G68 – Цикл многопроходного продольного точения контура

Формат:

N4 G68 P0=… P1=… P5=… P7=… P8=… P9=… P13=… P14=…,где

Значение параметров:

Р0 – Абсолютное значение координаты Х начальной точки контура (точки А).

Задаются в диаметральных величинах.

Р1 – Абсолютное значение координаты Z начальной точки контура (точки А).

Р5 – Максимальный шаг (глубина резания при черновых проходах). Задается в радиальных величинах. Он должен быть больше нуля, иначе будет выдано сообщение об ошибке 3. Рассчитанный УЧПУ действительный шаг будет равен или меньше максимального.

Р7 – Припуск на чистовое снятие стружки по оси Х (радиальная величина).

Он должен быть больше нуля, иначе будет выдано сообщение об ошибке 3.

Р8 – Припуск на чистовое снятие стружки по оси Z.

Он должен быть больше нуля, иначе будет выдано сообщение об ошибке 3.

Р9 – Подача при чистовом проходе. Если она равна 0, то чистового прохода нет. Если она отрицательна, то будет выдано сообщение об ошибке 3.

Р13 – Номер первого из кадров, задающих обрабатываемый контур детали.

Р14 – Номер последнего из кадров, задающих обрабатываемый контур детали. Он должен быть больше чем Р13, иначе будет выдано сообщение об ошибке 18.

Примечания:

1 – Расстояние между точкой 0 и конечной точкой (В) вдоль оси Х должно быть ³Р7.

2 – Во избежание слишком тонких проходов или выдачи сообщения об ошибке 31, расстояние между точкой 0 и конечной точкой (В) вдоль оси Х при работе с компенсацией размеров инструмента (G41 или G42) должна быть равной Р7+n×Р5, где n – целое число.

3 – Расстояние от точки 0 до начальной точки (А) вдоль оси Z должно быть >Р8.

4 – Задание обрабатываемого контура детали не должно включать в себя точку А, так как она определяется с помощью параметров Р0 и Р1.

Условия обработки (вращение шпинделя, подача и т.д.) должны быть запрограммированы до вызова цикла. Параметры должны быть введены либо в вызывающем кадре, либо в предыдущих кадрах. Цикл не изменяет параметры вызова и они могут быть использованы для последующих циклов. Состояние по выходу из цикла соответствует функциям G00 и G90. Если положение инструмента не подходящее для начала цикла, то будет выдано сообщение об ошибке 4.

Обрабатываемый контур может быть составляен лишь из прямых линий (G01). Если в задании профиля включены круговые линии, УЧПУ преобразует их в прямые линии между начальной и конечной точками дуги. Во всех кадрах цикла программирование координат по обеим осям должно быть в абсолютных значениях. В противном случае будет выдано сообщение об ошибке 21. Если при задании обрабатываемого контура программируются F, S, T или M-функции, они игнорируются все время, за исключением прохода чистовой обработки.

При подводе и отводе осуществляются быстрые перемещения, а остальные – при программированной подаче. Цикл завершается в точке начального положения инструмента (точка 0). Компенсация радиуса инструмента (функции G41 или G42) может применяться, если последнее перемещение перед вызовом вложенного цикла (G68) выполнялось G00. Иначе будет выдано сообщение об ошибке 35.

Пример:

+Z

+X

P8

A

³Р7

>Р8

В

N05 G00 G90 X200 Z300 S2500 T1.1 M03

N10 X80 Z115

N15 G01 X0 F0.15 * Предварительная подрезка торца

N20 Z116 F0.3

N10 G00 X90 Z117 * Отход в точку 0

N15 G68 P0=K20.0 P1=K117.0

P5=K3.0 P7=K1.0 P8=K0.5

P9=K0.1 P13=K25 P14=K50

N20 G25 N90 * Переход к кадру N90 (скачек через тело цикла)

N25 G01 Z95

N30 X30

N35 X40 Z70 Тело цикла задающего контур

N40 Z40 обрабатываемой детали

N45 X60 Z30

N50 X80

N90 G00 X200 Z300 * Отвод в начальную точку (смены инструмента)

N95 M02

Дата добавления: 2015-08-21