Показники якості монометалевих формних пластин і офсетних форм на алюмінії

Показник	Позначення, одиниця	Номінальне значення	Допуск min-max	Зпособи контролювання,ЗВТ.Примітки
Змінення градації тонів на формі	Sвідн,%	За даними табл.8.1-8.2	─	Стандартний тест-об´єкт;аналізатор зображення;денситометр,цифровий мікроскоп
Стандартна експозиція	Дж/м^2	Норматив виробника	─	Дозиметр
Тривалість експозиції	с; цикли	Повністю проявлені поля з Dшк=0,6…0,75	─	Шкала СПШ-К;РСW;Лупа 10˟.ISO 12218(діаграма експонування).За UGRA повинно забезпечуватись останнє відтворне поле мікроліній на 4мкм ширшими від оптимуму
Роздільна здатність	R,мкм	5-6	4-10	Шкала РСW;метод послідовних копіювань. Наближено R візуально визначають на ділянці мікроліній з однаковими позитивними і негативними мікролініями
Допустимий інтервал(рівень)експощиції	LE	При інтервалі ширин відтворної лінії З мкм-LE=1,47	Перекспонування не більше 5мкм	Різниця між мінімальною й експозицією, при якій переекспонування не перевищує допустимих меж.При негативному копіюванні межа-початок закопіювання ліній
Спотворення розмірів штрихів шириною: менше 1мм більше 1мм	%	8,0 2,5		Вимірювальний мікроскоп(ПМТ-З); Цифровий мікроскоп
Інтервал відтворних растрових елементів	Sвідн,%;мкм	1,0/99*;19	0,5-2,0/98 13-27	РСW; Цифровий мікроскоп.Дозволено денситометр.Розмір елементів перевіряють у діапазоні 0,5%-99,5%
Допуск на 1. Товщину пластини: а) 0,15***; б) 0,3***; 2. Розмір пластини 3. Висоту хвилі: а) на торцях; б) у середині; 4. Кількість хвиль	мкм   мкм     пог.м	─ ─ ±1   <2,0 <2,5 max 3	+0,01-0,015 +0,01-0,040 ─   ─ ─ ─	МІкрометр, індикаторний пристрій. ISO 12635: 1996Е; DIN 1784
Адгезія копіювального шару до формної пластини	Бали			Метод сітчастих надрізів,ГОСТ 15140-76
Олеофільність друкувальних елементів	θ°	≈110	±5	Вибіркове замочування;інсуліновий шприц
Гідрофільність прогалинних елементів	θ°	≈25	±5	Те саме
Показник полярності: а) прогалинних елементів; б) друкувальних елементів	%	≈51(Futura Oro) ≈88(Futura Oro)	─	Визначається за краєвими кутами змочування води метиленіодиду:% полярності= ơ ^n/ ơ тг • 100, де ơ ^n– полярна складова частина поверхневої енергії; ơ тг – поверхнева енергія
Показник поверхневої енергії: а) прогалин них елементів б) друкувальних елементів	ơ тг, мН / м	(пластина Futura Oro) 76-73   45-47	─   ─	Розраховують за полярними і дисперсійними силами: ơ тг = ơ ^п + ơ ^А Так само
Тиражостійкість: а) без термооброблення; б) з термообробленням	тис.відбитків	≈100-150 ≈200-300	до 300-350 до 1 млн	При друкуванні
Шорскість прогалин них елементів	Ra, мкм Rz, мкм	≈0,5 ≈1,2	±0,15 ±0,2	Профілограф
Відтворна ширина штрихів	мкм		8-10	1. Цифровий мікроскоп; 2. Шкала PCW
Товщина анодної плівки	мкм	1,3	±0,4	Метод зважування.Точність(необхідна) ±0,0001г
Стан поверхні копіювального шару	мкірошорстка	─	─	Забезпечує високий контакт і прискорює≈в 2 рази досягнення оптимального вакууму
Вибфрковість проявлення	W, відн.од.			за (8.14)
Наявність на формі контрольних шкал, хрестів-міток	─	обов´язково	─	За обрізним полем
Товарний вигляд форми	─	─	─	Візуально.Лупа 6-10˟; відсутність пошкоджень,залишків фарби(з лиця і звороту), рівномірність захисного шару і кольору копіювального шару
Умови зберігання готових форм	─	─	─	У прохолодному сухому приміщенні.Паковання з формами зберігати у положенні на їх бічній стороні(поряд одна з одною)

* при лініатурі растра 60 см^-1.

** За рекомендацією ISO 12647 контролюють при S_відн 3% і 97%.

*** У пластин Ozasol P5S/P20S (ф. AGFA) допуск на пластини завтовшки 0,15 та 0,3 мм - ±0,01 мм.

Частина друга:

Зміст завдання полягає в оцінюванні якості штампа із застосування простих і складних показників його якості комплексним методом.

1.1 Загальні відомості

Для оцінювання якості виробу необхідно визначити його рівень. Застосовують диференціальний, комплексний або змішаний методи.

Диференціальний метод базується на використанні простих (одиничних) показників якості продукції. У результаті диференціального оцінювання отримують «n» значень відносних показників якості (оцінок) і судять про відповідність цих значень еталонним (базовим) значенням, встановлених відповідним нормативним документом зі стандартизації. Обмеження диференціального методу ─ неможливість одержання узагальнюючої оцінки, вираженої одним числом.

На підставі завдання розраховують узагальнений (комплексний) показник якості, який є функцією одиничних (групових, комплексних) показників якості. Найчастіше його виражають середнім зваженим показником якості. Прості показники якості виробу оцінюють визначенням відносних показників його якості (q).

1.2 Порядок і методика виконання роботи

Оцінювання рівня якості продукції, що характеризується простими і складними показниками якості, розпочинають з оцінювання простих показників.

1.2.1 Оцінювання простих показників

Відносні показники якості визначають за формулою 1 або 2:

q₁ = , (1); q₁ = , (2);

де q – відносний показник якості (рівень якості) і-го показника;

Р_і – абсолютне значення і-го показника оцінюваного штампу;

- значення базового і-го показника.

Потрібну формулу вибирають наступним чином. Якщо зі зростанням оцінювання показника якості (Р_і) покращується рівень якості продукції (q_і), застосоаують формулу (1). Якщо зі зростанням числового значення (Р_і) якість продукції знижується – користуються формулою (2).

1.2.2 Оцінювання складних (комплексних) показників якості

Групові (комплексні) показники визначають за допомогою середнього зваженого арифметичного:

, (3)

де, - і-ий груповий (комплексний) показник якості;

а_і – коефіцієнт вагомості (важливості) і-го простого показника;

n – кількість простих показників.

1.2.3 Оцінювання якості штампу в цілому

Числове значення узагальненого показника якості штампу визначають за формулою:

Q_уз = • A_i, (4)

де, Q_уз ─ узагальнений (комплексний) показник якості;

А_і – коефіцієнт вагомості і-го групового (комплексного) показника;

N – кількість групових (комплексних) показників.

1.2.4 Методика розрахунку рівня якості

Спочатку з табл. 2 (графа 2), що знаходиться у методичних вказівках для виконання контрольних робіт, виписуємо значення оцінюваних показників якості, взятих відповідно до номера варіанту.

У графі 3 (табл.2) подані значення базових показників якості (одинакові для всіх варіантів). У графах 4 і 5 подані граничні значення показників, за оцінюване значення не повинно виходити. У протилежному випадку якість вважається зниженою і відносне значення для цього показника дорівнює нулю. Отже, груповий і узагальнений показники якості також дорівнюватимуть нулю (однак розрахунки проводимо до кінця). Для всіх показників якості, крім кута нахилу бічної грані друкарських елементів (профільний кут), встановлене верхнє або нижнє допустиме значення. При оцінюванні профільного кута якість вважається вищою, якщо він знаходиться у межах 105-110°.

За формулою 1 або 2 визначаємо відносні показники якості q₁ і заносимо у графу 8 табл.2.

Оцінювання групових (комплексних) показників якості штампа в цілому виконуємо з урахуванням коефіцієнтів вагомості (табл.2, графи 6 і 7, відповідно). Результати оцінювання групових (комплексних) показників якості записуємо до графи 9 табл.2.

Отриману узагальнену оцінку якості відносимо до однієї з наступних категорій якості:

Q_уз ≥ 1,00 ─ відмінно

Q_уз ≥ 0,97 ─ добре

Q_уз ≥ 0,93 ─ задовільно

Q_уз ≤ 0,90 ─ незадовільно

1.2.5 Розрахунки

Оцінювання одиничних показників якості:

q₁ = ; q₂ = ; q₃ = ;

q₄ = .

Розрахунок групових (комплексних) показників:

Q₁^гр = q₁ • a₁ = 1,25•1,0 = 1,25;

Q₂^гр= (q₂ • a₂) + (q₃ • a₃) + (q₄ • a₄) = (0,9 • 0,3) + (0,7 • 0,5) + (0,9 •

•0,2)=0,27+0,35+0,18=0,8.

Розрахунок узагальненого (комплексного) показника якості штампа:

Q_уз = (Q₁^гр • А₁) + (Q₂^гр • А₂) +…+ (Q_n^гр • А_n) = (1,25 • 0,25) + (0,8 • 0,14) +…+ (1• 0,4) = 0,8.

Аналіз отриманої оцінки:

Висновок: якість оцінюваного штампа незадовільна.

Дата добавления: 2015-08-13