Особливості конструкцій.

В елеваторних класифікаторах вихідна пульпа надходить у залізобетонну ємність 1 (рис. 2.1), де похило розташований елеватор 3 у вигляді нескінченного ланцюга з ковшами 2. Важкі частки під дією гравітаційних сил осідають на дно й елеватором транспортуються нагору. Вода з ковшів елеватора виходить через отвори в стінках. Легкі фракції йдуть через зливний поріг для подальшої обробки.

Конструкції елеваторних класифікаторів досить громіздкі, мають значну висоту. Необхідність у залізобетонних ємностях й елеваторах робить їх досить дорогими.

Об’ємна продуктивність елеваторного класифікатора визначається за формулою

, м³/г,

де q_o – питома об’ємна продуктивність (q_o = 25-30

м³/г×м²);

F - площа дзеркала класифікатора, м².

Найпоширенішим видом механічних класифікаторів є спіральні класифікатори. Принцип дії їх аналогічний елеваторним, в якості робочого органа використовується одна або дві спіралі, що обертаються за допомогою приводного механізму в похилому корпусі (кориті) півкруглого перетину.

Спіральні класифікатори характеризуються діаметром спіралі й довжиною корита. Спіралі звичайно двозахідні, крок спіралі дорівнює 0,5-0,6 її діаметра. Кут установки корита 18-24º, зовнішня частина спіралі виконується з вибіленого або зносостійкого чавуну.

Рис. 2.1. Схема елеваторного класифікатора:

1 – ємність; 2 – ковші; 3 - елеватор

Великі частки осідають на дно (швидкість їхнього падіння вище швидкості потоку пульпи) і транспортуються спіраллю нагору до піскового розвантажувального пристрою. Дріб'язок іде в злив.

Спіраль може бути занурена в пульпу - для одержання тонкого зливу (тонше 0,2 мм й 65-95% класу -0,074 мм), або підніматися верхньою частиною над пульпою - для одержання грубозернистого зливу (крупністю 0,2-0,8 мм). Спіраль кріпиться до вала кронштейнами по зовнішньому діаметрі.

Максимальна крупність живлення легких конструкцій - 6 мм, важких -12 мм.

Зміна густини пульпи змінює швидкість осадження твердих часток й, як наслідок, якість зливу.

Зупинка класифікаторів здійснюється без звільнення корита від пісків, але перед запуском спіраль піднімають, а потім поступово опускають для уникнення поломки.

На рис. 2.2 наведений загальний вид односпірального класифікатора з незануреною спіраллю.

Усередині корита 1 поміщена спіраль 7, закріплена на валу. Корито нерухомо закріплене на сталевій рамі зварної конструкції. Спіраль одержує обертання від приводу, що складається з електродвигуна 5, редуктора 6 і зубчастої передачі 3. Спіраль має верхню й нижню опори. Підйом спіралі у верхнє положення здійснюється гвинтом, що приводиться у рух електродвигуном 8 через редуктор 9. Пульпа в класифікатор надходить через прийомний карман 13. Крупні зерна матеріалу (піски) осідають на дно корита, переміщаються спіраллю нагору й розвантажуються через поріг у пісковий жолоб 2 класифікатора. Дрібні зерна (злив) переливаються через зливний поріг 15 і патрубком 11 спрямовуються на збагачення.

Корито класифікатора зварене з листової сталі товщиною 8-12 мм і для жорсткості окантовано куточками. У нижній частині корито має люк 12 для випуску пульпи при зупинках машини на ремонт і чищення.

Спіраль класифікатора являє собою вал, виготовлений з товстостінної труби, у верхній кінець якої вставлений хвостовик. Інший кінець вала розточений під стакан нижньої опори. На валу хомутами закріплені кронштейни, до яких кріпиться стрічка спіралі, зібрана з окремих сегментів. По зовнішньому периметрі стрічки болтами закріплена футеровка зі зносостійкого вибіленого чавуну.

Рис. 2.2. Односпіральний класифікатор:

1 – корпус (корито); 2 – жолоб для розвантаження пісків; 3 – зубчаста передача приводу спіралі; 4 – вісь повороту площадки приводу; 5 – електродвигун спіралі; 6 – редуктор; 7 – спіраль; 8 – електродвигун механізму підйому спіралі; 9 – редуктор; 10 – конічна шестірня; 11 – зливний патрубок; 12 – аварійний люк; 13 – прийомний карман

Футеровкою корита служить природна постіль (рудна подушка), утворена в зазорі між футеровками спіралі й днищем корита. Її товщина звичайно становить 50-150 мм і залежить від типорозміру класифікатора.

Нижня опора спирали постійно занурена в пульпу, тому її надійність і довговічність у значній мірі залежить від якості ущільнення.

Спіральні класифікатори відрізняються простотою конструкції в порівнянні з іншими механічними установками, можливістю зупинки й пуску під навантаженням, значним нахилом днища, що дозволяє здійснювати самостійне транспортування пісків.

Продуктивність спіральних класифікаторів (по твердому в зливі) можна розраховувати за наступними формулами (відповідно для машин з незануреною й із зануреною спіраллю), т/добу

а по пісках, т/добу

Діаметр спирали класифікатора (відповідно для машин з незануреною й зануреною спіраллю), м

де - число спіралей;

- поправочні коефіцієнти, що вибираються по

таблицям в залежності від типу класифікатора,

максимальної крупности зливу, густини матері-

алу й співвідношення рідкого до твердого в

пульпі;

- діаметр спирали, м;

- частота обертання спирали, об/хв.

У табл. 2.1 й 2.2 наведені основні технічні характеристики деяких конструкцій спіральних класифікаторів.

Таблиця 2.1

Дата добавления: 2015-08-18