Читайте также:
|
Испытания на растяжение
Испытания на одноосное растяжение является основным и наиболее распространенным методом исследования и контроля механических свойств металлов и сплавов.
Методы испытаний на растяжение стандартизованы. Имеются отдельные стандарты на испытания при комнатной температуре (ГОСТ 1497-84), при повышенных до 1473 К (ГОСТ 9651-84) и пониженных от 273 до 173 К (ГОСТ 11150-84) температурах. Существует также специальный ГОСТ 11701-84 на растяжение тонких листов и лент (толщиной до 3 мм).
Образцы и машины для испытания на растяжение
Для испытаний на растяжение используют образцы с рабочей частью в виде цилиндра (цилиндрические) или стержня с прямоугольным сечением (плоские). На рис. 1 показаны наиболее часто используемые стандартные образцы для испытаний при комнатной (а-в), повышенных (г, д) и отрицательных (д) температурах. Основные размеры образца:
1) рабочая длина l – часть образца с постоянной площадью поперечного сечения между его головками или участками для захвата;
2) начальная расчетная длина образца l 0 – участок рабочей длины образца между нанесенными метками до испытания, на котором определяется удлинение;
3) начальный диаметр рабочей части d 0 для цилиндрических или начальная толщина a 0 и ширина b 0 рабочей части для плоских образцов.
Между размерами образца должны существовать определенные соотношения. В частности, рабочая длина цилиндрических образцов должна быть от l 0+0,5 d 0 до l 0+2 d 0, а у плоских при толщине более 3 мм от l 0+1,5 
до l 0+2,5 , при толщине менее 3 мм от l 0+0,5 b 0 до l 0+2 b 0. Расчетная длина l 0=5,65 («короткие» образцы) или l 0=11,3 («длинные» образцы), где F 0 – начальная площадь поперечного сечения в рабочей части образца.
Машины для испытаний на растяжение очень разнообразны. Многие из них универсальные и могут использоваться при проведении других статических испытаний. Основными узлами любой испытательной машины является приводное устройство, обеспечивающее главное деформирование образца, силоизмерительный механизм для измерения силы сопротивления образца, создаваемой деформации и датчика деформации, для измерения удлинения образца в процессе испытания (рис.2).
По принципу действия приводного устройства различают машины с механическим и гидравлическим приводом. Для измерения силы сопротивления образца деформации используют рычажные, маятниковые, тормозные, электротензометрические силоизмерители. Удлинение образца определяют по перемещению подвижного захвата, а также непосредственно на образце с использованием датчиков деформации.
Для получения высокой точности измерения, величина удлинения должна измеряться на расчетной длине образца. Перемещение же захвата соответствует суммарному удлинению, включающему деформацию зажимов машины, а также упругие деформации других ее частей. Величина всех этих «паразитных» деформаций определяет жесткость
|
| Рис. 1. Стандартные образцы для испытаний на одноосное растяжение. |
|
| Рис. 2. Схема универсальной испытательной машины: 1 – образец; 2 – нагружающее устройство; 3 – датчик деформации; 4 – датчик нагрузки; 5 – диаграммный прибор. |
испытательной машины, очень важную ее характеристику, влияющую на определяемые на ней механические свойства.
Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 114 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| ТОЛЬКО РАЗ В ГОДУ | | | Определение основных характеристик материала при испытании на растяжение |