Читайте также: |
|
При анализе силового режима поперечно-клиновой прокатки усилие, действующее на площадке контакта металла с клиновым инструментом, условно разлагают на 3 составляющие (радиальное или распорное усилие - , тангенциальное -
, осевое -
).
;
; (1)
,
где - коэффициент, учитывающий увеличение диаметра при прокатке;
- угол наклона грани;
- угол заострения клина;
- относительный радиус качения,
;
- относительный радиус трения;
- коэффициенты трения;
.
Крутящий момент определяется:
, (2)
где - катающий радиус валка,
,
, (3)
где - межцентровое расстояние.
При выборе оборудования необходимо учитывать назначение, серийность производства. Для крупносерийного массового производства можно рекомендовать ВКМ и ВСМ. С уменьшением серийности или при необходимости обеспечения очень высокого темпа штамповки предпочтение следует отдавать ВСМ. Не исключается применение ПКМ в специализированных линиях безоблойной штамповки. Для получения мелких поковок целесообразно использовать ПКМ, обеспечивающие большую точность.
Выбор типоразмера машины производят первоначально по диаметру исходной заготовки и длине изделия:
;
, (4)
где ,
— наибольшие диаметр исходной заготовки и длина изделия, приведенные в технической характеристике машины.
Если , то принимается больший ближайший типоразмер. Если
, то дополнительно производится проверка по силовым параметрам и запасу работы привода. Для ПКМ силовыми параметрами являются допустимое тянущее усилие на рабочей плите
и допустимое распорное усилие
:
;
, (5)
где — коэффициент трения,
= 0.01 — для роликовых опор;
= 0.08...0.1 — для плоских опор.
Для ВСМ и ВКМ силовыми параметрами являются допустимый и допустимое распорное усилие
:
;
- если за 1 оборот 1 изделие;
. (6)
После проверки машины по силовым параметрам производится проверка по полезному запасу работы привода :
. (7)
Дата добавления: 2015-07-24; просмотров: 72 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Определение размеров заготовки | | | Проектирование клинового инструмента |