Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Нормы расхода материалов

Читайте также:
  1. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛОВ АТТЕСТАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ ПО УСЛОВИЯМ ТРУДА
  2. В) Действительность и сфера действительности нормы
  3. Виды испытаний (тесты) и нормы
  4. Виды испытаний (тесты) и нормы
  5. Виды испытаний и нормы Комплекса ГТО
  6. Виды рекламных материалов
  7. Вопрос 24. Нормы радиационной безопасности НРБ-99/2009.

 

Материал Нормы расхода по изделиям, кг/шт.
А Б В Г
Сталь сортовая конструкционная        
Сталь сортовая легированная        
Сталь листовая -      
Латунные трубы     -  

 

Таблица 8.10

Квартальнаяпрограмма выпуска изделия, шт.

Изделия Вариант 12
А  
Б  
В  
Г  

Таблица 8.11

Исходные данные

Показатель Вариант 12
Время доставки материалов от поставщиков, дн Сталь  
латунные трубки  
Допустимая нагрузка, т/м2 сталь сортовая  
сталь листовая 1,4
латунные трубки 1,2
Коэффициент использования грузовой площади склада 0,74

Решение:

Квартальная потребность по видам материалов (Mi) определяется по формуле:

,

где Nj квартальнаяпрограмма выпуска j -го изделия, шт.;

– норма расхода i -го материала на j -е изделия, кг.

М1=1000*30+200*100+100*300+100*50=85000

М2=1000*80+200*60+100*30+100*15=96500

М3=500*200+750*100+60*100=181000

М4=25*1000+200*30+100*20=33000

Среднесуточная потребность () по видам материалов

Wсут1 = (85000/1000)/90 = 0,944

Wсут2 = 96,5/90=1,07

Wсут3 = 181/90=2,01

Wсут4 = 33/90=0,37

Максимальный текущий запас ():

,

где – период между двумя очередными поставками i -го материала, дн.

=0,944*30=28,32

=1,07*45=48,15

=2,01*30=60,3

=0,37*90=33,3

Страховой запас ()

,

где – время суточного восстановления запаса i -го материала (включая время на оформление срочной поставки, погрузку, транспортировку, разгрузку).

Zстр1 = 0,994*8=7,55

Zстр2 = 1,07*8=8,56

Zстр3= 2,01*8=16,8

Zстр4=0,37*6=2,22

Максимальный производственный запас

= 28,32+7,55=35,87

= 48,19+8,56=56,71

= 60,3+16,8=77,1

= 33,3+22,2=35,52

Общая площадь склада (Sобщ)

,

где i =1, …, m – количество видов материалов;

qi – допустимая нагрузка на 1 м2 склада по виду материала, т;

k – коэффициент использования грузовой площади склада

Sобщ. = 35,87/(5*0,74)+77,1/(1,4*0,74)+35,52/(1,2*0,74)=9,64+74,42+40=124,11м2.

 

Задача 8.6.

На основе данных, представленных в табл. 8.12, необходимо рассчитать совокупный материальный поток на складе.

Обозначения в таблице:

входной материальный поток — Q;

доля товаров, поставляемых в нерабочее время, — d1;

доля товаров, подлежащих распаковке на участке приемки, — d2;

доля товаров, подлежащих комплектованию, — d3;

доля товаров, поставляемых централизованно, — d4;

доля доставленных товаров, подлежащих ручной разгрузке, — d5;

доля товаров, подлежащих ручной погрузке, — d6;

кратность обработки товаров на участке хранения — d7.

Таблица 8.12

Номер варианта Q d1 d2 d3 d4 d 5 d6 d7
                 

 

Решение:

Грузопоток показатель, характеризующий процесс перемещения грузов на определенном участке работы склада. Его величина определяется количеством груза, перемещенного по данному участку в единицу времени (час, смену, сутки, месяц, квартал, год).

Совокупный МП определяется по формуле

Р = РРР + РМР + РРП + РМПЭ + РПКХ+ РПГ,

где Р — совокупный материальный поток;

РРР, Рмр материальный поток при ручной и механической разгрузке соответственно;

PРП, РМП материальный поток при ручной и механической погрузке соответственно;

РЭ материальный поток на экспедиционных участках;

РПК материальный поток на участках приемки и комплектации;

РХ материальный поток в зоне хранения;

РПГ внутрискладское перемещение грузов.

Грузопоток при ручной разгрузке определяется по следующей формуле:

PPP = Q × d5: 100,

где Q - входной поток (грузооборот склада), т/год.

Рассчитаем грузопоток при ручной разгрузке:

PPP = 4230*28/100 = 1184,4

Грузопоток при механической разгрузке определяется по формуле

PMP = Q (1 - d5 /100).

Рассчитаем грузопоток при механической разгрузке:

PMP = 4230*(1 – 28/100) = 3898,37

Аналогично определяется грузопоток при ручной и механи­ческой погрузке.

Рассчитаем грузопоток при ручной и механи­ческой погрузке соответственно:

PРП =Q * d6 / 100

PРП = 4230 * 57/100 = 2411,1

РМП =Q* (1 – d6 /100)

РМП = 4230*(1 – 57/100) = 1818,9

Материальный поток на экспедиционных участках рассчиты­вается по формуле

PЭ = Q (d1 + d4): 100.

Рассчитаем материальный поток на экспедиционных участках:

PЭ = 4230 * (19 + 35)/100 = 2284,2

Подобным образом определяется материальный поток на участках приемки и комплектации:

PПK = Q (d2 + d3): 100.

Определим материальный поток на участках приемки и комплектации:

PПK = 4230 * (19+72)/100 = 3849,3

В зоне хранения в результате множества таких операций, как, например, перекладывание товара с одного яруса на другой или отбор товара, возникает группа материальных потоков, сумма ко­торых может быть представлена как величина, кратная грузообо­роту склада:

PХ = Q × d7.

PХ = 4230 * 2 = 8460

Внутрискладское перемещение грузов равно сумме выходных грузовых потоков всех участков, кроме последнего:

РПГ = Q разгрузка + Q × d1: 100+ Q × d2: 100 + Qхранение +

+ Q × d3: 100 + Q × d4: 100.

РПГ = (1184,4 + 3898,37) + 4230 * 19/100 + 4230*19/100 +

(2411,1 + 1818,9) + 4230*72/100 + 4230*35/100 = 15446,27

Совокупный МП определяется по формуле:

Р = РРР + РМР + РРП + РМПЭ + РПКХ+ РПГ

Р = 1184,4 + 3898,37 + 2411,1 + 1818,9 + 2284,2 + 3849,3 + 8460 + 15446,27 = 39352,54 ед. груза/ ед.времени.

 

Задача 8.7.

На склад для разгрузки поступает простейший поток грузовиков с интенсивностью λ = 3 грузовика/ч. Разгрузка одного грузовика занимает tобсл = 15 мин = 0,25 ч. Найти параметры этой одноканальной СМО с фиксированным временем обслуживания.

Решение:

λ = 3 грузовика/ч.

tобсл = 15 мин = 0,25 ч.

μ = 1/ tобсл = 1/0,25 = 4 грузовика/ч.

Средняя длина очереди Lоч = грузовика.

Среднее время ожидания в очереди Точ = Lоч / λ = 1,125/3 = 0,375 ч = 0,375×60 = 22,5 мин.

Вывод: в результате практической работы, мы научились решать задачи логистики складирования.

 

Список литературы:

1. Неруш Ю.М., Неруш А.Ю. Практикум по логистике: Учебное пособие. – М.: ТК Велби, изд-во Проспект, 2008. С.74-114.

2. Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика: Учебно-практическое пособие. М.: Проспект, ТК Велби, 2007. 176 с.

3. Черкесов А.Г. Экономическая теория. Математические модели: Учеб. пособие. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2003. 52 с.

 

 


Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 107 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Оптимизация местоположения склада методом центра тяжести.| Сам себе законодатель моды: 8 заповедей начинающего трендсеттера

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.014 сек.)