Непрерывный полутоновый клин

Практическое руководство по контролю качества изготовления офсетных печатных форм с использованием шкалы оперативного контроля формного процесса UGRA Plate Control Wedge 1982

Шкала UGRA Plate Control Wedge 1982 (UGRA-клин) предназначена для контроля процесса изготовления печатных форм.

Контрольная шкала UGRA-PCW позволяет объективно оценить качество копировально - формного процесса': определить необходимую и оптимальную экспозиции, разрешающую способность и градационные искажения. Шкала позволяет объективно оценить причины возникновения отклонений от технологических норм.

Шкала также помогает контролировать качество печатного процесса.

Контрольно-измерительная шкала имеет размеры 174414 мм, толщину 0,1 мм и включает следующие группы контрольных полей:

1.• Непрерывный полутоновый «серый» клин;

2.• Микролинии (миры) для определения разрешающей способности;

3.• Точечные поля для определения значений тона;

4.• Растровый клин для оценки градационного изображения.

Описание шкалы

Шкала состоит из 5-ти элементов:

1. тоновый клин, состоящий из 13-ти полей с оптической плотностью

от 0,15 до 1,95. шаг - 0.15 ± 0,02;

2. позитивные и негативные микролинии, в виде окружностей толщиной

от 4 мкм до 70 мкм; характеризуют разрешающую способность;

3. растровые поля от 10% точки до 100% плашки, шаг - 10% характеризуют

передачу полутонов;

4. растровые поля от 0,5% до 5% точки, шаг -1%, и от 95% до 99,5%

точки, шаг - 1%; характеризуют воспроизведение высоких светов и глубоких

тонов;

5. поля для определения скольжения и двоения в процессе печати.

Принцип работы со шкалой

Шкала помещается на монтаже или на пластине на свободном участке

эмульсионной стороной к светочувствительному слою пластины.

Оптимальная экспозиция определяется в совокупности по результатам

воспроизведения всех элементов шкалы.

При подборе времени экспонирования по тоновому клину руководствуются

следующими правилами.

Отклонение количества проявленных полей в	Изменение экспозиции в
1 поле 2 попя З поля 4 поля 5 полей 6 полей 7 полей	1,4 раза 2,0 раза 2,8 раза 4,0 раза 5 образа 8,0 раз 11,0 раз

Непрерывный полутоновый клин

Непрерывный полутоновый клин используется для оценки градации и определения предельной оптической плотности. Оценку градации используют в целях нормализации процесса получения печатных форм.

Клин состоит из 13 элементов (полутоновых полей) размером 4 х 6 мм, со значениями оптической плотности D от 0,15 до 1,95, шагом 0,15 ±0,02 единицы.

Клин служит для оперативной визуальной проверки правильности установленного ранее времени экспонирования.

Первая часть шкалы используется для калибровки денсинтометра проходящего света. Оптическая плотность «О» соответствует показанию денситометра, когда на пути луча света нет пленки. Показателем качества печатной формы считается номер последнего полностью проявленного поля шкалы.

Градацию можно оценить по количеству ступеней клина, проявляющихся частично. Для различных копировальных слоев определены следующие значения:

1.• позитивный диазослой: 4-7 полей;

2.• негативный процесс: 5-8 полей;

3.• фотополимерный копировальный слой: 1-2 поля.

Значения градации для пластин одного типа должны быть постоянными (при соблюдении всех рекомендаций и жесткому контролю технологии изготовления пластин). Если нет постоянных значений градации, необходимо проверить температуру и состав проявляющего раствора.

Обо всех отклонениях в проведении технологического процесса обязательно записывать в журнал и сообщать начальнику производства и главному технологу.

Не рекомендует использовать непрерывный полутоновый клин для выбора времени экспозиции.

Время экспонирования устанавливают по второй части шкалы, содержащей позитивные и негативные микролинии шириной от 4 до 70 мкм.

Микролинии (миры) для определения разрешающей способности;

Разрешающая способность определяется по воспроизведению поля микролиний, на котором ширина позитивных и негативных линий одинакова.

Значение микролиний приведены в таблице

Ширина линий, мкм	Разрешающая способность, лин/см
. 10

На форме должны быть воспроизведены растровые поля с 2% и 99% точкой.

Двоения и скольжение в процессе печати определяются

визуально по полям с различным направлением штрихов.

Дата добавления: 2015-08-10