Коэффициент использования парка наличного оборудования

Кн	=	Количество используемого оборудования
Количество наличного оборудования

коэффициент использования парка установленного оборудован»

Ку	=	Количество используемого оборудования
Количество установленного оборудования

Если определить разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженную на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, можно установить величину потенциальных резервов увеличения производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

календарный фонд времени Т_к – максимально-возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде *24*количество единиц установленного оборудования)

режимный фонд времени Т_р = количество установленного оборудования • количество рабочих дней • количество часов ежедневной работы.

плановый фонд Т_п – время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в ремонте и на модернизации.

фактический фонд Т_ф отработанного времени.

Использование рабочего времени оборудования определяется следующими коэффициентами:

Коэффициент использования календарного фонда К_к.ф.=Т_ф / Т_к

Коэффициент использования режимного фонда К_р.ф.=Т_ф / Т_р

Коэффициент использования планового фонда К_п.ф.=Т_ф / Т_п

Удельный вес простоев в календарном фонде Уд_пр = ПР/ Т_к

Под интенсивной загрузкой оборудования понимается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час)

коэффициент интенсивности К _инт =ЧВ _ф / ЧВ _пл

ЧВ – часовая выработка.

коэффициент интегральной нагрузки комплексно характеризует использование оборудования КI= К _инт • К_п.ф

Недостатки в состоянии обеспеченности эффективности использования ОПФ являются основой выявления направлений поиска резервов повышения эффективности их использования. Разрабатываются научно-технические мероприятия и определяется их влияние на фондоотдачу по формуле:

,

где – изменение фондоотдачи в результате внедрения мероприятий НТП;

– приращение V продукции в результате внедрения мероприятий НТП;

– среднегодовая стоимость ОПФ.

В свою очередь, приращение V продукции в результате внедрения мероприятий НТП формируется из следующих составляющих:

,

где D V ₁ – приращение V продукции за счет ввода и освоения нового оборудования;

D V ₂ – приращение V за счет замены устаревшего оборудования новым или модернизации оборудования;

D V ₃ – приращение V за счет совершенствования технологии организации производства и труда.

При анализе влияния мероприятий НТП на фондоотдачу необходимо рассчитать, как изменится и стоимость ОПФ.

Используются следующие формулы расчета изменения фондоотдачи.

,

где – время, фактически отработанное вновь введенным оборудованием;

П₁ – фактическая выработка продукции вновь введенного оборудования за 1 машино-час.

,

где ФВР₁ , ФВРо – время, отработанное после и до модернизации;

П₁, По – выработка после и до модернизации соответственно.

,

где время работы оборудования, по которому внедрены мероприятия прогрессивной технологии и организации производства и труда;

– выработка за 1 машино-час после и до внедрения мероприятий.

Резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяются умножением дополнительного его количества на фактическую величину среднегодовой выработки в отчетном периоде или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:

ВП_К=Р↑К×ГВ₁=Р↑К×ГВ₁=Р↑К×Д₁×

Сокращение целодневных простоев оборудования за счет конкретных оргтехмероприятий приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное (прогнозируемое) количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы в отчетном периоде:

Р↑ВП_Д=К_в × Р↑Д×ДВ₁ = К_в×Р↑Д× ,

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на планируемое количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку (СВ):

Р↑ =К_в × × Р↑ ×СВ₁ = К_в× × Р↑ × ,

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции.

Р↑ВП_П = СМ_в×Р↑П×ЧВ₁ = К_в×Д_в×Ксм_в×Р↑П× ЧВ₁.

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней путем модернизации оборудования, более интенсивного его использования, внедрения инновационных мероприятий и т.д.

= Т_в × Р↑ЧВ=К_в×Д_в× Ксм_в ×П_в× Р↑ЧВ

Резервы роста фондоотдачи определяют следующим образом:

где Р↑ФО— резерв роста фондоотдачи;

ФО_в, ФО₁ — соответственно возможный и фактический уровень фондоотдачи;

Р↑ВП— резерв увеличения производства продукции;

ОСП_д— дополнительная сумма основных средств производства, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции;

— резерв сокращения основных средств производства за счет реализации исдачи в аренду ненадобных и списания непригодных.

5. Методика анализ использования материальных ресурсов. (Основные показатели. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами. Ритмичности поставок. Резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов.)

Общей и исходной характеристикой материальных ресурсов в производственных запасах и задела в процессе производства служит показатель материалоемкости продукции.

Прибыль на рубль материальных затрат = сумма прибыли от основной деятельности ÷ сумма материальных затрат

Материалоемкость продукции – это затраты сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции. Показывает сколько нужно материалов для производства единицы продукции. Снижение материалоемкости означает получение большего количества выпускаемой продукции из тех же материальных ресурсов, снижение себестоимости продукции и затрат на развитие сырьевой отрасли.

Материалоемкость изделия может быть абсолютной, структурной и удельной.

Абсолютная материалоемкость показывает норму расхода материалов N _p на изделие, т/м³, его чистую массу Q _ч, т, и степень использования материалов, характеризующуюся коэффициентом использования

Структурная материалоемкость показывает удельный вес отдельных групп материалов в общей материалоемкости изделий.

Удельная материалоемкость представляет собой структурную материалоемкость, приведенную к физической единице измерения конструкций определенного типа (м, м², м³ и др.).

Материалоотдача = стоимость произведенной продукции ÷ сумма материальных затрат. Показывает сколько произведено продукции с каждого рубля затраченных материальных ресурсов.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат – отношение индекса валовой продукции к индексу материальных затрат. Характеризует динамику материалоотдачи и раскрывает факторы её роста.

Коэффициент материальных затрат – это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства. Если коэффициент >1 – есть перерасход материальных ресурсов, < 1– экономия.

Потребность в материальных ресурсах определяется по их видам на нужды основной и неосновной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования предприятия.

МР_i^п = ΣМР_ij +МР_i^з

МР_i^п – общая потребность предприятия в i -м материальном ресурсе

МР_ij – потребность i -м материальном ресурсе на j -й вид деятельности

МР_i^з – запас

Потребность в ресурсах для выполнения основной производственной программы определяется умножением нормы расхода на планируемый выпуск продукции.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

1) в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

2) в стоимостных – для увязки с финансовым планом;

3) в днях обеспеченности – для планирования и организации контроля.

Обеспеченность предприятия ресурсами в днях определяется по формуле:

МР_i^з – запас, P_i^д – среднедневной расход

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP _i) источниками покрытия (U _i):

MP _i ^п = И _i .

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

- коэффициент обеспеченности по плану

К^опл =	внутренние источники + стоимость мат.ресурсов по заключенным договорам
Плановая потребность

- коэффициент обеспеченности фактический

К^оф =	внутренние источники + стоимость фактически поставленных мат.ресурсов
Плановая потребность

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

- коэффициент ритмичности поставок:

=

- коэффициент неравномерности поставок определяется как сумма положительных и отрицательных отклонений в выполнения плана по поставкам:

=0,1+0,2+0,1=0,4

где w_i – коэффициент выполнения плана поступлений по периодам (дням, декадам, месяцам);

- коэффициент вариации определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания к среднему значению плана:

=

где n – количество анализируемых периодов;

6. Методика анализа использования трудовых ресурсов. (Анализ состава работающих и его динамики. Анализ использования рабочего времени. Анализ производительности труда и трудоемкости продукции.)

Обычно состав работающих принято анализировать по численному составу, структуре, соответствию рабочих мест составу работников предприятия, динамике численного состава и текучести персонала (кадров), интенсивного труда.

Анализ работающих по численному составу решает две задачи: необходимо, во-первых, установить общий численный состав работающих, а во-вторых, сопоставить его с потребностями предприятия.

Среднестатистический состав работающих C _p устанавливается за определенный период времени и рассчитывается как среднехронологическая величина:

С = (Численный состав в нач.период + Численный состав в конечный период)/2.

По своей структуре весь работающий на предприятии персонал делится на две категории:

1) промышленно-производственный персонал, занятый производством и его обслуживанием;

2) непромышленный персонал – в основном работники жилищно-коммунального хозяйства, детских и врачебно-санитарных учреждений, принадлежащих предприятию.

Промышленно-производственный персонал делится на рабочих и служащих. К рабочим относятся работники предприятия, непосредственно занятые созданием материальных ценностей или оказанием производственных и транспортных услуг.

Коэффициент численности основных рабочих Р _ос

Р ос=	Среднесписочная численность основных рабочих
Среднесписочная численность всех рабочих

К служащим относятся руководители (линейные и функциональные), специалисты и технические исполнители

При анализе структуры кадров определяется и сравнивается удельный вес K _pi каждой категории работников в общей численности персонала предприятия Р:

K pi =	Среднесписочная численность работников i-й категории, чел
Среднесписочная численность персонала предприятия, чел.

Изучение структуры рабочего стажа и изменения этой структуры во времени проводится с целью определения стратегии предприятия по найму.

Анализ структуры персонала предприятия по профессиональным характеристикам служит основой для более глубокого описания профессиональной деятельности каждой из названных социальных категорий.

Рабочих подразделяют:

на работников, занятых на производстве, требующем очень высокой квалификации, средней или малой квалификации или не требующей ее вовсе;

работников сферы производства или сопредельных сфер (обслуживание, склады, упаковка, транспорт и др.);

работников, осуществляющих автоматизированные, механизированные или ручные операции.

Анализ квалификации служащих ведется для выявления пропорций:

-сложных, многопрофильных работ;

-конкретных, специальных работ;

-простой технической помощи.

Анализ позволяет оценить выполняемые работы с учетом их сложности и необходимости специального образования для кадров высшего, среднего и низшего уровней.

Анализ уровня профессиональной подготовленности и приспособленности к видам данной работы проводится для того, чтобы оценить влияние различных форм образования на результативность работы персонала. Анализ может показать соответствие уровня квалификации работника выполняемой им работе и выявить нехватку квалифицированных.

Для оценки соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ определяется сравниваются средние тарифные разряды рабочих и работ:

Т_Рi – тарифный разряд

КР_i – кол-во рабочих i-го разряда

VРi – объем работ i-й квалификации

При анализе могут возникнуть три случая:

-фактический коэффициент К _c. приближается к среднему тарифному разряду рабочих. Это свидетельствует о максимальном соответствии квалификации рабочих сложности выполняемых работ;

-если фактический средний тарифный разряд рабочих ниже планового и ниже среднего тарифного разряда работ, это может привести к выпуску менее качественной продукции;

-средний разряд рабочих выше среднего тарифного разряда работ. В этом случае рабочим нужно производить доплату за использование их на менее квалифицированных работах.

Квалификационный уровень работников зависит от их возраста, стажа работы, образования и других факторов. Поэтому в процессе анализа изучают изменения в составе рабочих по возрасту, стажу работы, образованию.

Анализ динамики проводится по индексу стабильности персонала, динамике занятости, динамике численного состава, коэффициенту текучести кадров, причинам увольнения работников.

Индекс стабильности персонала И _с характеризует среднюю длительность контрактов (договоров) временной работы и определяется соотношением постоянного состава работников Р _пост к их общей численности С _об:

И c =	Постоянный состав работников
Общая численность работников предприятия

При анализе динамики численности персонала используется ряд показателей. Наибольшее распространение получили:

коэффициент динамики числа занятых, %,

K д =	Поступления – Увольнения
Начальное сальдо

коэффициент динамики численного состава

K дчс =	Колебания среднесписочного состава
Среднесписочный состав предприятия

Для характеристики движения рабочей силы рассчитывают и анализируют динамику следующих показателей:

коэффициента оборота по приему рабочих

K пр =	Количество принятого на работу персонала
Среднесписочная численность персонала

коэффициента оборота по выбытию

K в =	Количество уволившихся работников
Среднесписочная численность персонала

коэффициента текучести кадров

K т =	Количество уволившихся по собственному желанию и за нарушения трудовой дисциплины
Среднесписочная численность персонала

коэффициента постоянства персонала предприятия

K п.с =	Количество работников, проработавших весь год
Среднесписочная численность персонала

Анализ использования рабочего времени осуществляется на основе баланса рабочего времени.

Основные показатели баланса рабочего времени одного рабочего

Календарный Т_к =365дн

Номинальный (режимный) T_ном– =Т_к – выходные и праздничные дни

Явочный Т_яв = Т_ном– дни неявок: отпуска, по болезни, по решению администрации, прогулы и пр.

Полезный фонд рабочего времени Т_п=Т_яв • t-t_вп

t – номинальная продолжительность рабочего времени,

t_вп – время внутрисменных простоев и перерывов в работе, сокращённых и льготных часов.

Производительность труда – это показатель, определяющий эффективность труда в процессе производства.

При анализе производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении.

Частные показатели – это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за 1 чел.-дн. или 1 чел.-ч.

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Трудоемкость – затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции. Трудоемкость единицы продукции Т представляет собой отношение фонда рабочего времени ФРВ на изготовление определенного количества изделий в натуральном или условно-натуральном измерении.

TЕ ф =	Затраченный фонд рабочего времени ФРВ
Количество изготовленной продукции V

Кроме того, трудоемкость может быть рассчитана в стоимостном выражении: затраченный фонд рабочего времени относят к стоимости изготовленной продукции V _c:

TЕ c =	Затраченный фонд рабочего времени ФРВ
Стоимость изготовленной продукции V c

Изменение среднего уровня удельной трудоемкости может произойти за счет изменения ее уровня по отдельным видам продукции (TE _i) и структуры производства (УД _i). При увеличении удельного веса более трудоемких изделий средний уровень ее возрастает, и наоборот:

В заключение анализа определяют резервы снижения удельной трудоёмкости продукции и эффект от этого снижения по отдельным изделиям и в целом по предприятию:

,

где

Т_ф – фактические затраты рабочего времени на выпуск продукции

Т_н – затраты рабочего времени связанные со снижением трудоёмкости

Т_д – дополнительные затраты рабочего времени связанные с внедрением мероприятия по снижению трудоёмкости.

ВП_ф – фактический объём валовой продукции;

ВП_н – объём валовой продукции полученный в связи со снижением трудоемкости

7. Методика анализа оплаты труда. (Анализ фонда оплаты труда. Анализ соотношения темпов роста производительности труда и средней заработной платы.)

Анализ использования фонда заработной платы начинают с расчёта абсолютного и относительного отклонения фактической его величины от плановой.

Абсолютное отклонение ∆ФЗП_абс определяется сравнением фактически использованных средств на оплату труда (ФЗП_ф) с плановым фондом заработной платы (ФЗП_пл) в целом по предприятию, производственным подразделением и категориям работников: ∆ФЗП_абс = ФЗП_ф - ФЗП_пл

Однако абсолютное отклонение рассчитывается без учёта степени выполнения плана по производству продукции. Для учета этого фактора определяется относительное отклонение фонда заработной платы ∆ФЗП_отн.

Постоянная часть оплаты труда (ФЗП_пост) не изменяется при увеличении или спаде объёма производства – это зарплата рабочих по тарифным ставкам, зарплата служащих по окладам, все виды доплат, оплата труда работников непромышленных производств и соответствующая им сумма отпускных. Относительное отклонение фонда заработной платы:

∆ФЗП_отн = ФЗП_ф – (ФЗП_пер.пл•К_пп+ ФЗП_{пост.пл})

В процессе последующего анализа определяют факторы, вызвавшие абсолютное и относительное отклонения по фонду заработной платы.

Факторная модель переменной части фонда зарплаты представлена на рис.7.

Рис.7. Схема факторной системы переменного фонда зарплаты

Согласно этой схеме модель будет иметь следующий вид.

ФЗП_пер = ΣVвп • Уд_i • ТЕ_i •ОТ_i

Факторная модель постоянной части фонда оплаты труда представлена на рис.8.

Рис. 8. Детерминированная факторная система фонда заработной платы рабочих-повременщиков

Согласно этой схеме модель будет иметь следующий вид:

ФЗП_пост = ЧР• Д• П• ЗП_Ч

Аналогично можно представить факторную модель для фонда заработной платы служащих.

В процессе анализа необходимо также установить эффективность использования фонда заработной платы.

Изменение среднего заработка работающих за период характеризуется его индексом (I _ЗП):

IЗП =	Средняя з/п за отчетный период
Средняя з/п за базисный период

Изменение среднегодовой выработки определяется аналогично на основе индекса производительности труда (I _ПТ):

IЗП =	Средняя выработка отчетного периода
Средняя выработка базисного периода

Темп роста производительности труда должен опережать темп роста средней заработной платы. Для этого рассчитывают коэффициент опережения К_оп и анализируют его в динамике:

Затем производят подсчёт суммы экономии (перерасхода) (Э) фонда заработной платы в связи с изменением соотношений между темпами роста производительности труда и его оплаты: .

В условиях высокой инфляции при анализе индекса роста средней заработной платы необходимо базисный показатель средней зарплаты (ЗП_отч) скорректировать на индекс роста цен на потребительские товары и услуги (I_p)

В процессе анализа целесообразно рассчитать и сравнить в динамике или с межзаводскими данными такие показатели, как производство товарной продукции, сумму валовой прибыли, сумму отчислений в фонд накопления на рубль зарплаты.

8. Методика анализа объемов производства и реализации продукции. (Анализ качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции.)

Основными показателями объема производства являются товарная и валовая продукция.

Валовая продукция – стоимость всей продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство, выраженная в сопоставимых ценах и действующих ценах.

Товарная продукция – валовая продукция за минусом внутризаводского оборота и незавершенного производства.

Реализованная продукция - стоимость реализованной продукции, отгруженной и оплаченной покупателями.

В ходе анализа динамики объема производства продукции могут применяться натуральные (штуки, метры, тонны и т.д.), условно-натуральные (тысяча условных банок, количество условных ремонтов и др.), стоимостные показатели объемов производства продукции.

Натуральные используют при анализе объемов производства и реализации продукции по отдельным видам и группам однородной продукции.

Условно-натуральные и стоимостные – для обобщенной характеристики объемов производства продукции

Анализ объема производства включает изучение динамики валовой и товарной продукции с установлением темпов роста и прироста объема выпускаемой продукции.

Оценка динамики объема произ­водства и реализации продукции осуществляется по сопоставимым оптовым ценам.

На основе полученных данных можно рассчитать среднегодовые темпы роста (Tр) и прироста (Тпр) товарной продукции:

.

Оперативный анализ выпуска продукции осуществляется на основе данных за день, декаду, месяц, квартал нарастающим итогом с начала года.

Качество продукции - совокупность свойств продукции, способных удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, называется показателем качества продукции.

Различают обобщающие индивидуальные и косвенные показатели качества.

К обобщающим показателям качества относят:

- удельный и качественный вес продукции в общем объеме ее выпуска;

- удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам;

- удельный вес экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны;

- удельный вес аттестованной продукции.

Индивидуальные показатели характеризуют полезность (жирность молока, содержание белка в продукте и т.д), надежность (долговечность, безотказность в работе), технологичность (трудоемкость и энергоемкость).

Косвенные – штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, потери от брака и т.д.

В процессе анализа изучают динамику этих показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменений.

Для обобщающей оценки выполнения плана по качеству продукции используют разные методы. Сущность балльного метода оценки состоит в определении средневзвешенного балла качества продукции, и путем сравнения фактического и планового его уровня находят процент выполнения плана по качеству.

Кроме того, оценка выполнения плана по качеству продукции производится по удельному весу забракованной и зарекламированной продукции.

Качество продукции является параметром, оказывающим влияние на такие стоимостные показатели работы предприятия, как выпуск продукции (ВП), выручка от реализации (В), прибыль (П).

Изменение качества затрагивает прежде всего изменение цены и себестоимости продукции, поэтому формулы для расчета будут иметь вид

• VВП_k

где Ц₀, Ц_{1 –} соответственно цена изделия до и после изменения качества;

С₀, С₁ – себестоимость изделия до и после изменения качества;

VВП_К - количество произведенной продукции повышенного качества;

РП_К - количество реализованной продукции повышенного качества.

Косвенным показателем качества продукции является брак.

Он делится на исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный у потребителя).

Выпуск брака ведет к росту себестоимости продукции и снижению объема товарной продукции, снижению прибыли и рентабельности.

В процессе анализа изучают динамику брака по абсолютной сумме и по удельному весу в общем объеме выпущенной продукции, определяют потери от брака и потери продукции.

После этого изучают причины снижения качества и допущенного брака продукции по местам их возникновения, центрам ответственности и разрабатываются мероприятия по их устранению.

Основными причинами снижения качества продукции являются: плохое качество сырья, низкий уровень технологии и организации производства, низкий уровень квалификации рабочих и технического уровня оборудования, аритмичность производства.

Оценка конкурентоспособности продукции основывается на исследовании потребностей покупателя и требований рынка. Чтобы товар удовлетворял потребности покупателя, он должен соответствовать определенным параметрам:

· техническим (свойства товара, область его применения и назначения);

· э стетическим (внешний вид товара);

· эргономически м (соответствие товара свойствам человеческого организма);

· нормативным (соответствие товара действующим нормам и стандартам);

· экономическим (уровень цен на товар, сервисное его обслуживание, размер средств, имеющихся у потребителя для удовлетворения данной потребности).

Задачи анализа:

· оценка и прогнозирование конкурентоспособности продукции;

· изучение факторов, воздействующих на ее уровень;

· разработка мер по обеспечению необходимого уровня конкурентоспособности продукции.

Для оценки конкурентоспособности продукции применяют систему единичных, групповых и интегральных показатели конкурентоспособности продукции.

Единичные показатели отражают отношение уровня какого-либо технического или экономического параметра к величине того же параметра продукта-конкурента:

Р

q = --------- *100;

Р₁₀₀

где q -- единичный параметрический показатель;

Р -- уровень параметра исследуемого изделия;

Р₁₀₀ -- уровень параметра изделия, принятого за образец, удовлетворяющего потребность на 100 %.

Групповой показатель (G) объединяет единичные показатели (gi) по однородной группе параметров (технических, экономических, эстетических) с помощью весовых коэффициентов (аi), определенных экспертным путем:

G = ∑ а i *gi.

Групповой показатель по техническим параметрам (К_т) равен сумме произведений единичных показателей на коэффициенты их весомости, устанавливаемые специалистами-экспертами по рас­сматриваемому виду товара.

Групповой показатель по экономическим параметрам (К_ц) рассчитывается на основе цен потребления сравниваемых изделий. Це­на потребления определяется как сумма:

- начальных (единовремен­ных) расходов потребителя (покупная цена изделия),

- эксплуатаци­онных расходов (топливо, энергия, вода, сырье, рабочая сила и др.)

- и текущих затрат (текущий ремонт, обслуживание и др.).

Для изде­лия, срок службы которого превышает год, цена потребления долж­на определяться с учетом фактора времени.

Групповой показатель по нормативным параметрам (К_н) рассчитывается на основе специально выделяемых среди прочих тех­нических показателей как произведение единичных показателей, которые могут принимать только два значения: “1” - если изделие соответствует обязательным для данного рынка нормам и “0” - ес­ли не соответствует.

Интегральный показатель (I) На основе групповых показателей рассчитывается интеграль­ный показатель конкурентоспособности товара (К_инт) по формуле:

Кинт =	Кн•	Кт
Кц

9. Методика анализа объемов производства и реализации продукции. (Анализ ассортимента и структуры выпускаемой продукции. Анализ ритмичности производства. Факторы и резервы увеличения выпуска и реализации продукции .)

Номенклатура – перечень наименований изделий и их кодов, установленных для соответствующих видов продукции в классификаторе промышленной продукции (ОКПП).

Ассортимент – перечень наименований продукции с указанием объема ее выпуска по каждому виду. Различают полный (всех видов и разновидностей), групповой (по родственным группам), внутригрупповой ассортимент.

Оценка выполнения плана по номенклатуре основывается на сопоставлении планового и фактического выпуска продукции по основным видам, включенным в номенклатуру.

Структура продукции – это соотношение отдельных видов изделий в общем объеме ее выпуска. Выполнить план по структуре – значит сохранить в фактическом выпуске продукции запланированное соотношение отдельных ее видов.

Изменение в структуре продукции оказывает влияние на все экономические показатели. Увеличение удельного веса более дорогой продукции приводит к росту объема выпуска в стоимостном выражении, изменение удельного веса продукции с высокой рентабельностью – к соответствующему изменению прибыли.

Для расчета влияния структурных сдвигов на объем выпуска с целью устранения их влияния на экономические показатели используют метод прямого счета по всем изделиям, метод средних цен и пр.

Прямой счет по всем видам изделий производится по формуле:

∆ВП_с =ВП₁-ВП'

где ∆ВП_с – изменения объема выпуска продукции за счет структуры;

ВП₁ – фактический выпуск продукции при фактической структуре;

ВП' – фактический выпуск продукции при плановой структуре.

Ритмичность – равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренном планом.

Аритмичность производства продукции влияет на все экономические показатели: снижается качество продукции, растут объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах, замедляется оборачиваемость оборотных средств предприятия.

Существуют прямые показатели оценки ритмичности, к которым относят:
- коэффициент ритмичности (Крит.). Он определяется отношением фактического (но не выше планового задания) выпуска продукции (или ее удельного веса) - VВП_1,0 к плановому выпуску (удельному весу) - VВП₀.

- коэффициент вариации (Квар) определяется как отношение среднеквадратичного отклонения от плановых заданий (за сутки, декаду, месяц и т.д.) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному и т.д) плановому выпуску.

В заключение анализа разрабатывают мероприятия по устранению причин неритмичной работы.

Изучив динамику и выполнение плана по выпуску и реализации продукции, необходимо установить факторы изменения ее объема.

На изменение объема продукции влияют факторы, характеризующие использование трудовых и материальных ресурсов, ОПФ.

Для выявления величины влияния факторов на изменение объема продукции используются следующие зависимости:

Объем продукции =	Среднегодовая численность ППП, чел.	´	* Производительность труда, р.: 1000;
Объем продукции =	материальные затраты на производство продукции, тыс.р. / материалоемкость продукции, р./р.
Объем продукции =	среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. р. ´ фондоотдача, р./р.

Величина влияния указанных факторов на изменение объёма продукции рассчитывается приемом элиминирования.

Возможны два варианта методики анализа реализации продукции.

Если выручка на предприятии определяется по отгрузке товарной продукции, то баланс товарной продукции будет иметь вид:

ГПн + ТП = РП + ГПк.

Отсюда РП = ГПн + ТП - ГПк.

Если выручка определяется после оплаты отгруженной продукции, то товарный баланс можно записать так:

ГПн + ТП + ОТн = РП + ОТк + ГПк.

Отсюда РП = ГПн + ТП + ОТн - ОТк - ГПк;

где ГПн, ГПк -- соответственно остатки готовой продукции на складах на начало и конец периода; ТП -- стоимость выпуска товарной продукции;

РП -- объем реализации продукции за отчетный период;

ОТн, ОТк – остатки отгруженной продукции на начало и конец периода.

Расчет влияния данных факторов на объем реализации продукции производится сравнением фактических уровней факторных показателей с плановыми и вычислением абсолютных и относительных приростов каждого из них. Для изучения влияния этих факторов анализируется баланс товарной продукции.

Особое внимание уделяется изучению влияния факторов, определяющих объем производства продукции. Их можно объединить в три группы:

1) обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и эффективность их использования:

ВП = ЧР * ГВ,

РП = ЧР *ГВ * Дв;

где Дв -- доля выручки в валовой продукции отчетного периода.

Среднегодовая выработка одного работника предприятия зависит от удельного веса рабочих в общей численности промышленно производственного персонала (УР), количества отработанных дней в среднем одним рабочим за год (Д), средней продолжительности рабочего дня (ПД) и среднечасовой выработки (ЧВ).

ГВ = УР * Д * ПД * ЧВ.

2 ) обеспеченность предприятия основными производственными фондами и эффективность их использования:

ВП = ОПФ * ФО_опф,

РП = ОПФ * ФО_опф * Дв;

Фондоотдача основных производственных фондов зависит в свою очередь от удельного веса машин и оборудования (УДм) и их фондоотдачи (ФОм):

ФОопф = УДм * ФОм.

Фондоотдача активной части основных средств (машин и оборудования) может измениться за счет следующих факторов:

КМ * Д * Ксм * ПС * ЧВ

ФОм = ---------------------------------;

КМ * Цед

где КМ -- среднегодовое количество машин и оборудования;

Д -- количество отработанных дней одной машиной в среднем за год;

Ксм -- коэффициент сменности работы оборудования (отношение количества отработанных смен к количеству отработанных дней);

ПС -- средняя продолжительность одной смены;

ЧВ -- выработка продукции за один машино-час, руб.;

Цед -- средняя цена одной машины (станка).

Дата добавления: 2015-08-03