Читайте также:
|
|
1. Основная классификация смазочно-заправочного оборудования приводится:
1. По типу заправляемых в узлы и агрегаты смазочных материалов.
2. По принципу действия смазочно-заправочного оборудования.
2. Укажите правильную модель установки для заправки трансмиссионным маслом:
1. С-227-1.
2. С-239.
3. 3161.
3. Укажите правильную модель установки для заправки моторным маслом:
1. С-239.
2. 3161.
3. 3119-Б
4. Что используют, когда требуется высокая производительность смазочно-заправочных работ:
1. Механизированные смазочно-заправочные установки
2. Ручные маслораздаточные колонки.
3. Маслораздаточные баки.
5. Ввод пластичных смазок в узлы трения производится с помощью:
1. Специальных пресс-масленок высокого давления.
2. Насосов шестеренного типа.
3. Насосов клапанного типа.
6. Насосы крыльчатого типа бывают:
1. Двухкамерными с системой впускных и выпускных клапанов.
2. Поршневыми.
3. Шестеренчатыми.
7. Раздача жидких моторных масел с бочек осуществляется:
1. Насосами крыльчатого и поршневого типа.
2. Насосами шестеренчатого типа.
3. Плунжерными насосами.
8. Какие два типа насосных установок используют для подачи жидких масел на посты смазки:
1. Ручного и электромеханического типа.
2. Плунжерного и клапанного типа.
3. Крыльчатого и плунжерного типа.
9. В каких целях в установках для раздачи жидких масел шестерным насосом введен гидравлический аккумулятор:
1. Для скопления и отдачи энергии.
2. Для предотвращения гидроударов в системе.
3. Для повышения производительности маслораздаточной колонки, за счет повышения давления создаваемого гидравлическим аккумулятором.
10. Какие три типа насосов используют для перекачки масел:
1. Клапанного типа, шестеренчатого и плунжерного типа.
2. Поршневого типа, крыльчатого и зубчатого типа.
3. Вакуумного, нагнетательного, плунжерного типа.
11. Какая модель насоса представлена на рисунке 5.1:
Рис. 5.1. Схема работы насоса
1. С-207.
2. 397-1Д.
3. С-227.
12. Для каких видов масел используется представленная на рисунке 5.1 модель насоса:
1. Для жидких моторных.
2. Для вязких трансмиссионных.
3. Для пластических.
13. Какая производительность насоса показанного на рисунке 5.1:
1. 8-10 л/мин.
2. 12-14 л/мин.
3. 16-18 л/мин.
14. Какой позицией на рисунке 5.1 показан корпус насоса:
1. 1.
2. 3.
3. 5.
15. Какой позицией на рисунке 5.1 показан корпус нагнетательных клапанов:
1. 2.
2. 4.
3. 5.
16. Какой позицией на рисунке 5.1 показан нагнетательный клапан:
1. 1.
2. 3.
3. 5.
17. Какой позицией на рисунке 5.1 показан всасывающий клапан:
1. 2.
2. 4.
3. 5.
18. Какой позицией на рисунке 5.1 показан корпус всасывающих клапанов:
1. 1.
2. 3.
3. 5.
4. 4.
5. 2.
19. Для каких видов масел используется представленная на рисунке 5.2. модель насоса:
Рис. 5.2. Схема работы насоса
1. Для жидких моторных.
2. Для вязких трансмиссионных.
3. Для пластических.
20. Какой позицией на рисунке 5.2 показан впускной клапан:
1. 1.
2. 3.
3. 5.
4. 6.
21. Какой позицией на рисунке 5.2 показан шток поршня насоса:
1. 1.
2. 3.
3. 5.
4. 6.
22. Какой позицией на рисунке 5.2 показан удлинитель штока клапана:
1. 1.
2. 3.
3. 5.
4. 6.
23. Какой позицией на рисунке 5.2 показан поршень насоса:
1. 1.
2. 3.
3. 4.
4. 5.
24. Какая производительность насоса показанного на рисунке 5.2:
1. 2-3 л/мин.
2. 3-4 л/мин.
3. 5-6 л/мин.
4. 6-8 л/мин.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 397 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ АВТОМОБИЛЕЙ | | | ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ АВТОМОБИЛЕЙ |