Читайте также:
|
После ввода всех данных программы необходимо проверить правильность ее работы во встроенном симуляторе. Если все данные программы введены верно, необходимо произвести пробный пуск программы без установки заготовки в режиме покадровой обработки, в целях проверки правильности перемещений инструментов и прочих параметров.
После проведения всех этих действий можно установить в станок заготовку, после чего произвести её покадровую обработку.
Произвести настройку средств измерений на заданные размеры, и произвести контроль обработанной детали. В случае несовпадения размеров произвести корректировку вылетов инструмента а при необходимости внести коррекции в управляющую программу.
| Полуавтомат токарной патронный с ЧПУ 1П756ДФ3 |
Полуавтомат предназначен для токарной обработки по программе цилиндрических, торцевых, конических, ступенчатых и криволинейных поверхностей деталей из черных и цветных металлов и сплавов, а также для сверления и растачивания центральных отверстий, нарезания наружных резьб.
Расположение зеркала направляющих станины в наклонной плоскости обеспечивает свободный доступ к обрабатываемой детали.
Накладные стальные закаленные направляющие продольного и поперечного перемещения в сочетании с опорами качения и антифрикционными накладками гарантирует длительное сохранение точности полуавтомата.
Станок оснащается устройствами ЧПУ и приводами. Все органы управления сосредоточены на пульте УЧПУ. Привод главного движения состоит из шпиндельной бабки и двигателя постоянного тока. Шпиндельный узел полуавтомата имеет жесткую конструкцию и высокую виброустойчивость. Смена инструмента на полуавтомате производится автоматически с помощью двух револьверных головок. Охлаждение в зону резания производится через инструментальные блоки. Стружка удаляется транспортером, установленным в нише станины полуавтомата.
Полуавтомат комплектуется:
- устройством ЧПУ Sinumerik 802D, приводами подач и приводом главного движения ф. «Siemens» (или аналог)
- низковольтной аппаратурой
- самоцентрирующим 3-х кулачковым 400мм механизированным патроном с пневмоцилиндром;
- самоцентрирующим 3-х кулачковым 400мм патроном с ручным зажимом;
- комплектом инструментальных блоков для нижней револьверной головки;
- 8-ми позиционной револьверной головкой с горизонтальной осью вращения;
- 8-ми позиционной револьверной головкой укомплектованной инструментальным диском 1П756ДФ313.46.000 с комплектом инструментальных блоков – 4 шт.;
- 4-х позиционной револьверной головкой с вертикальной осью вращения с комплектом инструментальных блоков – 4 шт.;
- гидроаппаратурой и импульсной системой смазки
- транспортером стружки
| Технические характеристики станка 1П756ДФ3 Класс точности станка по ГОСТ8-82 | П |
| Наибольший диаметр заготовки: | |
| - Устанавливаемой над станиной | 630 мм |
| - Обрабатываемой над станиной | 500 мм |
| - Наибольшая длина устанавливаемой детали | 320 мм |
| - Наибольшая глубина растачивания | 200 мм |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе | 70 мм |
| Пределы частоты вращения шпинделя | 10…2000 об/мин |
| Пределы продольных и поперечных рабочих подач суппорта, мм/мин. | 1…4000 |
| Ускоренное продольные и поперечные подачи суппорта, мм/мин. | |
| Дискретность отчета по осям координат | 0,001 мм |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12595-85 | 11М |
| Количество револьверных головок на станке | |
| Количество позиций инструмента на верхней револьверной головке | |
| Количество позиций инструмента на верхней револьверной головке | |
| Мощность привода главного движения | 30 кВт |
| Габаритные размеры станка (вместе с электрооборудованием) | |
| - Длина | 4600 мм |
| - Ширина | 2400 мм |
| - Высота | 2600 мм |
| Масса полуавтомата | 9000 кг |
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 50 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Установка выбор и привязка режущего инструмента. | | | Пояснительная записка |