Читайте также:
|
|
Гранулометрический состав играет огромную роль для подготовки полезных ископаемых к процессу обогащения, так как, во-первых, по характеристике крупности материала определяется производительность дробильных аппаратов и качество классификации; во-вторых, по характеристике крупности (частиц отдельных минералов, слагающих руду) устанавливается начальная крупность и конечная крупность помола, необходимая для освобождения полезных минералов друг от друга и от пустой породы; в-третьих, характеристика крупности определяет скорость сгущения и фильтрации, и, в конечном итоге, производительность обезвоживающего аппарата и содержание влаги в обезвоженных продуктах.
Составление характеристики крупности материалов состоит в разделении всей массы на классы, ограниченные узкими пределами крупности, с определением количественного выхода материала в каждом классе. Гранулометрическим составом минерального сырья можно называть совокупность массовых долей частиц различных диапазонов крупности (классов крупности) в пробе сырья, выраженных в процентах [2]. Для определения гранулометрического состава частиц был использован ситовый анализ, результаты которого приведены в табл. 5.
Таблица 5
Гранулометрический состав пробы и распределение золота по классам крупности, %
Класс крупности, | Выход, | Содержание, г/т | Распределение, % | |||||||
мм | % | Auобщ. | Auсульф. | Auсвоб. | Auпород. | Auобщ. | Auсульф. | Auсвоб. | Auпород. | Auсульф. от Auсульф.в пробе |
+0.25 | 5.29 | 1.45 | 0.21 | 1.24 | 0.129 | 5.19 | 0.80 | 3.93 | 0.46 | 3.58 |
-0.25+ 0.10 | 25.58 | 2.00 | 0.40 | 1.60 | 0.098 | 34.61 | 6.91 | 25.99 | 1.71 | 33.00 |
å +0.10 | 30.87 | 1.91 | 0.28 | 1.43 | 0.104 | 39.80 | 7.71 | 29.92 | 2.17 | 36.58 |
-0.10+ 0.074 | 18.76 | 2.40 | 0.52 | 1.88 | 0.093 | 30.45 | 6.60 | 22.67 | 1.18 | 31.45 |
-0.074+0.044 | 13.98 | 2.00 | 0.52 | 1.48 | 0.094 | 18.92 | 4.91 | 13.12 | 0.89 | 23.45 |
-0.044+0 | 36.40 | 0.44 | 0.07 | 0.37 | 0.180 | 10.83 | 1.72 | 4.69 | 4.42 | 8.22 |
+0. 044 | 63.60 | 2.08 | 0.45 | 1.53 | 0.098 | 89.17 | 19.22 | 65.71 | 4.23 | 91.48 |
å-0.25+0. 044 | 58.31 | 2.13 | 0.47 | 1.57 | 0.096 | 83.98 | 18.42 | 61.78 | 3.78 | 87.9 |
Исходная проба | 100.00 | 1.48 | 0.31 | 1.04 | 0.13 | 100.0 | 20.94 | 70.40 | 8.66 | 100.0 |
Из гранулометрического состава видно,что основное содержание свободного золота находится в классах крупности от -0,10 до +0,074 мм и составляет 1,88%, которое можно извлечь посредством гравитационных методов; основная часть золота 2,4% заключена в сульфидах и будет обогащаться методом флотации.
Таблица 6
Гранулометрический и минеральный состав исходной руды и распределение минералов по классам крупности, %
Классы | Выход | Содержание минералов | |||||||||||||||
крупности, мм | от исх. | пирит | халько-пирит | марка-зит | магне-тит | сфале-рит | арсе-нопирит | гале-нит | бл. руда | борнит | халько-зин | ковел-лин | г/о железа | кварц | карбо- нат | кв+п/ш+г/сл | кв+сер+хл |
+0,25 | 5,28 | 9,47 | 10,23 | 1,89 | 3,79 | 9,66 | 0,189 | 0,19 | 0,19 | 1,89 | 0,00 | 0,00 | 0,76 | 18,18 | 5,68 | 18,94 | 18,94 |
-0.25+0,16 | 25,58 | 28,15 | 11,22 | 3,91 | 0,39 | 1,99 | 0,00 | 0,08 | 0,16 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,63 | 14,62 | 5,86 | 15,25 | 13,68 |
-0.16+0,071 | 18,76 | 36,25 | 13,54 | 0,00 | 0,53 | 2,61 | 0,00 | 0,27 | 0,27 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,69 | 14,07 | 2,67 | 14,93 | 14,39 |
-0.071+0,045 | 13,98 | 35,05 | 15,31 | 0,00 | 0,72 | 0,64 | 0,00 | 0,14 | 0,72 | 0,72 | 0,00 | 0,00 | 0,93 | 13,88 | 1,43 | 13,59 | 17,17 |
-0.045+0 | 36,40 | 3,30 | 3,13 | 0,00 | 0,27 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,27 | 0,27 | 0,00 | 0,00 | 0,11 | 33,52 | 1,37 | 26,10 | 30,22 |
Исходная | 100,00 | 20,6 | 9,23 | 1,10 | 0,60 | 1,60 | 0,01 | 0,10 | 0,30 | 0,30 | 0,00 | 0,00 | 0,50 | 21,48 | 3,0 | 19,10 | 20,60 |
Классы | Выход | Распределение минералов | |||||||||||||||
крупности, мм | от исх. | пирит | халько-пирит | марка-зит | магне-тит | сфале-рит | арсено-пирит | гале-нит | бл. руда | борнит | халько-зин | ковел-лин | г/о железа | кварц | карбо- нат | кв+п/ш+г/сл | кв+сер+хл |
+0,25 | 5,28 | 2,43 | 5,85 | 9,09 | 33,33 | 31,88 | 100,0 | 10,0 | 3,3 | 33,3 | 0,00 | 0,00 | 8,0 | 4,5 | 10,0 | 5,2 | 4,9 |
-0.25+0,16 | 25,58 | 34,95 | 31,09 | 90,91 | 16,67 | 31,88 | 0,0 | 20,0 | 13,3 | 0,0 | 0,00 | 0,00 | 32,0 | 17,4 | 50,0 | 20,4 | 17,0 |
-0.16+0,071 | 18,76 | 33,01 | 27,52 | 0,00 | 16,67 | 30,63 | 0,0 | 50,0 | 16,7 | 0,0 | 0,00 | 0,00 | 26,0 | 12,3 | 16,7 | 14,7 | 13,1 |
-0.071+0,045 | 13,98 | 23,79 | 23,19 | 0,00 | 16,67 | 5,63 | 0,0 | 20,0 | 33,3 | 33,3 | 0,00 | 0,00 | 26,0 | 9,0 | 6,7 | 9,9 | 11,7 |
-0.045+0 | 36,40 | 5,83 | 12,35 | 0,00 | 16,67 | 0,00 | 0,0 | 0,0 | 33,3 | 33,3 | 0,00 | 0,00 | 8,0 | 56,8 | 16,7 | 49,7 | 53,4 |
Исходная | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 0,00 | 0,00 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 |
Дата добавления: 2015-08-09; просмотров: 283 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Текстурно-структурный оптико-геометрический анализ. | | | Особенности минерального состава исследованных технологических проб |