Читайте также:
|
Материальные потоки, кмоль/с
Этиленовая фракция:

Технический бензол:

Диэтилбензол:

Отходящие газы:

Жидкий алкилат:

Таблица 6 – Расчет молярных теплоемкостей
| Компонент | xi, % | ci,Дж/(моль∙К) | С= xi,∙ ci/100 (Дж/моль∙К) |
| Этиленовая фракция | |||
| CH4 | 13.8 | 34.88 | 4.815 |
| C2H2 | 0.5 | 43.98 | 0.219 |
| C2H4 | 58.7 | 42.952 | 25.213 |
| C2H6 | 15.8 | 51.741 | 8.175 |
| C3H6 | 5.3 | 72.313 | 3.833 |
| H2 | 1.3 | 28.28 | 0.368 |
| N2 | 3.1 | 29.121 | 0.903 |
| O2 | 0.7 | 28.062 | 0.196 |
| CO | 0.8 | 29.075 | 0.233 |
| Сумма | 100,00 | - | С1 43.955 |
| Отходящие газы | |||
| CH4 | 37.86 | 38.905 | 14.729 |
| C2H4 | 2.74 | 50.432 | 1.382 |
| C2H6 | 43.34 | 61.307 | 26.570 |
| H2 | 3.57 | 28.844 | 1.029 |
| N2 | 8.5 | 29.42 | 2.501 |
| O2 | 1.92 | 29.83 | 0.573 |
| CO | 1.97 | 29.549 | 0.582 |
| Сумма | 100,00 | - | С2 47.366 |
Тепловой поток этиленовой фракции,кВт:

Тепловой поток отходящих газов, кВт:

Тепловой поток технического бензола, кВт:


Тепловой поток диэтилбензола,кВт:

Для определения величины Ф4:
Таблица 7 – Расчет теплоты экзотермических реакций (в размерности кДж/моль)
| Реакция |
|
| C6H6 + C2H4 = C6H5-C2H5 |
|
| C6H5-C2H5 + C6H6 = 2C6H5-C2H5 |
|
| C6H6 + 2C2H4 = C6H4-(C2H5)2 |
|
| C6H6 + 3C2H4 = C6H3-(C2H5)3 |
|
| C6H6 + 4C2H4 = C6H2-(C2H5)4 |
|
| C6H6 + C3H6 = C6H5-C3H7 |
|
| 2C6H6 + C2H2 = (C6H5)2-C2H4 |
|
| 2C6H6 + CO = (C6H5)2-CHOH |
|










Для определения теплого потока алкилата рассчитывают его среднюю молярную теплоемкость при температуре 363 К.
Таблица 8 – Расчет средней молярной теплоемкости алкилата
| Компонент | xi, % | Ci, Дж/(моль∙К) | С = Ci∙ xi/100 Дж/(моль∙К) |
| C6H6 | 67.99 | 152.072 | 103.39 |
| C6H6 – C2H5 | 22.07 | 186.56 | 41.173 |
| C6H4 – (C2H5)2 | 5.54 | 369.06 | 20.445 |
| C6H3 – (C2H5)3 | 1.05 | 464.46 | 4.876 |
| C6H2 – (C2H5)4 | 0.24 | 559.86 | 1.344 |
| C6H5 – C3H7 | 2.62 | 321.36 | 8.419 |
| C2H4 – (C6H5)2 | 0.24 | 415.94 | 0.998 |
| AlCl3 | 0.17 | 97.965 | 0.166 |
| Сумма | - | С3 = 180.811 |
Тепловой поток жидкого алкилата, кВт:

Тепловой поток паров бензола, кВт:

Расход теплоты на испарение бензола,кВт:

Принимают, что теплопотери в окружающую среду составляют 3 % от общего прихода теплоты:

Общий расход теплоты, кВт:






Количество бензола, испаряющегося на стадии алкилирования, кмоль/час (кг/час):

Всего в алкилатор подают бензола (с учетом циркулирующего), кмоль/час (кг/час):

Общее количество отходящих газов (с учетом испаряющегося бензола), кмоль/час, (кг/час):

Теперь найдем по расчитанному количества испаряемого бензола неизвестные тепловые потоки:




Тепловой поток отходящих газов:
Фог = Ф5 + Ф7 = 648.361+59.681 = 708.042 
Таблица 9 – Материальный баланс стадии алкилирования
| Приход | Расход | ||||
| Компонент | Количество кг/час | Содержание, % масс. | Компонент | Количество кг/час | Содержание, % масс. |
| Бензол технический: | Отходящие газы | 50037.228 | 50.27 | ||
| C6H6 | 88873.122 | Алкилат | 49486.235 | 49.72 | |
| H2O | 0.823 | ||||
| Итого | 88873.945 | 89.29 | |||
| Этиленовая фракция | 7373.338 | 7.41 | |||
| Диэтилбензол | 3154.375 | 3.17 | |||
| Хлорид алюминия | 128.75 | 0.13 | |||
| Невязка | 7.14 | 0.007 | |||
| Всего | 99530.603 | 100,00 | Всего | 99530.603 | 100,00 |
Таблица 10 – Тепловой баланс алкилатора
| Приход | Расход | ||||
| Статья | кВт | % | Статья | кВт | % |
| Тепловой поток этиленовой фракции (Ф1) | 33 | 0.78 | Тепловой поток отходящих газов (Ф5+Ф7) | 709 | 16.63 |
| Тепловой поток технического бензола (Ф2) | 386 | 9.09 | Тепловой поток алкилата (Ф6) | 1237 | 29.49 |
| Тепловой поток диэтилбензола (Ф3) | 22 | 0.52 | Расход теплоты на испарение бензола (Ф8) | 2168 | 50.88 |
| Тепловой поток процесса (теплота экзотермических реакций Ф4) | 3811 | 89.61 | Тепловые потери в окружающую среду |
| 3.00 |
| Всего | 4252 | 100,00 | Всего | 4252 | 100,00 |
Выводы
В ходе технологического, материального и теплового расчета алкилатора были получены следующие результаты:
1) Общее число устанавливаемых в серии аппаратов: 2 шт.
2) Часовая производительность: 12875 кг/ч.
3) Расход этиленовой фракции: 7373.353
4) Количество отходящих газов: 2301.228 кг/ч.
5) Количество алкилата: 49486.235 кг/ч.
6) Количество подаваемого в алкилатор бензола: 88873.122 кг/ч.
7) Общий расход теплоты: 4252 кВт.
Список используемой литературы
1. Тимофеев В.С., Серафимов Л.А. Принципы технологии основоного органического и нефтехимического синтеза. М.: Высшая школа, 2003 -283 с.
2. Капкин В.Д. Технология органического синтеза. М.:Химия, 1981. – 336 с.
3. Гутник С.П. Расчеты по технологии органического синтеза. М.: Химия, 1988. – 433 с.
4. Бардик Д.Л. Нефтехимия. М.: Олимпия – Бизнес, 2007. – 422 с.
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 176 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Технологический расчет алкилатора | | | КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О ЖИЗНИ ОТЦА АРСЕНИЯ |