Читайте также:
|
|
Под уровнем засыпи (загрузки) понимают расстояние от нижней кромки большого конуса в открытом состоянии до поверхности шихты. Поддержание постоянного уровня засыпи является одним из главных условий обеспечения ровного хода печи. При пониженном уровне шихтовые материалы отражаются от стен печи, большие куски скатываются к центру, расстояние между стенкой печи и гребнем несколько увеличивается. Газы в этом случае используются недостаточно, так как проходят более короткий путь в шихте. Приближение уровня засыпи к большому конусу более резко отдаляет гребень материалов от стен колошника, что способствует периферийному газовому потоку.
Таким образом, уровень засыпи должен находиться в цилиндрической части колошника и его выбор связан с зазором между колошником и большим конусом, величиной подачи, системой загрузки и фракционным составом кокса и рудных материалов. На печах большого объема уровень засыпи устанавливают равным 1,5 или 2,0 м, реже 1,25 или 2,5 м. Регулирование газового потока уровнем засыпи производят реже, чем изменением системы загрузки.
48. Режим загрузки. Подробнее о выборе массы рудной колоши.
Величина подачи существенно влияет на распределение шихты на колошнике. Переход на уменьшенную подачу вызывает центральный поток газов, увеличение же подачи ведет к загрузке центра шихтой и способствует периферийному газовому потоку. Однако это правило не является всеобщим. Влияние величины подачи на распределение шихты на колошнике должно определяться на каждой печи особо. При этом следует учитывать взаимосвязь таких факторов, как соотношение объемов рудных материалов и кокса, высота слоя загруженной в печь подачи, углы откоса агломерата, окатышей и кокса и их фракционный состав, влияние уровня засыпи на углы откоса материалов и изменение поверхности засыпи под воздействием массы падающей шихты, наконец, явление перевеивания мелких частиц шихты и т.
Анализ работы современных печей показал, что большая подача стабилизирует газовый поток. Малый объем подачи вызывает возникновение продувов. На печах большой мощности в связи с расширением колошника величину подачи увеличивают. При этом лучше используются емкости весовых воронок и скипов, уменьшается число маневрирований конусами.
Величина рудной подачи на доменных печах различного объема составляет:
Объем печи, м3 1180 1370 2000 2700
Величина подачи,т........18—20 21—27 30—40 42—47
Масса подачи устанавливается постоянной на длительное время. Текущее регулирование газового потока производится изменением системы загрузки.
49. Режим загрузки. Подробнее о выборе системы загрузки, цикла систем загрузки.
Изменяя порядок расположения рудных и коксовых скипов в подаче, можно получить различный характер распределения шихты. В основном применяются следующие системы загрузки: совместная типа РРККК 1 или РРКК 1 и раздельная типа РР | ККК 1 или РР | КК1- При системе загрузки типа РРККК 1 периферийный поток газов сокращается, так как рудные материалы ложатся у стенки колошника. Такая система загрузки способствует работе печи с малым удельным расходом кокса. Раздельная система загрузки типа РР j KKK1 (при загрузке второй части подачи после набора всех скипов кокса на большом конусе) способствует развитию периферийного потока газов. Система РР | ККК 1 при опускании руды и кокса на один и тот же уровень засыпи дает более умеренное развитие периферийного потока газов по сравнению с раздельной системой загрузки. Система ККК | РР 1 дает весьма сильное развитие периферийного потока газов при условии опускания рудной части шихты немедленно после набора всех скипов на большой конус. Ее применяют в ограниченных случаях при неровном ходе печи, подвисаниях: и"для борьбы с настылями в шахте.
Система РКРКI называется смешанной. Она повышает содержание СО3 в газе по всему сечению печи, особенно у периферии. Несколько меньшее влияние на подгрузку периферии оказывает система КРКР1. Смешанные системы загрузки применяются в комплексе с другими системами, а также при ремонте оборудования одной из сторон коксоподачи.
Следует иметь в виду, что действие одинаковых систем загрузки может быть различно в зависимости от физических свойств рудных материалов, параметров колошника и засыпного аппарата. Поэтому нельзя переносить опыт применения систем, дающих положительный результат на одном заводе, на другой завод без учета указанных факторов.
В последнее время выявилась тенденция к сокращению числа расщепленных подач типа РК1 РК| и так называемых подач «следом» (после загрузки в печь подачи РРИККК | на уровень 2,0 м опускается «следом» подача РКК1). Применяют в основном подачи нормальные (PPKKJ) или подачи коксом вперед (KPPKI). Получили распространение комбинированные системы: ЗРРКК14КРРК1 5РРКК1 2КРРК1 или ЗРРКК 1 2КРРК12КРРК i 5PPKK12КРРК1 и т. д.
Системы загрузки меняются при изменении физических свойств рудных материалов, а также при расстройствах газовых потоков и теплового состояния печи.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 98 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Дутьевой режим. Подробнее о выборе вида и расхода топливных добавок. | | | Шлаковый режим. Подробнее о выборе основности шлака. |