Технологические параметры вытяжки

Для оценки степени изменения формы заготовки в процессе вытяжки применяется коэффициент вытяжки m, представляющий собой отношение диаметра изделия после вытяжки d к диаметру заготовки D₀.

. (3.2)

Коэффициент вытяжки характеризует степень деформации. Чем меньше m, тем интенсивнее идет вытяжка, тем меньшим будет количество необходимых операций вытягивания. Значение допустимого коэффициента вытяжки определяется по таблицам.

Степень вытягивания k_в – величина, обратная коэффициенту вытягивания. По ней определяют число и последовательность операций вытягивания.

. (3.3)

Сила вытягивания F_В (рис. 3.3) определяется как усилие, которое передается через пуансон на деформируемую заготовку. Оно зависит от физико-механических свойств материала заготовки, геометрических параметров, формы детали, установленного коэффициента вытяжки.

, (3.4)

где – граница предела прочности материала на растяжение, кг/мм².

Сила прижимания F_П (рис. 3.3) – усилие, с которым листодержатель прижимает заготовку по торцу матрицы. Чем больше давление прижима, тем быстрее достигается максимальное усилие вытяжки и тем меньшая степень деформации может быть допущена.

, (3.5)

где S – площадь заготовки, находящейся под держателем, мм;

q – давление листодержателя, кг/мм².

Давление листодержателя определяют теоретически или из экспериментальных данных в зависимости от свойств и толщины исходного материала, коэффициента вытяжки и других данных.

Во время вытяжки цилиндрической детали из плоской заготовки площадь S – это площадь кольца:

. (3.6)

На практике величину r _м выбирают в зависимости от толщины заготовки: .

При разработке технологической схемы вытяжки и выборе необходимого оборудования определяют также работу вытяжки, характеризующую требуемое энергопотребление на деформирование.

, (3.7)

где l – эмпирический коэффициент, зависящий от коэффициента вытяжки;

h – глубина вытягивания, мм.

При глубокой вытяжке и при небольшой толщине материала смещенный объем является причиной образования гофр /волн/ на деформируемой заготовке (рис. 3.5).

Рисунок 3.5 – Виды брака при вытяжке

Дата добавления: 2015-07-24