Читайте также:
|
|
Тип производства определяется для базового и проектируемого вариантов технологического процесса, на основе использования методики расчёта коэффициента закрепления операций.
Коэффициент закрепления операций определяется по формуле:
, (1.1)
где – суммарное число различных операций;
– число рабочих мест;
– номер операции;
– количество операций в технологическом процессе.
Число операций , закрепленным за одним рабочим местом, рассчитывается по формуле:
, (1.2)
где и – коэффициенты загрузки оборудования, соответственно, нормативный (0,80) и фактический на i -ом рабочем месте.
Фактический коэффициент загрузки оборудования на i- той операции представляет собой отношение расчетного числа единиц оборудования к принятому:
, (1.3)
где – расчетное количество рабочих мест или оборудования каждого вида на i -той операции;
– принятое количество рабочих мест или оборудования каждого вида на i -той операции (определяется округлением расчётного количества рабочих мест как правило в большую сторону, за исключением случаев, когда ожидаемая перегрузка не будет превышать 5%).
Расчётное количество рабочих мест по сравниваемым вариантам технологического процесса рассчитывается по формуле:
, (1.4)
где – действительный фонд времени работы оборудования (этот показатель рассчитывается студентами самостоятельно, исходя из количества рабочих дней для каждого конкретного года и односменного режима работы предприятия), час.;
– годовая программа выпуска деталей, шт.;
- норма времени на выполнение -той операции технологического процесса, мин.
Коэффициент закрепления операций для массового типа производства ориентировочно составляет 1-3, для крупносерийного 4-10, среднесерийного 11-20, мелкосерийного и единичного – свыше 20.
Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 65 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Введение | | | Определение такта поточной линии, необходимого количества рабочих мест и степень их загрузки |