Читайте также:
|
|
К конструкционным сталям, из которых изготовляют самые разнообразные конструкции, детали машин для различных отраслей промышленности, предъявляют требования высоких механических свойств, технологичности в обработке (хорошая обрабатываемость давлением, резанием, свариваемость) и дешевизны. Конструкционная сталь, в зависимости от условий работы деталей, должна иметь высокие прочность и пластичность (как при комнатной, так и при повышенных и низких температурах), упругость, хорошо сопротивляться ударной нагрузке, изнашиванию, усталости, хрупкому разрушению.
Современные детали машин и конструкции работают в тяжелых условиях эксплуатации, создаваемых ростом динамических и циклических воздействий, сложным напряженным состоянием, широким диапазоном температур рабочих сред; они отличаются разнообразием форм и размеров. В связи с этим конструкционные стали должны обладать определенным комплексом механических свойств, которые в наибольшей степени определяют работоспособность, т. е. стойкость и надежность деталей и конструкций, которые называют конструктивной прочностью. Повышения конструктивной прочности можно достигнуть только в совокупности металлургических, технологических и конструкторских мероприятий.
Обеспечение конструктивной прочности имеет особое значение в свете решений XXV съезда КПСС о значительном улучшении качества выпускаемых машин, оборудования и приборов, повышения их технического уровня, производительности, надежности и безопасности в эксплуатации *.
Конструкционные строительные стали. Для сварных и клепаных конструкций в строительстве, мостостроении, судостроении применяют углеродистые стали обыкновенного качества (при незначительных напряжениях в конструкциях) и низколегированные стали с невысоким содержанием углерода (при более высоких напряжениях). К ним предъявляют требования достаточно высоких прочности и ударной вязкости, как при обычной, так и при пониженной температурах, хорошей свариваемости. Эти стали поставляют в виде горячекатаного сортового, фасонного и листового проката.
Углеродистые стали обыкновенного качества. В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик качества металла сталь делят на три группы: А — поставляемую по механическим свойствам, Б — поставляемую по химическому составу и В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу.
Сталь группы А.Для этих сталей этой группы гарантируются механические свойства стали в состоянии поставки.. Химический состав для этой группы стали не регламентируется. Это связано с тем, что детали, изготовленные из стали группы А, термической обработке не подвергают. Поэтому важно знать не химический состав, а механические свойства стали, которые сохраняются в изготовленных из нее деталях.
Сталь группы Б. Для этой группы сталей гарантируемой характеристикой качества является химический состав. Так как известен химический состав, детали из стали группы Б можно подвергать термической обработке.
Сталь группы В. Механические свойства стали этой группы должны соответствовать нормам для стали аналогичных марок группы А (см. табл. 4), а химический, состав — нормам для стали аналогичных марок группы Б (см. табл. 5). Например, механические свойства стали ВСтЗсп такие же, как у стали СтЗсп, а химический состав, как у стали БСтЗсп.
Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 69 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Маркировка сталей | | | Низколегированные конструкционные стали. |