Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Гидрозащита электродвигателя

Читайте также:
  1. Выбор и определение магнитной индукции в элементах электродвигателя
  2. Выбор электродвигателя
  3. Выбор электродвигателя
  4. Выбор электродвигателя
  5. Выбор электродвигателя
  6. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
  7. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода

 

Протектор гидрозапшты типа Г (рис. 4.62.) устанавливается между насосом и электродвигателем б и служит для зашиты последнего от попадания в него пластовой жидкости, а также компенсирует температурные изменения объема.

Протектор состоит из двух камер А и Б, разделенных резиновой диафрагмой 4. Камеры заполнены тем же маслом, что и двигатель.

При нагреве масла во время работы двигателя давление в камере Б растет, оно передается диафрагмой в полость А и далее в полость В. Масло из полости А будет вытесняться в полость В до тех пор, пока давление в камере А не снизится и пластовая жидкость не станет поступать в нее через обратный клапан 5. Чтобы диафрагма не изолировала друг от друга полости А и В, в протекторе предусмотрена соединительная трубка 8. Для более надежной герметизации двигателя имеются два торцевых уплотнения 1 и 3. Опора 2 воспринимает осевые усилия, действующие на вал.

При гидрозащите типа Г опоры скольжения вала насоса работают в подаваемой пластовой жидкости.

Компенсатор 7 гидрозащиты располагается ниже электродвигателя и предназначен для компенсации изменения объема масла в двигателе при его нагреве и охлаждении и компенсации перехода масла из двигателя в полость Б. Компенсатор (рис. 4.63.) представляет собой камеру, образуемую эластичной диафрагмой, заполняемую тем же маслом, что и электродвигатель. Диафрагма защищена от повреждений стальным корпусом.

 

Рис. 4.62. Гидрозащита, типа Г

Рис. 4.63. Конструкция компенсатора гидрозащиты типа Г:

1 - поршень автоматического клапана; 2 — диафрагма

Полость за диафрагмой сообщена с затрубным пространством отверстиями в корпусе компенсатора. Пробка, расположенная на наружной поверхности компенсатора, предназначена для закачки масла в компенсатор, а внутреннее отверстие под заглушку - для выхода воздуха при заполнении его маслом, а также для сообщения полости двигателя и компенсатора.

После заполнения маслом компенсатора заглушка должна быть закрыта, а после монтажа установки и спуска ее в скважину заглушка автоматически открывается при погружении компенсатора под уровень пластовой жидкости на 15... 30 м.

В шифре гидрозащиты, например, 1Г51 приняты следующие обозначения: 1 - модификация, «Г» - тип защиты, 5 - условный размер обсадной колонны, 1 - номер разработки. Кроме гидрозащиты типа Г, на нефтяных промыслах России нашла широкое применение гидрозащита типа П.

Основные части протектора типа П (рис. 4.64.): вал, торцовые уплотнения, корпуса, камеры, связанные гидравлически между собой последовательно с помощью отверстий, выполненных во фланцах в месте установки торцевых уплотнений.

Рис. 4.64. Конструкция протектора типа Л:

1 - головка верхняя; 2 - трубка; 3, 4, 7, 8- пробки; 5, 17- корпуса; 6,9- диафрагмы; 10- подпятник; 11 - пята; 12- торцевое уплотнение; 13 — вал; 14- подшипник; 15,16 — трубки; 18 - нижняя головка

Внутренние полости диафрагм заполнены маслом.

Торцовые уплотнения с двумя диафрагмами, закрепленными на цилиндрах, образуют верхнюю камеру над торцовым уплотнением, в районе верхней диафрагмы - среднюю камеру, в районе нижней диафрагмы - нижнюю камеру. Трубки между полостями камер расположены таким образом, что при движении сверху жидкость должна проходить по лабиринту и в двух местах этот путь механически разделяется двумя диафрагмами.

Полости, образованные диафрагмами, снабжены клапанами, через которые сбрасывается масло при избыточном давлении. Заполнение полости протектора производится снизу. Диэлектрическое масло проходит по валу к трубке, через отверстия в трубе заполняет нижнюю полость, воздух и избыток масла через отверстия в трубе поступают в зону нижнего торцового уплотнения, заполняют его полость и под избыточным давлением через клапан выходят в следующую полость. Воздух выходит в отверстие ниппеля под пробку между нижней и средней камерами, а масло стекает на дно полости, заполняет ее до появления в отверстии под пробку и после его закрытия продолжает поступать в полость верхней диафрагмы Далее заполняются полости в средней и верхней камеры, при этом для удаления воздуха используются пробки в верхней головке.

Полости внутри диафрагмы защищены от проникновения пластовой жидкости по валу торцевым уплотнением. Нижний конец диафрагмы протектора закреплен герметично, верхний имеет упругое крепление при помощи браслетных пружин, что позволяет осуществлять регулирование давления при температурных расширениях масла.

Для устранения перепада давления в верхней камере имеется трубка, через которую поступает пластовая жидкость в наружную полость, расположенную над диафрагмой средней камеры.

При работе двигателя масло расширяется, при этом растягивает резиновую диафрагму и прижимает ее к внутренней поверхности корпуса протектора. Лишний объем масла будет выдавлен через верхний конец диафрагмы, который имеет упругое крепление.

При остановке и охлаждении двигателя объем масла будет уменьшаться и резиновая диафрагма, воспринимая давление окружающей среды, будет втягиваться внутрь и пополнять маслом полость двигателя.

При последующем включении двигателя процесс изменения объема масла повторится, то есть при любых изменениях объема и давления масла диафрагмы будут «дышать», отслеживать объем находящегося масла в двигателе и уравновешивать давление в его полости с давлением окружающей среды.

Основным узлом протекторов являются торцевые уплотнения, предназначенные для герметизации вращающихся валов диаметрами 25 и 3 5 мм.


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 214 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Коэффициент полезного действия штанговой насосной установки | Подбор оборудования для штанговой насосной установки | Устьевое оборудование ШСНУ | Редукторы станков-качалок | Основные типы балансирных станков-качалок | Монтаж станка-качалки | Техника безопасности при эксплуатации скважин штанговыми насосами | Эксплуатация балансирных станков-качалок | Схема УЭЦН | Устьевое оборудование УЭЦН |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Конструкция электроцентробежного насоса| Система токоподвода

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)