Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

№ п/п	семестр	Раздел учебной дисциплины	Виды контроля (текущий контроль, промежуточная аттестация)	Оценочные средства
		Классификация машин, механизмов, деталей	текущий контроль	Контрольные вопросы
	Критерии работоспособности и расчета деталей машин	текущий контроль	Контрольные вопросы
	Классификация, качественные и количественные характеристики передаточных механизмов	текущий контроль	Контрольные вопросы, типовое задание
	Цилиндрические зубчатые передачи	текущий контроль	Контрольные вопросы, типовое задание, рабочая тетрадь
	Конические зубчатые передачи	текущий контроль	Контрольные вопросы, типовое задание, рабочая тетрадь
	Планетарные передачи	текущий контроль	Контрольные вопросы
	Зацепление Новикова М.Л. Волновые передачи	текущий контроль	Контрольные вопросы
	Червячные передачи	текущий контроль	Контрольные вопросы, типовое задание, рабочая тетрадь
	Фрикционные передачи и вариаторы	текущий контроль	Контрольные вопросы
	Ременные и цепные передачи	текущий контроль	Контрольные вопросы, типовое задание, рабочая тетрадь
		Разделы 1 - 8	Промежуточная аттестация	Контрольные вопросы. Типовые задачи
		Валы и оси: конструирование и расчет	текущий контроль	Курсовое проектирование
	Подшипники качения	текущий контроль	Курсовое проектирование. Журнал лабораторных работ.
	Подшипники скольжения	текущий контроль	Курсовое проектирование. Журнал лабораторных работ.
	Соединения: классификация. Шпоночные и шлицевые соединения	текущий контроль	Курсовое проектирование. Журнал лабораторных работ.
	Резьбовые соединения	текущий контроль	Курсовое проектирование. Журнал лабораторных работ.
	Сварные соединения	текущий контроль	Курсовое проектирование
	Заклепочные и клеевые соединения	текущий контроль	Курсовое проектирование
	Муфты. Упругие элементы	текущий контроль	Курсовое проектирование
	Основные понятия размерной взаимозаменяемости. ЕСДП	текущий контроль	Курсовое проектирование. Тест.
	Отклонения формы и расположения, шероховатость поверхностей	текущий контроль	Курсовое проектирование. Тест.
	Методы нормирования точности. Выбор посадок	текущий контроль	Курсовое проектирование. Тест.
	Размерные цепи	текущий контроль	Курсовое проектирование. Тест.
	Стандартизация и нормирование точности типовых соединений и узлов	текущий контроль	Курсовое проектирование. Тест.
		Разделы 11 - 23	Промежуточная аттестация	Контрольные вопросы. Типовые задачи. Курсовой проект.

Вопросы и задания по отдельным разделам

Раздел 1. Классификация машин, механизмов, деталей

1.По каким признакам классифицируются машины и механизмы.

2.Дайте определения терминов деталь, звено, узел, механизм, машина

3.Решением каких задач обусловлено количество деталей в механизме/машине

4.В каких случаях обосновано применение деталей сложной формы.

Раздел 2. Критерии работоспособности и расчета деталей машин

1.В каких случаях расчет ведут на статическую и на усталостную прочность? В чем отличие этих расчетов?

2.Назовите способы представления режимов нагружения.

3.Какой принцип положен в основу замены нерегулярных циклов нагружения на регулярные?

4.Способы приведения нерегулярных циклов нагружения к регулярным?

5.С помощью каких мероприятий можно повысить нагрузочную способность деталей?

6.От каких факторов зависит усталостная прочность?

7.Как влияет недостаточная жесткость на работу машин и механизмов? Какими параметрами она характеризуется?

8.Назовите виды изнашивания и варианты оценивания интенсивности изнашивания.

9.Какими способами можно повысить износостойкость деталей?

10.Источники вибрации при работе машин и механизмов.

11.В чем заключается расчет на виброустойчивость?

12.Влияние тепла на работоспособность машин, механизмов, деталей и материалов.

13.Суть расчета на теплостойкость.

14.Перечислите мероприятия, способствующие повышению надежности деталей, узлов, машин.

Раздел 3. Классификация, качественные и количественные характеристики передаточных механизмов

1.Назовите функции передач в машинах и механизмах.

2.Укажите, какие задачи решают с помощью передач.

3.Перечислите типы передач. Дайте классификацию механических передач.

4.Что называют редуктором, мультипликатором, коробкой скоростей, вариатором.

5.Назовите эксплуатационные параметры передач и запишите формулы для их вычисления.

Раздел 4. Цилиндрические зубчатые передачи.

1.Дайте определения начальной, делительной окружности, полюсу и линии зацепления.

2.Что есть шаг, модуль зацепления, дуга и угол зацепления?

3.Какие кривые линии используют для образования рабочей поверхности зубьев?

4.Как называется сила, действующая в зацеплении, и её проекции?

5.Назовите виды разрушения зубчатых колес в эксплуатации.

6.Что понимается под расчетной нагрузкой и из чего она складывается?

7.Каким образом устанавливается расчетное сечение зуба?

8.Какими факторами определяется изгибная прочность зуба?

9.По какому циклу изменяются контактные напряжения?

10Что называют пределом выносливости?

11.От чего зависит амплитуда контактных напряжений?

12.Приведенный модуль упругости – что это?

13.Как влияют параметры передачи/зубчатого колеса на уровень контактных напряжений?

14.С какой целью производится термическая (химико-термическая) обработка зубчатых колес.

15.Какое соотношение твёрдости шестерни и колеса рекомендуют принимать и почему?

16.Каким образом при расчете допускаемых напряжений учитывают непостоянство нагрузки, действующей на привод?

17.Для чего введено понятие эквивалентная прямозубая передача?

18.Какие ограничения принимают для угла наклона зубьев и почему?

19.Чем обусловлена большая нагрузочная способность косозубых передач по сравнению с прямозубой: по контактным напряжениям; по напряжениям изгиба?

Раздел 5. Конические зубчатые передачи

1.В каких случаях применяют конические передачи. Их достоинства и недостатки.

2.Назовите геометрические параметры конического зацепления.

3.Сравните конические передачи с круговыми, косыми и прямыми зубьями.

Раздел 6. Планетарные передачи

1.Чем определяется уровень перегрузок в машинах и механизмах?

2.В чем отличие расчетных формул при расчете на усталостную и статическую прочность зубчатых передач?

3.Как определяют допускаемые напряжения при расчете на статическую прочность?

4.Чем обусловлена большая нагрузочная способность планетарных передач?

5.Откуда названия солнечное колесо, водило, сателлит?

9.Назовите достоинства и недостатки планетарных передач.

Раздел 7. Зацепление Новикова М.Л. Волновые передачи

1.Опишите форму зуба в зацеплении Новикова М.Л.

2.Что называют дозаполюсным зацеплением и как оно реализуется?

3.Перечислите достоинства и недостатки зацепления Н. по сравнению с эвольвентным зацеплением.

4.Почему коэффициент осевого перекрытия для зацепления Н. не должен быть меньше 1?

5.Из каких элементов состоит волновая передача (ВП)?

6.Опишите принцип действия ВП.

7.Выведите формулу для расчета передаточного отношения.

8.Из каких соображений выбирают число зубьев жесткого и гибкого колес?

9.Материалы и критерии работоспособности ВП.

10.Где применяются ВП.

Раздел 8. Червячные передачи

1.По каким признакам классифицируют червячные передачи?

2.Какие параметры червячной передачи установлены стандартом?

3.От чего зависит угол подъема винтовой линии и как он влияет на экономичность передачи?

4.Чем ограничивается минимальное и максимальное передаточное отношение ЧП?

5.Из чего складывается КПД червячного редуктора?

6.Перечислите требования, предъявляемые к материалам червяка и червячного колеса. Как они удовлетворяются при выборе материалов?

7.Назовите критерии работоспособности червячной передачи.

8.Как связан выбор материалов со скоростью скольжения?

9.В чем особенность расчета червячного зацепления на изгиб и контактную прочность по сравнению с зубчатыми передачами?

10.Как при расчете ЧП реализуется требование износостойкости?

11.Какие величины входят в правую и левую части уравнения теплового баланса?

12.Возможные варианты использования уравнения теплового баланса.

Раздел 9. Фрикционные передачи и вариаторы

1.Опишите принцип действия и варианты конструктивного исполнения фрикционной передачи.

2.Параметры, характеризующие вариаторы. Конструктивное исполнение вариаторов.

3.Критерии работоспособности, достоинства и недостатки фрикционных передач.

Тема 10.Ременные и цепные передачи

1.Назовите типы ременных передач (РП).

2.Чем ограничивается минимальное и максимальное межосевые расстояния в РП?

3.Какому условию должно соответствовать минимальное натяжение ремней?

4.Почему ременные передачи не обеспечивают кинематическую точность?

5.От чего зависит требуемое предварительное натяжение ремня? Как его можно снизить?

6.Чем определяется значение центробежной силы, действующей на ремень? Как она влияет на работу передачи?

7.Перечислите, из каких составляющих складывается максимальное напряжение в ремне.

8.От каких параметров передачи зависят напряжения изгиба?

9.Что называют коэффициентом тяги? Как устанавливают его предельное значение?

10.В чем суть расчета на тяговую способность? Для какого типа РП он применяется?

11.Приведите последовательность проектного расчета клиноременной передачи.

12.Чем ограничивается максимальное число ремней?

13.Особенности конструкции ремней и шкивов зубчато-ременной передачи.

14.Сравните эксплуатационные свойства зубчато-ременной и клиноременной передач.

15.Дайте сравнительную характеристику РП по отношению к другим передачам.

16.Назовите основные элементы цепной передачи.

17.Чем отличаются конструкции втулочно-роликовых и зубчатых цепей?

18.С чем связаны ограничения минимального и максимального числа зубьев звездочек?

19.Какие устройства применяют для уменьшения виброактивности цепи?

20.Перечислите основные параметры цепной передачи и дайте им определения.

21.Какие материалы применяют для деталей цепной передачи?

22.Критерий работоспособности ЦП.

23.Назовите способы определения шага цепи.

24.Укажите конструктивные и эксплуатационные факторы, влияющие на долговечность цепи.

25.Сравните цепную передачу с клиноременной.

Раздел 11. Валы и оси: конструирование и расчет

1.Перечислите достоинства ступенчатой конструкции валов.

2.Чем вал отличается от оси?

3.На каких участках валов возникает концентрация напряжений?

4.Назовите способы снижения концентрации напряжений.

5.Что называют цапфой, шейкой, шипом, пятой?

6.Материалы и термообработка валов.

7.Из каких соображений устанавливают диаметры и длину различных участков вала?

8.Какое сечение вала рассматривают как опасное при расчете на статическую прочность, усталостную прочность?

9.Как записывается условие статической прочности, усталостной прочности?

10.Какие факторы влияют на усталостную прочность вала.

11.Из каких соображений устанавливают значения допустимых деформаций вала при расчете на жесткость?

Раздел 12. Подшипники качения

1.Окажите назначение подшипников и происхождение их названия.

2.Из каких элементов состоит подшипник качения?

3.Перечислите классификационные признаки подшипников качения (ПК).

4.Какую информацию можно получить по обозначению ПК?

5.Охарактеризуйте распределение нагрузки между телами качения.

6.Какие материалы используются для изготовления деталей ПК.

7.Какими параметрами характеризуется нагрузочная способность ПК?

8.В каких случаях расчет ПК ведут по статической грузоподъемности, а когда по динамической грузоподъемности?

9.Как определяется эквивалентная нагрузка?

10.В чем особенность расчета радиально-упорных подшипников?

11.Сформулируйте требования к конструкции подшипниковых узлов.

Раздел 13. Подшипники скольжения

1.Дайте определение подшипника скольжения (ПС). Чем ПС отличается от шарнира?

2.Опишите принцип действия гидродинамического и гидростатического подшипников.

3.Какие режимы трения присутствуют в гидродинамическом ПС и чем они обусловливаются?

4.Сравните гидродинамические и гидростатические ПС.

5.Какие требования предъявляют к материалам ПС?

6.Из каких материалов изготовляются ПС. Какие жидкости применяют для смазки?

7.Опишите алгоритм расчета гидродинамического ПС.

8.Сравните подшипники качения и ПС.

Раздел 14. Соединения: классификация. Шпоночные и шлицевые соединения

1.Что в деталях машин называют соединением. Их назначение в конструкциях.

2.Назначение и область применения шпоночных и шлицевых соединений.

3.Выбор конструктивного исполнения, размеров шпоночных и шлицевых соединений и расчет на прочность.

4.Способы центрирования шлицевых соединений и их применимость.

5.Что называют профильными соединениями и их конструктивная реализация.

Раздел 15. Резьбовые соединения

1.Назовите параметры резьбового соединения (РС).

2.По каким признакам классифицируют резьбы, какие виды резьб различают?

3.Применимость видов РС. Что называют винтом, болтом, шпилькой. Назначение шайб.

4.Перечислите способы стопорения резьб и их реализации.

5.Какую зависимость определяет теория винтовой пары?

6.От каких характеристик соединения зависит момент завинчивания?

7.Какие резьбы характеризуются большим КПД?

8.Чем обусловлено неравномерное распределение нагрузки по виткам резьбы?

9.Какие напряжения действуют в резьбе при завинчивании?

10.Что прочнее болт или гайка?

11.Уровнем каких напряжений определяется прочность болтового соединения?

12.Что происходит с деталями резьбового соединения при приложении нагрузки, раскрывающей стык?

13.Как влияют параметры деталей РС на значение коэффициента воспринимаемой внешней нагрузки?

14.Каким путем можно уменьшить значение коэффициента воспринимаемой внешней нагрузки?

15.Из каких соображений устанавливается затяжка резьбового соединения группой болтов?

16.Чему равна в этом случае расчетная нагрузка болта?

17.От чего зависит выбор коэффициента запаса прочности при расчете допускаемых напряжений?

18.Для решения каких задач применяют винтовые передачи?

19.Какой профиль резьбы в большей степени подходит для винтовой передачи и почему?

Раздел 16. Сварные соединения

1.Назовите методы сварки и типы сварных соединений.

2.Чем определяется прочность стыкового соединения? Где находится опасное сечение?

3.Виды нахлесточных соединений.

4.Какие напряжения характеризуют прочность углового шва?

5.Какой принцип реализуют при составлении формул для расчета напряжений?

6.От чего зависит значение допускаемых напряжений?

7.Какое место сварные соединения занимают среду других соединений?

Раздел 17. Заклепочные, клеевые и паяные соединения

1.Приведите примеры конструктивного исполнения заклепочных, клеевых и паяныхсоединений.

2.Назовите возможные области применения этих типов соединений, их достоинства и недостатки.

3.Укажите критерии расчета, применяемые материалы.

Раздел 18. Муфты. Упругие элементы.

1.Назовите классификационные группы муфт и области их применения.

2.Критерии, по которым выбирают муфты.

3.Назначение упругих элементов в машинах и механизмов и их реализации.

4.Материалы, параметры и характеристики упругих элементов и их взаимосвязь.

5.Материалы корпусных деталей и способы изготовления.

6.Требования, предъявляемые к корпусным деталям, и их удовлетворение.

Раздел 19. Основные понятия размерной взаимозаменяемости. ЕСДП

1.Дайте определение взаимозаменяемости

2.Какие вопросы изучают в области знаний, называемой взаимозаменяемостью?

3.Назовите виды взаимозаменяемости.

4.Точностью каких параметров обеспечивается размерная взаимозаменяемость?

5.Основные понятия и определения размерной взаимозаменяемости: размер, сопряжение, посадка, предельные размеры и отклонения.

6.Какие размеры используют для характеристики деталей? Дайте их определения.

7.Что называют полем допуска, схемой поля допуска?

8.В чем различие между посадкой с зазором и соединением с зазором?

9.Назовите назначение посадок с зазором, с натягом и переходных.

10.Системы допусков и посадок: назначение, принципы построения.

11.Дайте определение квалитета, класса точности, степени точности. В чем различие и что общего в этих терминах?

12.Дайте определения основного отклонения, основного вала, основного отверстия, системы вала, системы отверстия.

13.С какой целью выделяют рекомендуемые и предпочтительные посадки?

14.Дайте характеристику Единой системы допусков и посадок.

15.Общие допуски – что это?

16.Система общих допусков линейных размеров и углов?

Раздел 20. Отклонения формы и расположения, шероховатость поверхностей

1.В каком случае задают допуск формы?

2.Дайте определение прилегающей поверхности (элемента).

3.Зачем нужны прилегающие поверхности (элементы)?

4.Как определить значение отклонения формы?

5.Назовите нормируемые виды отклонений формы.

6.Перечислите нормируемые виды отклонений расположения.

7.Как используются прилегающие поверхности при оценке отклонений расположения?

8.Что называют базой при оценке отклонений расположения?

9.Назовите комплексные виды отклонений формы и расположения. Суммой каких отклонений они являются?

10.Система общих допусков формы и расположения?

11.Какие виды отклонений формы и расположения не нормируют указанием общих допусков?

12.Дайте определение шероховатости поверхности.

13.Что называют базовой линией?

14.Перечислите нормируемые параметры шероховатости.

15.Перечислите факторы, определяющие выбор нормируемых параметров шероховатости поверхности и их допустимых значений.

16.Как выбирают числовые значения параметров шероховатости?

17.Какие знаки используют для указания требуемого направления неровностей?

18.Обозначение шероховатости на чертежах.

Раздел 21. Методы нормирования точности. Выбор посадок

1.Дайте характеристику методам нормирования точности геометрических параметров.

2.Из каких соображений определяются значения минимального и максимального натягов?

3.Какие факторы влияют на значения расчетных натягов?

4.В чем отличие функциональных и расчетных натягов?

5.Какому условию должна удовлетворять выбираемая стандартная посадка по отношению к расчетным значениям функциональных натягов?

Раздел 22. Размерные цепи

1.Размерная цепь – дайте определение.

2.Какие задачи решаются с помощью размерных цепей?

3.Дайте определение замыкающего, составляющего, уменьшающего и увеличивающего звеньев.

4.Назовите методы расчета размерных цепей. Дайте им характеристику.

5.Алгоритм проектного расчета размерной цепи.

6.В чем состоит задача проверочного расчета размерной цепи?

7.Сравните теоретико-вероятностные методы и методы максимума – минимума.

8.Как достигается предписанная точность замыкающего звена в методах регулирования и пригонки?

9.Из каких соображений выбирают толщину прокладок (шаг регулирования) в методе регулирования?

Раздел 23. Стандартизация и нормирование точности типовых соединений и узлов

1.Какие варианты сопряжения деталей шпоночного соединения предусмотрены стандартом и как они реализуются?

2.Охарактеризуйте систему допусков и посадок для соединений призматическими шпонками.

3.Что называют центрированием применительно к шлицевым соединениям?

4.Назовите способы центрирования, и в каких случаях они применяются.

5.В чем отличие нормирования точности шлицевых соединений с прямобочными и эвольвентными профилями зубьев?

6.Приведите примеры обозначения шлицевых соединений в технической документации.

7.Класс точности подшипника – что это? Обозначение классов точности.

8.Принцип выбора посадок с натягом или зазором для колец подшипников.

9.Как располагаются поля допусков присоединительных размеров подшипников?

10.Методы выбора посадок колец подшипников.

11.Влияние точности деталей, сопрягаемых с подшипниками, на долговечность подшипников. Какие нормы точности для них задают?

12.Обозначение посадок подшипников на чертежах.

13.Точность каких параметров резьбы влияет на свинчиваемость резьбовых соединений?

14.Что понимается под погрешностью шага резьбы?

15.Каким образом компенсируют влияние на свинчиваемость погрешностей шага и угла наклона боковой стороны профиля резьбы?

16.Поясните термины: степень точности резьбы, класс точности резьбы, длина свинчивания.

17.Какие факторы учитывают при выборе посадки для резьбового соединения?

18.Чем отличается нормирование точности резьб, используемых в соединениях с зазором и с натягом?

19.Приведите примеры обозначения резьбы на чертежах.

20.Назовите группы норм точности для зубчатых колес и укажите их взаимосвязь с основными эксплуатационными характеристиками зубчатых передач.

21.Перечислите и дайте характеристику норм кинематической точности, плавности, контакта.

22.Сформулируйте определение кинематической точности и плавности.

23.Для чего нужен боковой зазор в зубчатой передаче и как он обеспечивается?

24.Как осуществляется нормирование бокового зазора?

25.Что называют смещением исходного контура, как оно нормируется?

26.Степени точности зубчатых колес и области их применения.

27.Обозначение зубчатых колес в технической документации.

28.Как осуществляется выбор показателей для изготовления и контроля качества зубчатых колес?

Вопросы к экзаменам

1.Основные понятия и определения, используемые в курсе деталей машин. Виды машин и механизмов. Узел, звено, деталь. Необходимость и целесообразность изготовления механизмов из деталей.

2.Критерии работоспособности и расчета деталей машин: статическая прочность. Примеры расчета деталей машин на статическую прочность.

3.Критерии работоспособности и расчета деталей машин: усталостная прочность. Примеры расчета деталей машин на усталостную прочность.

4.Критерии работоспособности и расчета деталей машин: жесткость, износостойкость. Примеры расчета деталей машин на жесткость, износостойкость.

5.Критерии работоспособности и расчета деталей машин: виброустойчивость, теплостойкость. Примеры расчета деталей машин на виброустойчивость, теплостойкость.

6.Мероприятия по повышению надежности машин и механизмов.

7.Заклепочные и клеевые соединения: конструкция и расчет. Сравнительная оценка заклепочных и клеевых соединений со сварными и болтовыми соединениями.

8.Сварные соединения: виды, конструкции. Расчет стыковых и нахлесточных соединений электродуговой сваркой при различных вариантах нагружения. Допускаемые напряжения.

9.Шлицевые соединения: конструкции и расчет.

10.Шпоночные соединения: классификация, конструкции, выбор параметров, расчет на прочность.

11.Типы резьб и их параметры. Детали резьбового соединения. Способы стопорения деталей резьбового соединения.

12.Теория винтовой пары. Соотношение между моментом завинчивания и силой затяжки болта.

13.Коэффициент полезного действия винтовой пары

14.Распределение нагрузки по виткам резьбы. Расчет резьбы на прочность.

15.Расчет соединения группой болтов.

16.Расчет болтового соединения, когда внешняя нагрузка раскрывает стык.

17.Валы и оси: конструкции, способы снижения концентрации напряжений. Принципы конструирования валов.

18.Расчет валов и осей на статическую и усталостную прочность.

19.Виды несоосности валов. Классификация, характеристики и подбор стандартных муфт.

20.Конструкция и принцип действия гидростатических и гидродинамических подшипников скольжения. Режимы трения в подшипниках скольжения.

21.Сравнительная характеристика гидростатических и гидродинамических подшипников скольжения. Материалы подшипников скольжения.

22.Критерии работоспособности и проектный расчет гидродинамических подшипников скольжения.

23. Конструкция и классификация подшипников качения. Сравнительная характеристика подшипников скольжения и качения.

24.Распределение нагрузки между телами качения. Критерии работоспособности, методика выбора и расчета подшипников качения.

25.Подбор подшипников качения по статической и динамической грузоподъемности. Конструирование подшипниковых узлов.

26.Назначение и виды передач. Основные параметры механических передач.

27.Зубчатые передачи: классификация, геометрические параметры. Достоинства и недостатки.

28.Расчет цилиндрической прямозубой передачи на контактную прочность.

29.Расчет цилиндрической прямозубой передачи на изгиб

30.Силы, действующие в прямозубом зацеплении. Виды разрушения зубчатых колес. Критерии работоспособности и расчета (общая характеристика).

31.Особенности геометрии и расчета косозубых и шевронных передач.

32.Материалы зубчатых колес, виды термообработки. Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба.

33.Конические зубчатые передачи: геометрия, параметры, расчет на прочность. Достоинства и недостатки.

34.Передача зацеплением Новикова М.Л.: конструкция и принцип действия. Критерии работоспособности. Достоинства и недостатки по сравнению с традиционными передачами с эвольвентным профилем зубьев.

35.Волновые передачи: конструкция, принцип действия, достоинства и недостатки.

36.Червячные передачи: конструкция, классификация, принцип действия, достоинства и недостатки.

37.Червячные передачи: основные геометрические и кинематические зависимости.

38.Червячные передачи: силы, действующие в зацеплении. Коэффициент полезного действия червячной передачи.

39.Червячные передачи: критерии работоспособности и расчет на прочность.

40.Червячные передачи: материалы, допускаемые напряжения, последовательность проектного расчета.

41.Цепные передачи: устройство, геометрические параметры, конструкции цепей, достоинства и недостатки.

42.Цепные передачи: основные геометрические и кинематические зависимости.

43.Повреждения цепных передач в эксплуатации. Критерии работоспособности и расчет цепной передачи втулочно-роликовой цепью.

44.Конструкции ремней для различных видов ременных передач. Требования к материалам ремней и их реализация. Стандартизация ремней.

45.Расчет ременных передач по тяговой способности.

46.Расчет ременных передач на усталостную прочность.

47.Силы и напряжения, действующие в ременной передаче.

48.Ременная передача: конструкция, достоинства и недостатки, геометрические и кинематические зависимости.

49.Фрикционные передачи: конструкции, материалы, расчет.

50.Последовательность проектного расчета зубчатых передач.

Дата добавления: 2015-08-18