ВВЕДЕНИЕ. Целью данного курсового проекта является разработка системы автоматизации

АННТОТАЦИЯ

Целью данного курсового проекта является разработка системы автоматизации технологического процесса сушки зерна с применением программируемого микроконтроллера фирмы SIEMENS. С помощью микроконтроллера должны быть реализованы основные алгоритмы технологического процесса, а также должно быть описано поведение системы при возникновении какой-либо аварийной ситуации на производстве.

Контроллеры фирмы SIEMENS удобны тем, что в них уже имеются многие готовые элементы сопряжения с объектом управления, например гальваническая развязка источников питания. Также имеется монтажная стойка, к которой можно производить непосредственное подключение всех необходимых датчиков и акторов.

Применение микроконтроллера позволит значительно сократить количество обслуживающего персонала и повысить надежность системы, снизить стоимость текущего обслуживания и улучшить условия работы обслуживающего персонала.

В итоге автоматизации значительно облегчится труд персонала, обслуживающего это производство. Оператор может, находясь у щита, следить за всеми протекающими процессами. А также может контролировать процессы регулирования и по мере необходимости вносить ручные воздействия. Для построения такой системы будем использовать программируемые логические микроконтроллеры семейства SIMATIC и программной части STEP 7.

ВВЕДЕНИЕ

Автоматизация управления технологическими процессами является одним из основных направлений повышения эффективности производства.

К таким направлениям можно отнести внедрение вычислительной техники в системах управления. Широкое внедрение АСУ – это объективная необходимость, обусловленная усложнением задач управления, повышением объёмов информации, которые необходимо перерабатывать в системах управления.

На сегодняшний день на любом серьёзном предприятии внедрены АСУТП, и АСУ выполняют до 90% задач предприятия.

В организации обслуживания технологического процесса большую роль играют локальные (местные) системы управления технологическим оборудованием и процессами и предназначены для контроля и управления отдельными, несвязными между собой объектами и в иерархической системе управления образуют нижний уровень. Эти системы управления являются одноконтурными и для синхронного управления такими системами наилучшим будет использование в управлении контроллера.

Философия управления ПЛК SIEMENS семейства S7 200,300,400 основана на процессорном управлении, что позволяет производить очень точный контроль и управление поэтому пригодны для использования практически в любых отраслях производства.

Модульная конструкция контроллера, работа с естественным охлаждением, гибкие возможности расширения, мощные коммуникационные возможности, простота создания распределенных систем управления и удобство обслуживания делают SIMATIC S7-400 идеальным средством для решения практически любых задач автоматизации.

Основными областями применения SIMATIC S7-400 являются:

• Машиностроение.

• Автомобильная промышленность.

• Складское хозяйство.

• Технологические установки.

• Системы измерения и сбора данных.

• Текстильная промышленность.

• Упаковочные машины и линии.

• Производство контроллеров.

• Автоматизация машин специального назначения.

После окончания написания программных блоков воспользуемся PLCSIM для симуляции процесса автоматизации.

Имитационное программное обеспечение S7-PLCSIM позволяет тестировать блоки пользователей для SIMATIC S7 с помощью программатора или персонального компьютера даже в тех случаях, когда реальная аппаратура управления недоступна. Такая диагностика может выполняться на ранних этапах разработки системы управления.

Это позволяет:

• Сокращать общие сроки запуска системы управления.

• Существенно повышать качество разрабатываемого программного

обеспечения.
S7-PLCSIM может быть использован для тестирования всех блоков пользователя, написанных на языках STL, LAD, FBD, S7-GRAPH, S7-HiGraph, S7-SCL и CFC (включая SFC). Дополнительно он может использоваться совместно с S7-PDIAG и WinCC (при локальной установке).
S7-PLCSIM имитирует взаимодействие центрального процессора S7 с областью отображения входных и выходных сигналов. Используя те же процедуры, что и реальная аппаратура, S7- PLCSIM тестирует “загруженную” в память контроллера программу.

Кроме того, S7-PLCSIM обеспечивает интерфейс для обмена данными со стандартными программами Windows. Эта связь базируется на использовании OCX для чтения и записи переменных, а также изменения режимов выполнения программы (например, выполнение только одного цикла).

В ходе проведения испытаний могут быть использованы следующие сервисные функции:

• Выбор режима испытаний: непрерывное выполнение программы или один цикл.

• Отображение содержимого аккумуляторов и флагов.

• Интерфейс пользователя для проверки и модификации значений входных и выходных сигналов, содержимого памяти, таймеров, счетчиков и данных. S7-PLCSIM интегрируется в STEP 7. За счет этого в STEP 7 могут быть использованы дополнительные функции:

• Функции тестирования и запуска.

• Функции проверки используемого языка программирования.

Дата добавления: 2015-08-13