп – при возвед-ии вертикальн констр-ций зд-й; система, сост из щитов, рабоч настила, направляющих и домкратной сист. 5. Горизонт-перемещаем оп – при бетонир-ии (д.б. непрерывное) линейно протяжен сооруж-й дл от 3м (подпорн стенка); жесткая рама с прикреплен к ней оп панелями, рабоч настилом и мех-м перемещ-я. 6. Вертик-перемещаем оп – пространств замкнут ячейка, прим-ся для возвед-я констр-ций в пределах яруса. 7. Туннельная оп – сост из замкнут по периметру секций с поддерживающими эл-ми; для возвед-ия протяжен констр-ций закрытым сп-бом. 8. Несъемная оп – остается в теле констр-ции; м. исп-ся также как облицовка, теплоизол-я, утепление. 9. Спец. оп: - пневматическ – из прорезин ткани – устр-во пространствен констр-ций; - необорачиваемая (стационарн) – исп-ся 1 раз. По материалу: 1. из древесины: для палубы – доски, для лесов и креплений – брусья, как поддерживающ констр-ция – подтоварник. -: легко поврежд-ся, бухнет, усыхает => малооборачиваемый мат-л, необх. обработка. 2. влагостойк фанера – исп-ся только для палубы; прим-ся фанера ламинированная со спец покрытием; оборачиваемость 100 раз. 3. стальн. констр-ции – для обшивки – листов сталь толщ 2-10 мм, для каркаса и опорн устр-в – профильн сталь, швеллер, уголок, для соед-я – болты, проволока, скобяные изд-я. Оборачиваемость – 200 раз. +: легкость распалубливания, жесткость, отсутствие деформаций. 4. пластики – м.б. армированн, стекловолокно, упрочнены полимерн мат-ми. Оборачиваемость – 150 раз. +: коррозия ст отсутств, исключ-ся деформативность древесины, НО дорого. 5. армоцементн плиты – ЦСП (хрупкие => армируют). Оборачиваемость – 50 раз. Чаще всего исп-ся как несъемная. 6. ДСП, ДВП – для обшивки. Оборачиваемость – 5, 10 раз. 7. комбинирован – исп-ся чаще всего.

35. Состав процесса возведения монолитных зданий и сооружений. Вкл. комплекс процессов: 1. опалубочн работы (изг-ие и установка оп., разопалубливание, ремонт оп.); 2. арматурные (изготовление и установка арм. (сетки, каркасы)); 3. бетонные (приготовление, транспортир-е, укладка бет смеси, уход за бет). Также все виды работ дел-ся на: - заготовительные, - траспортные, - основные процессы. 1. Опалубочн. раб. Оп. сост из щитов, крепежн устр-в, лесов. Процесс устр-ва оп: уст-ка щитов оп; устр-во лесов и поддерживающих эл-в; уст-ка крепежн деталей. Для устр-ва отд-х констр-ций прим-ся подмости, рабоч. настилы, при устр-ве кот. исп-ся замковые соединения. Оп. уст-т с пом кр, подъемников небольшой грузоподъемности.Место установки опалубочн форм д.б. очищено, особое внимание – на вертикальность и горизонтальность эл-в, жесткость и неизменяемость констр-ций. Ч/з 3-4 оборота оп. восстанавл-т смазку маслами/жирн. к-тами. Бет смесь уклад-т в оп, уплотняют, выдерживают определен время, после набора бет прочности получ-ся проектн констр-ция. Затем – распалубливание. 2. Арм. раб. Состав: заготовка арм. эл-в; транспортировка, складирование; изготовление; установка в опалубку сеток, стержней, каркасов; раскрепление констр-ций. Арм. изд-я желательно изг-ть централизованно на заводах. Проц. изгот-ия ненапряж. арм сост из: - заготовит. раб (очистка, выпрямление, разметка, резка); - сборочн раб (уст-ка и приварка каркасов и закладн деталей). Соед-ие: - сварка (контактная: точечная, стыковая), - укладка внахлест. 3. Бет раб. а) Приготовление бет смеси: в построечн усл-х, - на заводах-изготовителях. Сост из операций по приему, складированию, перемешиванию составляющих, выдачи готовой бет смеси. В построечных усл-х – в бетоносмесит-х установках, раб=х по принципу свободн падения. Порядок загрузки и продолжит-ть перемешивания уст-ся для конкретн мат-в и оборуд-я. Сначала – подача воды до 30% необх. кол-ва; цемент и заполнители, не прекращая подачи воды. На приготовление смеси необх. паспорт. б) Транспортирование бет смеси: вкл. приемку бет смеси, перемещ-е на объект, подачу бет смеси к месту укладки, перегрузку. Доставка – по 2м схемам: 1. от места приготовления до места укладки; 2. от места приготовления до места разгрузки с последующ. укладкой в оп. Запрещ-ся на месте укладки добавлять воду. Осущ-ся автотранспортом: самосвалы, автобетоносмесители, автобетоновозы. Продолжит-ть перевозки – время от приготовления до укладки – не > 1ч. При перевозке бет смесь не д. расслаиваться. Желат. без перегрузки. в) Подготовка к укладке: деревянн оп смач-ся водой, мет – смазыв-ся. Д.б. исполнит. сх по оп; акты на скрытые работы; разрешение на выполнение бет работ. г) Подача бет смеси к месту укладки: виброхоботами, виброжелобами, кранами/подъемниками с пом. бадьи, ленточн конвейерами, бетоноукладчиками. Выс. свободного сбрасывания - <3м. Транспортир-е в пределах объекта – бетононасосами, пневмонагнетателями. д) Укладка бет смеси: осущ-ся с обеспечением монолитности, однородности бет смеси, полным заполнением простр-ва возводим. констр-ции. 3 мет. укладки: 1. с уплотнением, 2. литьем, 3. напорной укладкой. Кажд. новая порция бет смеси д.б. уложена до начала схватывания бет в ранее улож. слое. Уклад-т горизонт слоями одинаков. толщ. без разрывов по длине с направлением укладки в 1 сторону. Уплотнение – вибраторами (амплитудой 0,1-0,8мм для предупреждения расслаивания): глубинные, наружн (на опалубке), поверхностн (сверху). Возобновить прерванн укладку м. и после окончания схватывания. Поверх-ть рабоч. шва (плоскость стыка м/у затвердевшим и свежеуложенн бет – перерыв >7ч.) очищ от цем пленки, обнаж-т крупн заполнитель, промывают водой.

36. Арматурные работы при возведении монолитных зданий и сооружений. В монолитных Ж.Б. конструкциях выделяют рабочую, монтажную и распределительную (конструктив) ар.-ру. Изделия из арматуры: -сетки; -каркасы: а)плоские; б)пространственные; -стержневая арматура. Арматура по сечению: -гладкая; -рифленая; -проволочная. Состав арматурных работ. 1)Заготовка арматурных элементов; 2)Транспортировка и складирование на строит-ую площадку; 3)укрупнительная сборка элеменотв в арматурные изделия; 4)Установка арматурных изделий в опалубку; 5)Соединение отдельных элементов в отдельную конструкцию; 6)Закрепление для создания защитного бетонного слоя (15-20мм). Изготовление арматурных изделий включает в себя: а)заготовительные операции; б)сборочные операции: установка и сварка отдельных деталей. Методы натяжения арматуры: а)на упоры – перед укладкой бетонной смеси стержни накладывают на упоры, устанавливаемые за пределы элемента. Затем изделие формуют при натянутой арматуре. После достижения бетоном 50% прочности натяжные приспособления снимают. Сжатие бетона достигается за счет сцепления между стремящимися сжаться арматурными стержнями и затвердевшим бетоном окружающим их. б)на бетон – усилия натяжения воспризводятся не упорами,а затвердевшим бетоном. Имеются 2 группы укладки напрягаемой арматуры: 1)линейный – оставляют открытые каналы; при достижении бетоном хаданной прочности в каналы укладывают арматуру и производят ее натяжение с передачей усилия на напрягаемую конструкцию. Напрягаемые элементы применяют в виде отдельных арматурных стержней. 2)непрерывный – представляет собой искусственное внесение тепловой энергии в монолитную конструкцию в период ее твердения с целью сокращения времени выдерживания бетона для приобретения прочности до замерзания: а)контактный метод – обеспечивает передачу энергии от искуственно нагретых тел прогреваемому бетону путем непосредственного контакта (-применение термоактивной опалубки; -прогрев с применением технических средств: греющий кабель, провода, термоактивные гибкие покрытия); б)конвективный метод – передача тепла бетону или опалубке происходит через воздушную среду путем конвекции.в) Электропрогрев – основан на выделении в твердеющем бетоне тепловой энергии при пропускании электрического тока через жидкостное состояние бетона.г) Инфракрасный нагрев – основан на передаче энергии от генератора инфракрасного излучения бетонным поверхностям через воздушную среду.

д) Индукционный прогрев – энергия переменного электро-магнитного поля преобразуется в арматуре в тепловую и передается бетону (инверторный индуктор).

37. Способы укладки бетонной смеси при возведении зданий и сооружений. Перед укладкой б.с. необходимо подготовить основание, проверить правильность установки опалубки, арматуры, з.д. Способы укладки б.с.: 1) с уплотнением 2) литьем 3) напорной укладкой. Каждая нов. порция б.с. д.б. уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Небольшие в плане конструкции бетонируют на всю высоту без перерыва. Большие – бетонируют горизонтальными слоями по всей площади, одинаковой толщины с последующим направлением укладки в одну сторону. При укладке б.с. с уплот. толщина слоя должна соответствовать глубине проработки средств уплотнения. При напорном бетонировании применяется бетононасос или пневмонагнетатель. Конец бетоновода д.б. постоянно заглублен в укладываемую б.с. Литая б.с. применяется со специальными добавками которые позволяют ей самоуплотняться без вибрирования. При уплотнении б.с. не допускается опирание вибраторов на ар.-у. Шаг перестановки глубинных вибраторов д.б. < 1.5 радиуса их действия. Продолжительность вибрирования должна обеспечивать необходимое уплотнение при этом прекращается усадка б.с., выделяется цементное молочко, прекращается выделение воздуха.

38. Способы уплотнения бетонной смеси. Уплотнение б.с. необходимо для обеспечения её плотности и однородности. Уплотнение б.с. производят вибраторами которые подразделяются на: 1) Глубинные (вибробулова, виброигла) для уплотнения б.с. в массивах стен, колонн.. 2) Наружные вибр-ры применяются для уплотнения густоармированных конструкций небольшой толщины (вибростол, виброплощадка) 3) Поверхностные вибраторы прим-ся для уплотнения верхних слоев б.с. (плит, полов) к ним относятся: виброрейка виброплита, виброплощадка. Самым простым методом обезвоживания является прессование. Его задача - выдавить из бетона излишек воды до того, как он будет уложен в дело. Для этого одну из стенок формы делают пористой, проницаемой для воды и непроницаемой для цемента. Пористая стенка должна обладать высокой прочностью. При высоком давлении на поверхность бетона вода отжимается сквозь поры стенки и бетон уплотняется. Этот процесс напоминает отжим белья в стиральной машине. Недостаток метода – его длительность. Метод центрифугирования - в бетонную смесь помещают цилиндрическую трубу, вращающуюся с большой скоростью. Центробежная сила отбрасывает заполнитель на стенку формы. Вода, как более легкая, попадает в центр формы, откуда и стекает. Бетон же располагается на внутренней стенке формы плотным слоем равномерной толщины с минимальным содержанием воды. Этот метод позволяет получать бетоны очень высокой прочности. При его помощи изготовляют бетонные трубы и столбы для линии электропередач. Вакуумирование - Из уложенного бетона извлекают избыток воды через проницаемую стенку опалубки. На внешней поверхности опалубки создают вакуум. Допустим, требуется изготовить плоскую горизонтальную плиту в опалубке. В начале бетонной смесью с достаточным для легкой укладки количеством воды заполняют опалубку. На верхней свободной от опалубки поверхности свежеуложенного бетона устанавливают вакуум-щит, т. е. раму с укрепленной на ней прочной решеткой, металлической сеткой и хлопчато-бумажным фильтром. Верхняя грань рамы герметически закрыта листовым металлом. Образованную таким образом полость присоединяют к вакуум-насосу. Щит сделан воздухонепроницаемым по линии соприкосновения с поверхностью бетона. Для контроля разряжения к вакуум-проводке на некотором расстоянии от ввода у щита подключен манометр. К отводной трубе присоединен отстойный бак, в который поступает отсасываемая из бетона вода. При вакуумировании из бетонной смеси высасывается избыток воды. Смесь сжимается и уменьшается в объеме. В результате быстро растет механическая прочность бетона – приращение прочности бетона благодаря вакуумированию равно 50 – 70%.

39. Возведение зданий и сооружений в разобрано-переставной опалубке. Опалубка - это форма, предназнач для изгот-ия бет или ж/б кон-ции на стр площадке. Она состоит из формующих, несущ и поддерж-щих эл-тов и служит для придания треб формы, гео­м размеров и положения в пр-ве возв-мой кон-ции путем укладки бет смеси в огранич опалубкой объем­ный эл-т. Мелкощитовая оп. состоит из набора инвентарных взаимозаменяемых элементов, которые из однотипных стыковочных узлов позволяют собирать разные опалубочные формы, выполнена из небольших по размеру щитов m<50кг, S<3м2, бок.давление на оп-ку < 60кН/м. Такая опалубка может использоваться для бетонирования фундаментов, стен, балок, колонн, плоских и ребристых перекрытий, бункеров, резервуаров (круглых с радиусом более 3 м), коробов и других конструкций.Технология м-жа и дем-жа опалуб.систем опред-ся конструкцией соединительных эл-ов – замков.соед-я в виде муфты (мет.стержень с чекой) и болтового соед-я. Крупнощитовая разборно-переставная опалубка состоит из крупноразм.щитов (размеры 3-20м2) и эл-ов их соединения, щиты оп-ки восприним-т все нагрузки. Размер щитов д.б. = размеру бетонир-й к-ии. Такая оп-ка реком-ся д/зд-ий с монолит.стенами, перегородками, перекрытиями, а также д/к-ий перемен.сеч-я. Больш. Щиты оп-ки позволяют снизить трудоем-ть по установке и разборке и применять механизацию при данных работах. В завис-ти от толщины бетонир.к-ии и треб-ий к кач-ву повер-ти щит оп-ки выполняют из несущ.каркаса и палубы (формообразующий элемент опалубки, представляющий собой поверхность, соприкасающуюся с бетоном) на всю плос-ть щита или из отд.инвентар.учас-ов, соед-х м/у собой схватками, гориз.стяжками и удерживаемые системой подкосов. Оп-ку стен устан-т в 2 этапа: вначале монт-т арматурный каркас, затем оп-ку с 1 стороны стены на всю высоту этажа, затем оп-ку со 2 стороны стены, контролируя положение осей, геом.размеры к-ии, верт-ть и гориз-ть опалубочных щитов, плос-ть стыков и швов. Бет.смесь уклад-т сверху с закреплен-х на оп-ке консольных подмастей, к-ые устан-ся с наруж.стороны щита. Бетонирование стен ведут участками, границами служат проемы. Смесь уклад-ся в оп-ку слоями Н=30-40см с уплот-ем глубин.вибратором. Монтаж опалубки стен начинают с установки угловых щитов, а затем щитов по длине стены, опирая их на перекрытие и стяжные болты, проходящие через бетонные маяки. Между собой щиты сое­диняются клиновыми замками Для устойчивости опа­лубки отдельные щиты крепят к перекрытию регулируемыми под­косами или оттяжками. По вертикали щиты выравниваются с по­мощью винтовых домкратов. Щиты верхних ярусов устанавли­ваются на монтажные подмости или опорные консоли, закреплен­ные к стене.

40. Возведение зданий и сооружений в горизонтально-перемещаемых опалубках. 1) Катучая оп. для бетонирования линейнопротяж. соор. постоянного поперечного сечения возводимых открытым способом. Возможны 2 варианта технологии: а) непрерывное скольжение опалубочных щитов по поверхности конструкции б) последовательная перестановка щитов с предварительным их отрывом от б. на предыдущей захватке. Катучая оп. состоит из внутренней и наруж. части. Внутр. часть смонтирована на рельсовом пути и состоит из тележки, домкрата, подъемно-опускных опор и инвентарной оп. Наруж. оп состоит из 2-х боковых рам соединенных шарнирно она переустанавливается с помощью крана, внутренняя оп. перемещается на тележке с помощью лебедок. После укладки и твердения б.с. производят отрыв опалубочных щитов, затем оп. по направляющим перемещают вдоль возводимого соор. Щиты оп. отрывают и перемещают с помощью домкр. 2) Объемно-переставн. оп ее прим-т для одновремен. бетонир. внутр. поперечных стен и междуэт. перекрытий. Она представляет собой крупноразмерный опалубочный блок состоящ. из оп. стен и перекрытий. Переустанавливают ее с помощью крана. Оп. выпол-ся в виде П- иГ-образной формы соедин м/у собой, а также поддеж-х устройств и присп-й для закрепления в проектном полож. Секции оп. соединеные м/у собой образуют горизонтально протяж соор. 3) Туннельная оп. ее исп. для возвед. туннелей, бетонир. констр-й жилых и общ. зд. возводимых закрытым способом. Оп. представляет из себя панели прикрепленные к каркасу, снабженные фиксирующими устр-ми и устр-ми для гориз. перемещ оп. Возведение всех эл-в этажа включая наруж. стены явл. непрерывным. Туннельная оп. позволяет одновременно бетонировать стены и перекрытия. Для удержания элементов оп. прим.-т подкосы, стойки, струбцины, соединение м/у собой панелей происходит на винтах. Бетонирование осущ-ся растворонасосами под давлением через отв. в оп. Уплотнение б.с. производится наруж. вибр.

41. Возведение зданий и сооружений в вертикально-перемещаемых опалубках. 1) Подьемно-переставная оп. прим. при возведении спец. соор. переменного сеч. по высоте. Состоит из наружных и внутренних щитов, элементов креплений, поддерживающих устройств, рабочего настила и подъемных приспособлений. Наружную оп. выполняют металлической в форме трапеции. Внутреннюю оп. собирают из щитов меньшей площади. Оп. опирается на шахтный подъемник с помощью подвесок и закрепляется на рабочей площадке. 2) Скользящая оп. прим.-ся в соор. с вертик. стенами постоян. и перемен. сеч. Подъем в верх с постоянной скоростью без перерывов в бетонировании. Оп. состоит из одинаковых внутренних и наружных щитов. Неизменяемость констр-и обеспеч-ся опалубачными балками располагаемых по контуру щитов. Балки передают усилия на металлические домкратные рамы которые располагаются над оп. Вес оп. передается на домкратные стержни выполненные из арматуры диаметром до 32мм и длиной< 6м или на трубы устанавливаемые согласно проекта и согласно конструктивным особенностям зд. По домкратным стержням с помощью домкратов оп. поднимают. Домкратные стержни могут оставаться в теле б. или выниматься после завершения бетонир-я. Бетонир-е выполняется поярусно, высота яруса 20-30см. Подъем оп. начинают сразу после укладки в нее б.с. опалубочные щиты в процессе бетонирования скользят по пов-ти б. при этом необходимо выполнить работы по установке ар., наращиванию домкратных стержней. При укладке б.с. применяются глубинные вибр. В пределах каждого эт. выполняют контроль вертикальности соор. Междуэт. перекрытия при возвед. стен в скользящей оп. могут быть устроены: а) монолит-ми бетонируемые снизу вверх после возвед. стен б) совмещением бетонир-я стен и перекрытий в) бетонир-е перекрыт. с отставанием на 2-3 эт. от возвед. стен д) из сборных ж.б. эл-в после возвед. стен.

Дата добавления: 2015-08-21