Клино-роликовые и ножевые подачи

Клино-роликовые подачи применяются для перемещения ленты толщиной 0,5-5 мм и шириной 60-160 мм. Наибольший шаг подачи — 160 мм.

Регулирование шага выполняется так же, как и в валковых подачах - изменением эксцентриситета приводного пальца планшайбы.

Одна из конструкций клино-роликовой подачи с приводом от вала пресса приведена на рис.1.

Клино-роликовая подача состоит из двух захватных органов (кареток): подвижной 4 и неподвижной 8, с роликами 2, 3, 7, находящимися в обоймах 5. Пружинами 9 ролики постоянно поджимаются к наклонным плоскостям кареток. Пружина 6 служит для возврата подвижной каретки в исходное состояние. Рычаг 10 служит для передачи движения (усилия привода) от главного вала пресса.

При повороте рычага против часовой стрелки корпус подвижной каретки 4 перемещается влево, ролики 2, 3 заклиниваются в пазах, зажимая ленту 1. Подвижная каретка 4 вместе с лентой перемещается влево. При обратном движении рычага каретка 4 под действием возвратной пружины 6 перемещается вправо, а ролики 2, 3 выкатываются в расширенную часть гнезд и освобождают ленту. Для предотвращения обратного перемещения ленты используется неподвижная каретка 8, ролики 7 которой при обратном движении ленты заклиниваются и тормозят ее.

Рис.1 Клино-роликовая подача

Для первоначальной заправки ленты ролики расклинивают специальным рычагом, смонтированном на каретке. Надежность захвата и подачи обеспечивается установкой двух-трех пар роликов в подвижной каретке, это также уменьшает контактные напряжения.

Ножевые подачи предназначены для перемещения ленточного материала в зону обработки и из нее при выполнении операции вырубки, пробивки, гибки, неглубокой вытяжки, формовки.

а) б)

Рис.2. Ножевое захватное устройство: 1-клин, 2-ролик, 3-подвижная каретка,4-ножи подвижной каретки, 5-неподв-я каретка,6 - ножи неподв-й каретки, 7-лента, 8-пружины, 9-направляющие.

Под действием клина подвижная каретка перемещается влево. Ножи 6 внедряются в ленту удерживая ее неподвижной. Ножи 4 будут проскальзывать по поверхности ленты. При ходе ползуна и клина вверх под действием пружин 8 подвижная каретка перемещается вправо в направление перемещения ленты. Ножи 4 перемещают на один шаг ленту, ножи 6 – проскальзывают.

При движении захвата справа налево ножи внедряются в заготовку и перемещают заготовку на шаг, и когда корпус перемещается слева направо ножи проскальзывают по заготовке. Угол заострения ножа выбирают из условия: ,

- условный коэффициент трения

Толщина подаваемого мат-ла при расположении ножей по торцу 2-5 мм, при расположении ножей по рабоч. поверхности 0,5-2 мм.

Привод м.б. от кривошипного вала, от ползуна или верхней плиты штампа.

Достоинства: обеспечивает максимальное тяговое усилие, большие развиваемые ускорения, более широкий диапазон толщин подаваемого материала s =0,5…5 мм.

Недостатки: неэффективно при подаче твердого материала, неэффективность при затуплении ножей, вмятины на поверхности, в связи с этим при толщине материала 2…5 мм применяют расположение ножей по краям, в таком случае при вырубке с перемычками вмятины будут оставаться на перемычках.

Дата добавления: 2015-08-09