Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Эпюры моментов 2-го вала

Читайте также:
  1. Моменты импульса и силы относительно точки и неподвижной оси . Уравнение моментов для системы материальных точек.
  2. Обзор важных моментов
  3. Определение положения главных центральных осей поперечных сечений лопаток и главных центральных моментов инерции.
  4. Соотношение моментов развития в различные микропериоды зрелости
  5. Эпюры моментов 1-го вала
  6. Эпюры моментов 3-го вала

       
   

 

11.6 Расчёт 2-го вала

 

Крутящий момент на валу Tкр.= T2= 323016,82 H·мм.

Для данного вала выбран материал: сталь 45. Для этого материала:

- предел прочности sb= 780 МПа;

- предел выносливости стали при симметричном цикле изгиба

s-1= 0,43 · sb= 0,43 · 780 = 335,4 МПа;

- предел выносливости стали при симметричном цикле кручения

t-1= 0,58 · s-1= 0,58 · 335,4 = 194,532 МПа.

 

С е ч е н и е Б.

 

Диаметр вала в данном сечении D = 50 мм. Концентрация напряжений обусловлена посадкой подшипника с гарантированным натягом (см. табл. 8.7[1]).

Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:

 

Ss= (11.42)

 

- амплитуда цикла нормальных напряжений:

 

sv= 24,601 МПа, (11.43)

 

здесь

 

Wнетто= 12271,846 мм3 (11.44)

 

- среднее напряжение цикла нормальных напряжений:

 

sm= 0 МПа, (11.45)

здесь: Fa= 0 МПа - продольная сила,

 

- ys= 0,2 - см. стр. 164[1];

- b = 0.97 - коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности, см. стр. 162[1];

- s= 3,102 - находим по таблице 8.7[1];

Тогда:

 

Ss= 4,263.

 

Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:

 

St= где: (11.46)

 

- амплитуда и среднее напряжение отнулевого цикла:

 

tv= tm= (11.47)

tv= tm= = 6,58 МПа,

 

здесь

 

Wк нетто= 24543,693 мм3 (11.48)

 

- yt= 0.1 - см. стр. 166[1];

- b = 0.97 - коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности, см. стр. 162[1].

- = 2,202 - находим по таблице 8.7[1];

Тогда:

 

St= 12,474.

 

Результирующий коэффициент запаса прочности:

 

S = = = 4,034 (11.49)

 

Расчётное значение получилось больше минимально допустимого [S] = 2,5. Сечение проходит по прочности.

 

С е ч е н и е В.

 

Диаметр вала в данном сечении D = 55 мм. Концентрация напряжений обусловлена наличием двух шпоночных канавок. Ширина шпоночной канавки b = 16 мм, глубина шпоночной канавки t1= 6 мм.

Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:

 

Ss= (11.50)

 

- амплитуда цикла нормальных напряжений:

 

sv= 11,736 МПа, (11.51)

 

здесь

 

Wнетто= (11.52)

 

Wнетто= = 12142,991 мм3,

 

где b=16 мм - ширина шпоночного паза; t1=6 мм - глубина шпоночного паза;

 

- среднее напряжение цикла нормальных напряжений:

 

sm= 0 МПа, (11.53)

здесь: Fa= 0 МПа - продольная сила,

 

- ys= 0,2 - см. стр. 164[1];

- b = 0.97 - коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности, см. стр. 162[1];

- ks= 1,8 - находим по таблице 8.5[1];

- es= 0,82 - находим по таблице 8.8[1];

Тогда:

 

Ss= 12,629.

 

Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:

 

St= где: (11.54)

 

- амплитуда и среднее напряжение отнулевого цикла:

 

tv= tm= (11.55)

tv= tm= = 5,672 МПа,

 

здесь

 

Wк нетто= (11.56)

Wк нетто= 28476,818 мм3,

 

где b=16 мм - ширина шпоночного паза; t1=6 мм - глубина шпоночного паза;

 

- yt= 0.1 - см. стр. 166[1];

- b = 0.97 - коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности, см. стр. 162[1].

- kt= 1,7 - находим по таблице 8.5[1];

- et= 0,7 - находим по таблице 8.8[1];

Тогда:

 

St= 13,172.

 

Результирующий коэффициент запаса прочности:

 

S = = = 9,116 (11.57)

 

Расчётное значение получилось больше минимально допустимого [S] = 2,5. Сечение проходит по прочности.

 

11.7 Расчёт моментов 3-го вала

 

MxА= 0 Н · мм

MyА= 0 Н · мм

 

MА= = = 0 H · мм (11.58)

 

MxБ= 0 Н · мм

MyБ= (11.59)

MyБ= = -368991,81 H · мм

 

MБ= = = 368991,81 H · мм (11.60)

 

MxВ= 0 Н · мм

MyВ= 0 Н · мм

 

MВ= = = 0 H · мм (11.61)

 

MxГ= 0 Н · мм

MyГ= 0 Н · мм

 

MГ= = = 0 H · мм (11.62)


Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 51 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Введение | Проверка зубьев передачи на изгиб | Выходной вал. | Колесо 1-й зубчатой цилиндрической передачи | Конструктивные размеры корпуса редуктора | Технология сборки редуктора |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Эпюры моментов 1-го вала| Эпюры моментов 3-го вала

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)