Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Уточнение типа производства и определение трудоемкости участка

Читайте также:
  1. B) Резекция аневризмы с замещением удаленного участка артерии аутовеной
  2. I. Определение состава общего имущества
  3. I.2 Экономический анализ производства и реализации продукции
  4. I.3. Организация делопроизводства
  5. I.3.1. Определение номенклатуры и продолжительности выполнения видов (комплексов) работ
  6. II. Определение зависимости периода собственных колебаний пружинного маятника от массы груза
  7. II. Организация и порядок производства подрядных работ на территории института.

 

Очень часто при установленной программе выпуска и трудоёмкости сборочной единицы может не обеспечиваться нормальная загрузка участка, поэтому участок дозагружаем сборкой однотипных сборочных единиц с аналогичным технологическим процессом. Для этого надо определить количество одновременно собираемых изделий за один такт, т.е. коэффициент дозагрузки.

Для этого, во-первых, следует установить потребную численность производственных рабочих Росн, чел, занятых сборкой заданного изделия по базовому варианту и уточнить полученные данные с цикловым графиком, где заняты рабочие в одну смену работы.

Потребная численность производственных рабочих Росн, чел, определяется по формуле:

 

 

где Росн 1 изд – численность производственных рабочих на участке по базовому варианту, необходимая для сборки 1-го изделия, чел;

Тр - трудоёмкость сборки типового изделия, час

П вып – принятая годовая программа выпуска изделий, шт;

Фд.р – действительный фонд времени работы одного рабочего, час;

Принимаем Ф д.р = 1840 час;

Кп.н – среднее значение коэффициента перевыполнения нормы.

 

Базовый вариант

 

 

Подбираем коэффициент n, учитывающий дозагрузку сборочного участка при условии общей численности производственных рабочих на участке 100 человек. Принимаем n=9

Общая среднесписочная численность производственных рабочих

 

Проектный вариант

 

Подбираем коэффициент n, учитывающий дозагрузку сборочного участка при условии общей численности производственных рабочих на участке 100 человек. Принимаем n=4

Общая среднесписочная численность производственных рабочих

 

Операции технологического процесса на коэффициент дозагрузки n=9

Данные сводим в таблицу 1,2

Таблица 1,2-Сравнительная таблица базового и проектного технологического процесса.

Номер и название задания Базовый вариант Проектный вариант Факторы снижения трудоёмкости
Трудоёмкость задания Ti, час Наименование оборудования, инструмента Трудоёмкость задания Ti, час Наименование оборудования, инструмента
1Входной контроль   0/20 Верстак 0/20 Верстак  
2Установка профилей, уголков, тапочек, диафрагм, коробочек. Сверление отверстий под заклепки. Установка заклепок. Клепка. 29/30   СМ 21-8-2100 СП КМП-24М     20/30 СП Пневмоскоба СМ 21-8-2100     Замена ударной клёпки на пневмоскобу   Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия
3Установка панели верхней. Установка двух профилей, уголка, диафрагм, стенки. Разметка сверление. Установка заклепок. Нанесение токопроводящего грунта.(ЭП-0181).Клепка 9/10 СМ 21-8-2100 СП КМП-24М КР-20   8/10 СМ 21-8-2100 СП КМП-24М КР-20   Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия
4Установка наклонной стенки. Сверление отверстий под заклепки. Установка заклепок. . Нанесение токопроводящего грунта.(ЭП-0181). 8/54 СМ 21-8-2100 КР-20   8/00 КР-20 СМ 21-8-2100   Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия
5Установка лонжерона. Установка диафрагм. Установка лент. Установка коробочек. Разметка сверление. Нанесение токопроводящего грунта.(ЭП-0181). Установка заклепок. Клепка. 18/40 СМ 21-8-2100 КР-20 КМП-24М   17/00 СМ 21-8-2100 КР-20 КМП-24М   Замена ударной клёпки на пневмоскобу
6Установка нижней панели. Сверление отверстий, разделка. Нанесение токопроводящего грунта.(ЭП-0181). 8/10 СМ 21-8-2100 КР-20 8/00 СМ 21-8-2100 КР-20 Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия. Технология нанесения герметика.
7 Установка панели нижней, установка уголка. Сверление отверстий установка заклепок. Клепка. 8/33 СМ 21-8-2100 КР-20 КМП-24М 8/00 СМ 21-8-2100 КР-20 КМП-24М Замена ударной клёпки на пневмоскобу
8Установка профилей, тапочек. Сверление отверстий. Установка заклепок. Клепка. 18/00 СМ 21-8-2100 КР-20 КМП-24М 17/20 СМ 21-8-2100 КР-20 КМП-24М Замена ударной клёпки на пневмоскобу Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия  
9Вынуть изделие из СП. 0/30   0/30    
10. Досверлить, доклепать. 3/20 КМП-24М СМ 21-8-2100 2/20 КМП-24М СМ 21-8-2100 Применение нового оборудования
11.Выходной контроль.Взвешивание. 1/00 весы 1/00 весы Применение прогрессивного метода контроля
Итого:          

 

 

Объединяем операции техпроцесса в задания и сводим данные в таблицу 1.3

Таблица 1.3 - Технологический процесс изготовления комплекта изделий на сборочном участке, объединенный в задания

Номер и название задания   Длительность цикла, Тц, час Базовый вариант Проектный вариант   Факторы снижения трудоёмкости
Трудоёмкость задания Тi, час Коэффициент перевыполнения нормы, К п.н.   Наименование оборудования, инструмента Трудоёмкость задания Тi, час Коэффициент перевыполнения нормы, К п.н. Наименование оборудования, инструмента
                 
1Входной контроль. Установка профилей, уголков, тапочек, диафрагм, коробочек. Сверление отверстий под заклепки. Установка заклепок. Клепка.   119/20 1,24 Верстак СМ 21-8-2100 СП КМП-24М     83/20 0,9 Верстак СП Пневмоскоба СМ 21-8-2100   Замена ударной клёпки на пневмоскобу   Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия  
2.Установка панели верхней. Установка двух профилей, уголка, диафрагм, стенки. Разметка сверление. Установка заклепок. Нанесение токопроводящего грунта.(ЭП-0181).Клепка   72/16 1,13   СМ 21-8-2100 СП КМП-24М   64/40   СП Пневмоскоба СМ 21-8-2100   Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия Замена ударной клёпки на пневмоскобу  
3.Установка лонжерона. Установка диафрагм. Установка лент. Установка коробочек. Разметка сверление. Нанесение токопроводящего грунта.(ЭП-0181). Установка заклепок. Клепка.   74/40 1,16 СМ 21-8-2100 СП КМП-24М       1,06 СП Пневмоскоба СМ 21-8-2100   Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия Замена ударной клёпки на пневмоскобу  
4.Установка нижней панели. Сверление отверстий, разделка. Нанесение токопроводящего грунта.(ЭП-0181).   32/40 1,02 СМ 21-8-2100 СП КМП-24М         СП Пневмоскоба СМ 21-8-2100   Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия  
5.Установка панели нижней, установка уголка. Сверление отверстий установка заклепок. Клепка. Установка профилей, тапочек. Сверление отверстий. Установка заклепок. Клепка.   106/12 1,1 СМ 21-8-2100 СП КМП-24М     101/20 1,05 СП Пневмоскоба СМ 21-8-2100   Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия  
6.Вынуть изделие из СП. Досверлить, доклепать. Выходной контроль. Взвешивание.   19/20 0,6 СМ 21-8-2100 СП КМП-24М     15/20 0,48 СП Пневмоскоба СМ 21-8-2100   Замена разметки и сверления на сверление по направляющим отверстия  
  ИТОГО:   Σ Тц=96   424/48   ---   - - -   Σ Тi ---    

 


Дата добавления: 2015-08-13; просмотров: 122 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Нормирование операций в технологическом процессе сборки| Определение потребного количества оборудования

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)