Читайте также: |
|
Для нагрева небольших деталей перед закалкой и высоким отпуском в атмосфере, состоящей из продуктов горения топлива, применяют камерные печи, обогреваемые газообразным или жидким топливом. На рис. 50 показана камерная печь с подподовыми топками, с ручной загрузкой и выгрузкой деталей. Печь имеет переднюю, заднюю и две боковые стены, на которые опирается свод. В передней стене имеется загрузочное окно 4 и два дымохода 3 для отвода из печи продуктов горения топлива. Под 11 печи состоит из плит огнеупорного материала, опирающихся на уступы в стенах, и столбик 12, разделяющий подподовое пространство на две части. Подподовое пространство предназначено для сжигания топлива. В печи под подом находятся две топки 1, каждая из которых соединена с рабочим пространством 15 печи двумя вертикальными каналами 9. Печь отапливается природным газом, для сжигания которого используют две однопроводные инжекционные горелки 16. Загрузочное окно печи закрыто заслонкой 2, футерованной огнеупорным материалом. Подъем заслонки осуществляется пневматическим цилиндром 10. Стены, свод и под печи сделаны из шамотного огнеупора 13. В качестве теплоизоляционного материала для свода и стен применяют диатомит 14. Печь имеет каркас 8, сваренный из листовой стали толщиной 5 мм и усиленный профильным прокатом. Температуру в печи измеряют термопарой, устанавливаемой в рабочее пространство печи через отверстие 7 в задней стене. Равномерная температура в рабочем пространстве печи достигается отделением топочного пространства от камеры нагрева, принудительной циркуляцией газов в камере нагрева. Температура в топочном пространстве, исходя из условий устойчивого горения топлива, должна быть не ниже 800 °С. При распо ложении топок под подом печи температура в топке поддерживается 900—1000 °С, а в камере нагрева — может изменяться от 550 до 1000 °С. В месте выхода продуктов горения из горелочного туннеля 17 в топку создается небольшое разрежение, вследствие которого из рабочего пространства в топку подсасываются более холодные газы. В топке холодные и горячие газы перемешиваются и затем по каналу 9 поступают в камеру нагрева. Таким образом создается принудительное движение газов в рабочем пространстве печи, что обеспечивает выравнивание температуры по всему объему камеры нагрева. |
Продукты сгорания удаляются из печи по двум дымоходам, расположенным в нижней части загрузочного окна. Вход в дымоход, как правило, делают на уровне пода для того, чтобы выходящие из печи продукты горения, опускаясь в нижнюю часть окна, препятствовали проникновению в печь холодного воздуха из цехового пространства. При таком расположении дымоходов холодный воздух, проникший через неплотности между заслонкой и передней стенкой печи, дойдет лишь до дымохода, через который его удаляют. Таким образом исключается попадание холодного воздуха в рабочее пространство печи, где находятся нагреваемые детали.
Для удаления от печи продуктов горения предусмотрен зонт 5, присоединенный к цеховой вентиляционной системе. Газы, выбивающиеся из печи через загрузочное окно 4, попадают прямо в зонт, а газы, выходящие из дымоходов 3, попадают в зонт через патрубки 6, соединенные с зонтом. При этом система удаления газов должна лишь собирать выбивающиеся из печи продукты горения, но не высасывать их из печи, поэтому зонт 5 и патрубки 6 устанавливают на печи с зазорами.
Печи с подподовыми топками могут работать и на жидком топливе. В этом случае вместо горелок должны быть установлены форсунки, обеспечивающие полное сгорание жидкого топлива в подподовом пространстве печи.
Производительность камерных печей с подподовыми топками зависит от размеров пода печи. При нагреве под закалку удельная производительность печи составляет около 150 кг/ч с каждого квадратного метра пода. Температурный перепад в рабочем пространстве печи может достигать 25—50 °С. Расход топлива на обогрев печи зависит от ее размеров. Ориентировочный расход природного газа составляет около 15 м3/ч на каждый квадратный метр пода печи.
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 451 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Задание 2 | | | Конвейерная закалочная печь. |