Анализ возможных методов обработки.

Анализ материала детали

Сталь 4Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481-шифр завода изготовителя)– является жаропрочной и окалиностойкой сложнолегированной сталью аустенитного класса. Содержит 0,4% углерода, хрома – 12%,никеля – 8%, молибдена – около 1,5%, ванадия – около 1,5%, ниобия – около 1,5%.

Анализ возможных методов обработки.

№ п/п	Наименование	Кинематическая схема	Область применения	Характеристики получен.	Достоинства	Недостатки	Вывод
IT	Rz, Ra
1.	2.	3.	4.	5.	6.	7.	8.	9.
Обработка внутренней поверхности А и В.
1.	Сверление спиральным сверлом (1)		Для черновой обработки, для получения отверстий различных диаметров, но для получения глубоких отверстий практически не применяется			Универсальность и доступность процесса	Возможен увод, затруднён процесс удаления стружки из зоны резания, невозможно обрабатывать глубокие отверстия	Применение возможно.
2.	Кольцевое сверление (1)		Для черновой обработки			Позво- ляет эконо- мить металл, также сокращает трудоёмкость, энергоёмкость.	Возможность обработки отверстий диаметром от 38 мм, высокая стоимость инструмента	Применение возможно.
3.	Шнековое сверление (1)		Для получистовой обработки, применяют для глубокого сверления.			Метод дешёвый, производительный, малый увод сверла, удобнее транспортировать стружку.	Тяжёлые условия работы.	Применение возможно.
4.	Эжекторное сверление (1)		Для получистовой обработки, возможность обработки отверстий диаметром от 18 мм.			Высокая производительность, малый износ инструмента в следствии интенсивного охлаждения.	Обязательно применение СОЖ.	Применение возможно
5.	Вибрационное сверление (1)		Для черновой, получистовой и чистовой обработки	9-10	Ra1,25-2,5	Высокая производительность, возможность сверлить наклонные поверхности без увода.	Необходимо применение специального оборудования, эффективность снижается с увеличением диаметра отверстия.	Для получения данной детали не целесообразно применять, т.к. требуется применение специального оборудование, которое дорогое и специалистов.
6.	Сверление ружейнными сверлами (1)		Для черновой и получистовой обработки			Выдает поверхность высокого качества. Малый увод сверла, большая производительность.	Обязательно применение СОЖ. Необходимо применение специального оборудования.	Применения возможно, но не целесообразно, т.к. используется для глубокого сверления.
7.	Протягивание (1)		Для чистовой обработки. Для получения отверстий различной формы.		Ra1,25	Производительный метод, получаем высокий класс точности, чистоты обработки.	Необходимо специального оборудования, огромное усилие резания.	Применение возможно при массовом типе производства.
8.	Зенкерование (1)		Для получистовой обработки. Используется в открытом машиностроении.			Большое количество режущих кромок. Припуск детали у зенкера снимает конус. Предназначен для доработки отверстия.	Зенкер снимает очень маленькие слои и глубина резания t=0,5;1;1,5 мм на сторону, т.е. не исправляет увод.	Применение возможно.
9.	Развёртывание (1)		Для получения более точных отверстий с более чистой поверхностью по сравнению а зенкерованием. Для чистовой обработки.		Ra0,63	Позволяет получить высокую точность обрабатываемой поверхности и чистоту поверхности.	Не исправляет полностью увод сверла.	Применение возможно.
10.	Шлифование внутреннее (1)		Для чистовой обработки.		Ra0,63	Позволяет получить высокую точность обрабатываемой поверхности и высокую чистоту поверхности.	Необходимо применение СОЖ, вредный метод для здоровья человека.	Применение возможно.
11.	Электроэрозионная обработка (1)		Для чистовой обработки		Ra0,63	Позволяет получить высокую чистоту поверхности и высокую точность обрабатываемой поверхности, способность обрабатывать материалы с любыми физико-химическими свойствами, т.е. любой прочности, твердости, вязкости.	Необходимо применение СОЖ, производительность невысокая, интенсивный износ электрода-инструмента	Для получения данной детали не целесообразно применять, так как работа небезопасная, т.к. сила тока большая 100-150А.
12.	Электрохимическая обработка (1)		Для чистовой обработки		Rа0,63	Позволяет получить высокую чистоту поверхности и высокую точность обрабатываемой поверхности	Необходимо применение СОЖ, вредный метод для здоровья человека.	Для получения данной детали не целесообразно применять, так как работа небезопасная, требуются специалисты.
13.	Хонингование (1)		Для чистовой обработки		Ra0,32	Обеспечивает высокую точность формы поверхности, даёт малые остаточные внутренние напряжения и незначительные нарушения правильности строения материала поверхностного слоя	При хонинговании используют для смывания образующих абразивных частиц смесь 80-90% керосина с 20-10% веретенного масла вредного для здоровья человека.	Для обработки данной поверхности данный метод не применим, поскольку не требуется поверхность с такой точностью.
14.	Суперфиниш (1)		Для отделочной обработки		0,08-Ra0,08	Производительный процесс, непрерывное самозатачивание брусков в процессе резания.	При суперфинише используют СОЖ:смесь на основе керосина 80-90% с 20-10% веретенного масла вредного для здоровья человека	Для обработки данной поверхности данный метод не применим, поскольку не требуется поверхность с такой точностью
15.	Полирование (1)		Для отделочной обработки		Ra0,08	Позволяет получить высокую чистоту поверхности и высокую точность обрабатываемой поверхности	Используютпасту ГОИ	Для обработки данной поверхности данный метод не применим, поскольку не требуется поверхность с такой точностью
Обработка паза.
16.	Фрезерование концевыми фрезами. (1)		Для фрезерования уступов, пазов и криволинейных контуров.			Дешевый и производительный метод	Не применять больших подач и скоростей резания,ориентироваться по допустимой шероховатости обр. поверх. Работа станка должна быть без вибраций.	Применение возможно.
17.	Фрезерование цилиндрическими фрезами(1)		Для черновой обработки			Прост и универсален.	В настоящее время практически не применяют. Большой износ лезвий зубьев из-за большой поверх контакта. Обязательно применение СОЖ.	Для данной поверхности обработка такими фрезами не целесообразна.
18.	Фрезерование прорезными (шлицевыми) фрезами(1)		Для чистовой и получистовой обработки.			Простота, доступность, универсальность.	Предназначено только для разрезки. Небольшая точность изготовления фрез.	Применение возможно.
19.	Строгание с охлаждением (1)		Для черновой обработки.			Высокая производительность. Происходит лучшее дробление стружки.	Требуется очень холодная атмосфера, процесс дорогостоящ В отличие от простого строгания требуется применение холодостойкого материала для реж. части инструмента ий.	Не применим: обработка грубая, в случае применения операция себе не окупает.
20.	Строгание с нагревом(1)		Для черновой и получистовой обработки.			Высокая производительность, наименьший износ инструмента по сравнению с обычным строганием.	Снижение физико-механических свойств, увеличение размеров детали в следствии нагрева.	Метод не применим из-за увеличения размеров детали.
21.	Электроэрозионная обработка (1)		Для чистовой обработки		Ra0,63	Позволяет получить высокую чистоту поверхности и высокую точность обрабатываемой поверхности, способность обрабатывать материалы с любыми физико-химическими свойствами, т.е. любой прочности, твердости, вязкости.	Необходимо применение СОЖ, производительность невысокая, интенсивный износ электрода-инструмента	Для получения данной детали не целесообразно применять, так как работа небезопасная, т.к. сила тока большая 100-150А.
22.	Электрохимическая обработка (1)		Для чистовой обработки		Rа0,63	Позволяет получить высокую чистоту поверхности и высокую точность обрабатываемой поверхности	Необходимо применение СОЖ, вредный метод для здоровья человека.	Для получения данной детали не целесообразно применять, так как работа небезопасная, требуются специалисты.
23.	Ультрозвуковая обработка(2)		Для чистовой обработки		Ra0,16	Позволяет получить высокую чистоту поверхности и высокую точность обрабатываемой поверхности	Требует специального оборудования, размещения и растворов.	Для обработки данной поверх, этот метод неприменим поскольку не требуется поверх. с такой точностью.
24.	Суперфиниш (1)		Для отделочной обработки		0,08-Ra0,08	Производительный процесс, непрерывное самозатачивание брусков в процессе резания.	При суперфинише используют СОЖ: смесь на основе керосина 80-90% с 20-10% веретенного масла вредного для здоровья человека	Для обработки данной поверхности данный метод не применим, поскольку не требуется поверхность с такой точностью
25.	Полирование (1)		Для отделочной обработки		Ra0,08	Позволяет получить высокую чистоту поверхности и высокую точность обрабатываемой поверхности	Используютпасту ГОИ	Для обработки данной поверхности данный метод не применим, поскольку не требуется поверхность с такой точностью
26.	Шлифование(1)		Для чистовой обработки		Ra0,63	Позволяет получить высокую точность обрабатываемой детали и высокую чистоту поверхности.	Необходимо применение СОЖ, вредный метод для здоровья человека	Применение возможно

Дата добавления: 2015-08-18