Работы первой стадии

На первой стадии, как уже отмечалось, производятся подготовительные работы, а также изучаются проектные технологические решения, основные характеристики приборов и средств автоматизации, каналы связи с объектом. Осуществляется предмонтажная проверка приборов и средств автоматизации с необходимой регулировкой отдельных элементов аппаратуры.

При изучении проектной документации основное внимание уделяется специфике технологического процесса с точки зрения требований к системам автоматизации. Выделяются наиболее важные параметры, намечается порядок включения приборов в работу, предварительно проверяется соответствие принципиальных и монтажных схем, технологических требований возможностям запроектированной аппаратуры в реальных условиях эксплуатации.

При этом особое внимание следует обратить на:

- местонахождение отборных устройств, датчиков, преобразователей вне помещений, наличие обогрева в зимнее время, особенности включения прибора, мероприятия по сохранности при аварийном отключении обогрева;

- качество осушки и очистки воздуха питания для систем пневмоавтоматики, возможности контроля его качества;

- степень проработки в проекте вопросов монтажа отборных устройств, импульсных линий, установки на аппаратах или выносных камерах буйковых уровнемеров, а также сочленения исполнительных механизмов с регулирующими устройствами или позиционеров с исполнительными механизмами;

- расположение по проекту блоков питания, наличие выключателей для отключения в щитах и пультах отдельных приборов, удобство подходов для подключения и настройки устройств, наличие устройств диодной развязки при использовании токовой системы передачи информации на несколько вторичных приборов;

- соответствие конструкции аппаратов и технологии производства выбранным схемам по­лу­чения информации по анализу состава веществ (диапазоны измерения плотностей, рН, концентрации, отсутствие в средах вредных для приборов примесей), возможности и методы проверки приборов измерения качества по данным лабораторных анализов или контрольным смесям, наличие этих смесей;

- наличие дублирующей информации для важнейших параметров;

- порядок включения в работу и особенности настройки многоконтурных схем автоматического регулирования, в частности на вопросы бестолчкового включения и ввода задания от корректирующих контуров в схемы автоматического регулирования соотношения параметров (которые должны вводится в виде сомножителя, а не в виде слагаемого, как часто предусматривается в проектной документации). Следует также оценить характер возмущений с учетом особенностей настройки и требований технологии к автоматической системе регулирования (АСР). Например, в нефтеперерабатывающей промышленности довольно часто применяются каскадные схемы регулирования расхода полупродукта из промежуточной емкости в ректификационную колонну с коррекцией по уровню в емкости. При этом технологам важно, чтобы уровень в емкости был в заданных достаточно широких пределах, а расход в колонну был максимально стабильным, так как его колебания влияют на качество разделения фракций;

- использование для целей управления в АСУ ТП сигналов от управляющих вычислительных комплексов (УВК). В это случае большое значение имеет порядок перехода от локального управления к управлению от УВК. Наряду с максимальным упрощением операций такого перехода со стороны оператора, должна быть предусмотрена четкая регистрация таких переходов в случае нарушений регламента. Недопустима ситуация, когда предусматривается управление от УВК с параллельным вмешательством оператора-технолога без регистрации его действий.

Анализ таких вопросов на первой стадии позволит своевременно обратить внимание на особенности монтажа, наладки и пуска систем автоматизации.

Предмонтажная проверка приборов и средств автоматизации является входным контролем и осуществляется с целью проверки соответствия основных технических характеристик аппаратуры требованиям, установленным в паспортах и инструкциях заводов-изготовителей.

Результаты предмонтажной проверки фиксируются в акте предмонтажной проверки или в паспорте на приборы и аппараты, в частности, при сдаче их в государственную (или ведомственную) поверку.

На этой стадии допустима регулировка отдельных элементов аппаратуры, предусмотренная заводами-изготовителями, без вскрытия корпусов. К таким регулировкам относятся, например, настройка чувствительности, нуля, размаха шкалы некоторых приборов, балансировка нуля и корректировка контрольной точки, а также оцифровка или проверка градуировки шкал, настройка регуляторов и уставок срабатывания элементов сигнализации, блокировки и т. п.

Неисправная аппаратура или аппаратура с не соответствующими проекту техническими характеристиками передается заказчику для замены, ремонта или переградуировки.

Разукомплектованные, без технической документации (паспортов, свидетельств) приборы и средства автоматизации для проведения проверки не принимаются. В частности, должны быть в наличии расчеты диафрагм, сами диафрагмы, дифманометры, укомплектованные вентильными блоками. В тех случаях, когда дифманометры и вентильные блоки поступают отдельно, перед предмонтажной проверкой они должны быть собраны и опрессованы. Это относится и к манометрам с мембранными разделителями для измерения давлений и перепадов в агрессивных средах.

Дата добавления: 2015-08-05