Разработка технологических решений выполнения работ по возведению зданий из кирпича.

Практическое занятие № 6.

6.1. Технологические расчеты при разработке технологической карты на возведение здания из кирпича.

6.2. Технология выполнения рабочих операций.

6.3. Решение задач по индивидуальным заданиям.

Задание.

Разработать технологическую карту на производство работ по возведению наружных стен….. промышленного здания из …..

Время производства работ: а – летнее, б – зимнее.

Примечание:

1. Размеры и типы зданий принимаются из задания на курсовой проект, а именно: нечетные номера по списку группы – одноэтажное промышленное здание; четные номера по списку группы – многоэтажное промышленное здание.

2. Типы наружных стен и их толщина, время производства работ – по заданию преподавателя (таблица 6.1.)

3. В состав работ по кладке стен включить работы:

кладка парапета;

укладка брусковых перемычек;

устройство инвентарных подмостей и лесов.

Таблица 6.1

№ п.п.	Варианты заданий
1.	С расшивкой
2.	Под штукатурку
3.	Облегченная
4.	Кирпично-бетонная
5.	Колодцевая
6.	Кладка из бетонных камней
7.	Кладка стен из керамических камней с облицовкой кирпичом
8.	Кирпичная кладка трехслойная наружных стен толщиной 640 мм со стеклопластиковыми связями и утеплением пенополистирольными плитами
9.	Кладка 3-хслойных стен из газосиликатных блоков
10.	Кладка стен каркасных зданий толщиной 530 мм из газосиликатных блоков с жесткими связями, с облицовкой керамическим лицевым кирпичом и расшивкой швов
11.	Кладка наружных стен из газосиликатных блоков на клею с облицовкой плиткой «Бессер»
12.	Кладка стен толщиной 640 мм из газосиликатных блоков с жесткими связями с облицовкой силикатным кирпичом и расшивкой швов

Возможны другие варианты типов кладки наружных стен.

Пример технологической карты.

4.3 Технологическая карта на кирпичную кладку

4.3.1 Область применения

Технологическая карта разработана на возведение наружных стен толщиной 510 мм из керамического кирпича с утеплением плитами минераловатными с облицовкой силикатным лицевым кирпичом, внутренних стен толщиной 380мм из керамического кирпича под штукатурку, кладку перегородок из кирпича толщиной 120 мм, укладку перемычек.

Все работы выполняются в летнее время года в две смены.

4.3.2 Нормативные ссылки

При разработке технологической карты были использованы следующие нормативно-технические документы:

ТКП 45-1.03-161-2009 «Организация строительного производства»

ТКП 45-1.01-159-2009 «Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт»;

ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве: Общие положения»;

ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство»;

ТКП 45-5.02-82-2010 «Каменные и армокаменные конструкции»;

СТБ 1160-99 «Кирпич и камни керамические. Технические условия»;

СТБ 1228-2000 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия»;

СТБ 1995-2009 «Плиты минераловатные теплоизоляционные»;

СТБ 1307-2002 «Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия»;

Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник 8. «Конструкции из кирпича и блоков для городского строительства»;

ГОСТ 18343-80 «Поддоны для кирпича и керамических кам­ней. Технические условия»;

ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ "Средства защиты работающих. Общие требования и классификация".

4.3.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий

Наружные стены выполнены из многослойной кладки толщиной 510 мм, состоящей из кирпича керамического пустотелого рядового КРПО-150/35 СТБ1160-99 на растворе М25, F75 толщиной 250 мм с утеплением плитами минераловатными М-100 СТБ 1995-09 толщиной 100 мм, с облицовкой кирпичом керамическим лицевым полнотелым одинарным КЛО-125/35 СТБ1160-99 на растворе М25, F75 толщиной 120 мм.

Внутренние несущие стены выполняются толщиной 380 мм из кирпича керамического пустотелого одинарного КРПО-150/35 СТБ 1160-99 на растворе М50.

Перегородки толщиной 120мм запроектированы из кирпича керамического пустотелого одинарного КРПО-150/35 СТБ 1160-99 на растворе марки М50. В санитарных узлах и пищеблоке перегородки выполнены из керамического полнотелого кирпича КРО-100/35 СТБ 1160-99 толщиной 120 и 65мм на растворе марки М100.

Перемычки брусковые по серии Б1.038.1-1(выпуск 5).

4.3.4 Организация и технология производства работ

1. До начала производства работ по устройству стен из кирпича должны быть выполнены:

· работы по организации строительной площадки;

· работы по возведению нулевого цикла;

· составлены необходимые акты на скрытые работы по подземной части;

· произведена разбивка осей здания в соответствии с разбивкой главных осей здания;

· доставлены на площадку и подготовлены к работе кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и приспособления.

2. Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. К партии кирпича должен прилагаться документ, удостоверяющий качество строительной продукции. При погрузке, транспортировании и выгрузки кирпича должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений. Раствор на объект доставляют автомобильным транспортом и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (смеситель-перегружатель МС-353). В процессе кладки запас материалов пополняется.

3. Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке в зоне действия крана на поддонах.

4. Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад и рабочее место осуществляют пакетами с помощью контейнера-захвата СМ-31.00. Раствор подают на рабочее место краном КБ-602 в металлических ящиках вместимостью 0,25м³.

5. Работы по устройству колодцевой кладки ведут в следующей технологической последовательности:

5.1. Здание разбивается на четыре захватки (с первого по четвертый этажи).

5.2. Захватки разбиваются на участки – делянки, протяженность которых зависит от численного состава звена, толщины стен, количества проемов, сложности кладки, производительности труда каменщиков.

При расчете размеров делянок исходят из условия, что за смену звено должно по всей длине делянки выложить стену на высоту яруса – 1,2 м. Размер делянки определяется по формуле:

(4.5)

где N – численный состав звена, чел.;

с – длительность рабочей смены, час;

q – процент выполнения нормы;

V – объем кладки на 1 м стены на высоту яруса (1,2м), м³;

S – норма времени на 1 м³ кладки, чел.-час

Длина делянки для наружных стен:

.

5.3. Кладку этажа по высоте разбивают на отдельные участки – ярусы. Высота яруса кладки, возводимой каменщиками с одного уровня, не должна превышать 1,2 м.

5.4. Принимаем 5 ярусов высотой 1,2 м на первой захватке, и 4 яруса высотой 1,2 на 2, 3 и 4 захватках.

5.5. Кладку 2, 3, 4 и 5-го ярусов стен производят с инвентарных шарнирно – панельных подмостей.

С внешней стороны подмостей устраивается защитное ограждение, для чего в настиле рабочей площадки предусмотрены гнезда, в которые вставляются его инвентарные стойки, к которым приварены скобы для закладки в них ограждающих досок.

Зазор, между стеной и настилом подмостей не должен превышать 50мм, зазоры между щитами или досками не должны превышать 10мм.

При раскладке материалов на панельно-шарнирных подмостях необходимо соблюдать следующие условия:

- расстояние от стены до устанавливаемых материалов (рабочая зона) должно быть не менее 0,6м;

- расстояние между поддонами или между поддоном и ящиком с раствором, расположенными вдоль стены, не менее 0,4м;

- не допускается загрузка панели двумя поддонами кирпича на одну опору;

- не допускается установка на панель подмостей более двух поддонов с кирпичом и ящика с раствором более 0,35 м^З.

5.6. Рабочие места каменщиков, организуемые вдоль выкладываемых стен на поверхности земли, на перекрытиях, на подмостях состоят из рабочей зоны шириной 60 см для работы каменщиков, зоны материалов 130 см и транспортной зоны шириной 60 см. Общая ширина рабочей площадки 250 см.

5.7. Штучные материалы располагать против простенков, раствор - против проемов, чередуя кирпич на поддонах, ящики с утеплителем и ящики с раствором.

5.8. Запас материалов на подмостях делают из расчета на бесперебойную работу каменщиков в течении не менее 2 часов, раствор, подают перед началом кладки.

5.9. Кладку наружных стен по колодцевой системе производят 3 звена “двойка”.

Первое звено – “двойка” состоит из каменщика 5 разряда – звеньевой и каменщика 3 разряда.

Второе звено – “двойка” состоит, из каменщика 4 разряда и каменщика 3 разряда.

Третье звено – “двойка” состоит из каменщиков 3 разряда, которые следуют за вторым звеном на расстоянии 2-2,5м.

Каменщик 3 разряда третьей двойки очищает промежуток между внутренней и наружной кладкой от упавшего раствора.

Устройство внутренних стен из кирпича выполняет звено каменщиков в составе:

каменщик 4 разряда - 1 человека;

каменщик 2 разряда - 2 человека.

6. При подаче всех материалов непосредственно к рабочим местам башенным краном, общая ширина рабочей площадки может быть сокращена до 200 см за счет сужения транспортной зоны, которая превращается в свободную полосу для прохода рабочих.

7. Подача материалов на рабочие места производится башенным краном по мере расходования. Рабочие звенья каменщиков снабжаются необходимым инструментом, инвентарем, приспособлениями.

8. Штучные материалы располагать против простенков, раствор - против проемов, чередуя кирпич на поддонах, ящики с утеплителем и ящики с раствором.

9. Запас материалов на подмостях делают из расчета на бесперебойную работу каменщиков в течении не менее 2 часов, раствор, подают перед началом кладки.

Операционная карта на монтаж каркаса приведена в таблице 4.3.1.

Таблица 4.3.1– Операционная карта на возведение кирпичных стен

Наименование операции	Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления), машины, механизмы, оборудование	Исполнители	Описание операции
Подача кирпича	Кран башенный КБ 504 Строп 4-х ветвевой Строп 2-х петлевой	такелажник 2р-2(Т1,Т2) машинист 6р-1(МК)	Т1 подает сигнал МК переместить строп к подготовленному для подачи кирпичу. Затем принимает ветви стропа и поочередно стропит за 2-х петлевой строп. Т1 подает команду МК натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, Т1 отходит в безопасную зону. Только после этого подает команду МК переместить контейнер с кирпичом на захватку. Т2 принимает контейнер, придерживая устанавливает на перекрытие (подмости). Затем Т2 дает сигнал МК ослабить натяжение стропа и расстроповывает контейнер.
Подача блоков из ячеистого бетона	Кран башенный КБ-602 Строп 4-х ветвевой	такелажник 2р-2(Т1,Т2) машинист 6р-1(МК)	Т1 подает сигнал МК переместить строп к подготовленным для подачи блоков. Затем принимает ветви стропа и поочередно стропит за 2-х петлевой строп. Т1 подает команду МК натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, Т1 отходит в безопасную зону. Только после этого подает команду МК переместить контейнер с блоками на захватку. Т2 принимает контейнер, придерживая устанавливает на перекрытие (подмости). Затем Т2 дает сигнал МК ослабить натяжение стропа и расстроповывает контейнер
Подача раствора в ящиках емкостью до 0,25 м^3	Кран башенный КБ-602 Ящик для раствора Строп 2-х ветвевой	такелажник 2р-2(Т1,Т2) машинист 6р-1(МК)	Т1 подает сигнал МК переместить строп к подготовленным для подачи ящика с раствором. Затем принимает ветви стропа и стропит ящик с раствором. Т1 подает команду МК натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, Т1 отходит в безопасную зону. Только после этого подает команду МК переместить ящик с растворомна захватку. Т2 принимает ящик, придерживая устанавливает на перекрытие (подмости). Затем Т2 дает сигнал МК ослабить натяжение стропа и расстроповывает ящик с раствором
Колодцевая кладка стен с заполнением плитами минераловатными толщиной 510 мм при высоте этажа свыше 4 м	Кельма комбинированная Молоток-кирочка Лопата стальная растворная Расшивка Отвес строительный Уровень строительный Рейка порядовка Правило Шнур причальный Угольник для каменных работ Шарнирно-панельные подмости	каменщики 4р-1(К1) 2р-2(К2,К3)	Наружная верста К2 – подготовка кирпича с внутренней стороны; К3 – расстилает раствор; К1 - устанавливает причальный шнур, разравнивает кельмой смесь, укладывает кирпич в лицевую версту по причальному шнуру, подрезает растворную смесь, расшивает швы и контролирует правильность кладки по отвесу и уровню. Внутренняя верста К2 – подготовка кирпича с наружной стороны, расстилает раствор. К1 - разравнивает кельмой смесь, укладывает кирпич во внутреннюю версту, подрезает растворную смесь, контролирует правильность кладки по отвесу и уровню. К3 – очищает промежуток между внутренней и наружной кладкой от упавшего раствора, подготавливает и устанавливает минераловатный утеплитель.
Кладка внутренних стен при высоте этажа свыше 4 м	Кельма комбинированная Молоток-кирочка Лопата стальная растворная Отвес строительный Уровень строительный Рейка порядовка Правило Шнур причальный Угольник для каменных работ Шарнирно-панельные подмости Порядовки	каменщики 4р-1(К1) 2р-2(К2,К3)	К2 – подготовка кирпича; К3 – расстилает раствор; К1 – устанавливает порядовки и натягивает причальный шнур, разравнивает кельмой смесь, укладывает кирпич по причальному шнуру, подрезает растворную смесь и контролирует правильность кладки по отвесу и уровню.
Кладка перегородок неармированныхтолщиной в 1:2 кирпича при высоте этажа до 4 м.	каменщики 3р-2 (К4,К5)	К4 – подготовка кирпича, расстилает раствор. К5 - устанавливает порядовки и натягивает причальный шнур, разравнивает кельмой смесь, укладывает кирпич по причальному шнуру, подрезает растворную смесь и контролирует правильность кладки по отвесу и уровню.
Укладка перемычек	Кран башенный КБ-602 Строп 2-х ветвевой Лом монтажный Шарнирно-панельные подмости	каменщики 4р-1(К1) 2р-2(К2,К3) машинист 6р-1(МК)	К3 - подает сигнал МК переместить строп к подготовленным для подачи перемычкам. Затем принимает ветви стропа стропит за 2-х петлевой строп. К3 подает команду МК натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, К3 отходит в безопасную зону. Только после этого подает команду МК переместить перемычку на место монтажа. К1 и К2 принимают перемычку и придерживая устанавливают. Затем К1 дает сигнал МК ослабить натяжение стропа и расстроповывает перемычку

4.3.5 Потребность в материально-технических ресурсах

Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах и изделиях, составляется на основе спецификации сборных конструкций и сборника РСН. В ней определены все необходимые материалы, полуфабрикаты и изделия, используемые при монтаже здания.

Полученные данные сводятся в таблицу 4.3.2.

Таблица 4.3.2 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях

Наименование конструктивных элементов	Единица измерения	Объём по конструктивным элементам и работам	Наименование материалов и полуфабрикатов	Единица измерения	Норма на единицу объёма конструктивных элементов	Потребное кол-во	Нормативный справочник
Колодцевая кладка стен с заполнением матами минераловатными	м^3		Маты минераловатные прошивные	м^3	0,244	256,2	РСН№8/Конструкции из кирпича и блоков/
Кирпич керамический пустотелый рядовой КРПО-150/35	тыс. шт	0,16
Кирпич керамический лицевой полнотелый одинарный КЛО-125/35	тыс. шт	0,08
Растворы кладочные цементно-известковые М25	м^3	0,187	196,4
Прочие материалы	руб.
Кладка стен внутренних при высоте этажа свыше 4 м	м^3	155,6	Кирпич керамический пустотелый рядовой КРПО-150/35	тыс. шт	0,304	47,3	РСН№8/Конструкции из кирпича и блоков/
Растворы кладочные цементно-известковые М25	м^3	0,22	34,23
Прочие материалы	руб.
Кладка перегородок толщиной в ½ кирпича при высоте этажа свыше 4 м	м^2	26,75	Кирпич керамический пустотелый рядовой КРПО-150/35	тыс. шт	3,85	102,98	РСН№8/Конструкции из кирпича и блоков/
Растворы кладочные цементно-известковые М50	м^3	2,28	61,0
Прочие материалы	руб.
Укладка перемычек массой до 0,3 т	100 шт	4,94	Перемычки брусковые	шт		4,94	РСН№7/Сборные конструкции/
Растворы кладочные цементный М10	м^3	0,25	1,23
Прочие материалы	руб.

Потребность в машинах, механизмах, оборудовании, технологической оснастки, инструментах, инвентаре и приспособлениях приведены в таблице 4.3.3.

Таблица 4.3.3 – Перечень машин, механизмов, оборудования, инструмента, технологической оснастки, инвентаря и приспособлений

№ п/п	Наименование	Тип, марка, завод-изготовитель	Назначение	Основные технические характеристики	Количество на звено (бригаду), шт.
	Кран башенный	КБ-602	Разгрузка и установка элементов	Вылет стрелы – 37 м, грузоподъемность – 16 т
	Полуприцеп	ПЛ-1212	Доставка материалов	Грузоподъёмность - 12,4 т
	Автомобиль	МАЗ-200	Доставка раствора на строительную площадку	Грузоподъёмность - 6 т
	Тягач	МАЗ-6430	Перевозка грузов	-
	Смеситель-перегружатель	МС 353	Перемешивание и перегружение раствора	Вместимость 3,0м^3
	Шарнирно-панельные подмости	Инвентарные	Кладка наружных и внутренних стен	Высота 2,02м
	Строп 4-х ветвевой	4СКI-5 ГОСТ 25573	Подача материалов и подмостей	Грузоподъёмность - 5 т
	Строп 4-х ветвевой	ПИ Промстальконструкция 21059М-28	Монтаж железобетонных конструкций	Грузопод. 5т
	Строп 2-х петлевой универсальный	2СКПI-2 ГОСТ 25573	Подача материалов	Грузопод. 5т
	Ящик для раствора	3.241.42000 ЦНИИОМТП	Подача раствора	Вместимость 0,25м^3
	Кельма комбинированная	ГОСТ 9533	Расстилание раствора	–
	Молоток - кирочка	ГОСТ 11042	Колка кирпича	–
	Лопата стальная растворная	ГОСТ 19596	Подача раствора	–
	Расшивка	ГОСТ 12803	Расшивка швов	–
	Рулетка металлическая	ГОСТ 7502	Линейные измерения	Диапазон измерения 0-5000 мм, цена деления 1 мм
	Отвес строительный	ГОСТ 7948	Проверка вертикальности	–
	Уровень строитель­ный	ГОСТ 9416	Проверка горизонтальности	–
	Рейка порядовка	3293.09.000 ЦНИИОМТП	Кирпичная кладка	–
	Правило	ГОСТ 25782	Кирпичная кладка	–
	Линейка измеритель­ная	ГОСТ 427	Линейные измерения	Диапазон измерений 0-150 мм, цена деления -1,0 мм
	Шнур причальный	ГОСТ 8408	Кирпичная кладка	–
	Угольник для каменных работ	ПТИОМЭС	Закладка углов	–
	Пояс монтажный	ГОСТ 124089	Безопасность труда	–
	Каска строительная	ГОСТ12.4.087	Безопасность труда	–
	Спецовки		На все виды работ

4.3.6 Контроль качества и приемка работ

Качество заполнения швов раствором проверяют (не реже трех раз по высоте этажа), вынимая в разных местах контрольные кирпичи выложенного ряда.

Правильность закладки угла стены проверяют угольником и отвесом горизонтальность кладки уровнем и правилом. Уровень ставят на правило, уложенное на кладку, установив его в горизонтальное положение, определяют отклонение кладки от горизонтали. Проверку горизонтальности рядов кладки производят не реже двух раз на каждый метр ее высоты,

Вертикальность поверхность и углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр "высоты кладки. Толщину швов - стальной линейкой и метром через 5-6 рядов кладки.
По окончании кладки каждого этажа должна проводиться проверка нивелиром горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

Приемочный контроль каменных работ осуществляют согласно ТКП 45-5.02-82-2010 «Каменные и армокаменные конструкции».

Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций необходимо производить до оштукатуривания их поверхности.

Элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства строительно – монтажных работ следует принимать по документам, удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-
технической документации с составлением актов освидетельствования скрытых работ, а именно:

– места опирания прогонов, балок, плит перекрытий на стены, столбы и их заделка в кладке;

– закрепление в кладке сборных железобетонных изделий (карнизов, балконов);

– закладные детали и их антикоррозийная защита;

– уложенная в каменные конструкции арматура;

– осадочные и деформационные швы;

– гидроизоляция кладки.

При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять:

– правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;

– правильность устройства деформационных швов;

– качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен
из кирпича;

– геометрические размеры и положение конструкций.

Контроль качества работ приведен в таблице 4.3.4.

Таблица 4.3.4 Карта операционного контроля качества кладки.

Объект контроля (техноло­гический процесс)	Контролируемый параметр	Место контроля (отбора проб)	Периодич­ность кон­троля	Исполнитель контроля или проведения испытаний	Метод контроля, обозна­чение ТНПА	Средства измерений, испытаний	Оформление результатов контроля
Наиме­нова­ние	Номи­нальное значе­ние	Пре­дельное откло­нение	Тип, марка, обозначе­ние ТНПА	Диапазон измерений, погреш­ность, класс точности
Кладка	Качество кирпича, раствора, арматуры, закладных деталей	-	-	Строит. площадка	До начала кладки стен этажа	Прораб	Измерительный (ГОСТ 25346 и ГОСТ 25347)	Контроль по сопроводительным документам (паспорту	-	Общий журнал работ
Кладка	Правильность разбивки осей	Согласно ТК	± 10мм	Каждый элемент	Сплошной	Прораб	Измерительный	С помощью стальной рулетки, метра	-	Общий журнал работ
Кладка	Армирование кладки	-	-	Все элементы	Сплошной	Прораб	Визуальный (ГОСТ 16504),	-	-	Общий журнал работ
Кладка	Геометрические размеры кладки		+ 15	Все элементы	Сплошной	П Прораб	Измерительный,	Линейка измерительная металлическая 1 м, ц.д. 1 мм (ГОСТ 427), рулетка измерительная металлическая,ц.д. 1 мм (ГОСТ 7502	-	Общий журнал работ
Кладка	Вертикальность, горизонтальность и поверхность кладки		+ 20	Все элементы	Сплошной	Мастер (прораб)	Измерительный,	Линейка измерительная металлическая 1 м, ц.д. 1 мм (ГОСТ 427), рулетка измерительная металлическая,ц.д. 1 мм (ГОСТ 7502	-	Общий журнал работ
Кладка	Толщина швов кладки		+ 2	Все элементы	Выборочный	Мастер (прораб)	Измерительный,	Линейка измерительная металлическая 1 м, ц.д. 1 мм (ГОСТ 427), рулетка измерительная металлическая,ц.д. 1 мм (ГОСТ 7502	-	Общий журнал работ
Кладка	Разбивка и отметки низа проемов		+ 15	Все элементы	Сплошной	П Прораб	Измерительный,	Линейка измерительная металлическая 1 м, ц.д. 1 мм (ГОСТ 427), рулетка измерительная металлическая,ц.д. 1 мм (ГОСТ 7502	-	Общий журнал работ

4.3.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Производство работ по кирпичной кладке стен, монтажу лестничных маршей и площадок, монтажу плит перекрытий и покрытий должно осуществляться с соблюдением требований техники безопасности согласно ТКП 45-1.03-40-2006"Безопасность труда в строительстве. Общие требования",ТКП 45-1.03-44 2006"Безопасность труда в строительстве. Строительное производство" и "Инструкциями по эксплуатации применяемых машин и механизмов".

Опасные зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во избежание доступа посторонних лиц должны иметь защитные (предохранительные), ограждения, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407.

Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих следует обеспечивать в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности при производстве строительно – монтажных работ.

Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013.

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 121.046. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6 м, а высота проходов в свету – не менее 1,8 м.

Выходы в строящееся здание должны быть сверху защищены сплошным настилом шириной не менее ширины входа с вылетом на расстоянии не менее 2м от стены здания. Угол, образуемый между навесом и вышерасположенной стеной над входом, должен быть в пределах 70-75˚.

Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более и расстояния менее 2 м от перепада по высоте должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059. При невозможности устройства ограждений работы по высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.089 и канатов страховочных по ГОСТ 12.3.107.

Проемы в перекрытиях, к которым возможен доступ людей, должны быть закрыты сплошным настилом или ограждены по ГОСТ 12.4.059.

Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до низа проема меньше 0,7 м.

Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.009 с соблюдением следующих правил:

– прошедшие предварительный и периодические осмотры;

– прошедшие курс обучения и проверки знаний по безопасности труда в соответствии ГОСТ 12.0.004, а также по оказанию первой помощи.

Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть оснащены необходимыми средствами коллективной защиты и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026.

На площадках для укладки грузов должны быть обозначены границы штабелей, проходов и проездов между ними. Не допускается размещать грузы в проходах и проездах.

Перед началом погрузочно-разгрузочных работ должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между подающим сигналы (стропальщиком) и машинистом подъемно- транспортного оборудования.

Площадки для погрузочно-разгрузочных работ должны иметь схемы строповки грузов и таблицы весов грузов, которые располагаются в зоне видимости стропальщика.

Строповку грузов следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами. Способы строповки должны исключить возможность падения и скольжения застропованного груза.

Подача поддонов с кирпичом на рабочие места должна осуществляться в специальной сетке – контейнере.

При выполнении работ по устройству кирпичной кладки необходимо соблюдать следующие правила:

– при кладке стен на высоте до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса;

– не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене;

– не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а так же площадок и лестничных маршей в лестничных клетках;

Кладка стен ведется с инвентарных подмостей, начиная с высоты не более 1,2 м от уровня первого этажа или перекрытия. Состояние подмостей должен ежедневно перед началом смены проверять мастер.

В местах подъема людей на подмости должен быть плакат с указанием величины и схемы размещения нагрузок.

Приставные лестницы для подъема рабочих на подмости должны быть оборудованы несколькими опорами в рабочее положение под уклон 70-75 к горизонтальной плоскости.

Все грузозахватные и такелажные средства перед началом эксплуатации, а также периодически в процессе работы, должны проверяться согласно требованиям Госгортехнадзора.

4.3.8 Калькуляция и нормирование затрат труда

Таблица 4.3.5 Калькуляция затрат труда.

N п/п	Обоснование	Наименование работ	Единица измерения	Объем	Норма времени на единицу, чел.-ч (маш.-ч)	Состав звена (бригады)	Затраты труда на объем, чел.-ч (маш.-ч)
Профессия	Разряд	Кол-во
	E1-9	Выгрузка кирпича пакетами краном	пакет	618,9	0,28	такелажник			173,3
0,14	машинист			86,65
	Е1-7 п.2	Подача башенным краном кирпича (на поддоне до 500 шт)	1000 шт	402,28	0,346	такелажник			139,2
0,173	машинист			69,6
	Е1-7 п.2	Подача раствора башенным краном в ящиках емкостью до 0,25м^3	1м^3	292,86	0,65	такелажник			190,36
0,325	машинист			95,18
	Е8-44-202	Колодцевая кладка стен с заполнением матами минераловатными	1м^3		6,27	каменщик			6583,5
-	-	-	-	-
	Е8-6-8	Кладка стен внутренних при высоте этажа свыше 4 м	1м^3	156,6	5,32	каменщик			833,11
-	-	-	-	-
	Е8-7-601	Кладка перегородок толщиной в ½ кирпича при высоте этажа свыше 4 м	100 м^2	26,75	119,95	каменщик			3208,66
-	-	-	-	-
	Е7-44-10	Укладка перемычек массой до 0,3 т	100 шт	4,94	17,61	каменщик			87,52
4,4	машинист			21,88
	Е3-20 п.1	Установка и разборка инвентарных подмостей	10м^3	152,2	0,93	плотник			141,55
0,31	машинист			47,18
Итого:	11357,2
320,58

4.3.9 Технико-экономические показатели

1. Продолжительность работ в днях, t_дн. = 48 дн.

2. Общая трудоемкость работ, T_{чел.-дн .} = 1420 чел.-дн.

3. Трудоемкость на единицу продукции:

где - объем работ в м³.

— на 1м³

.

4. Выработка на 1 чел. - день; м³/чел.-дн.

— в м³

,

Дата добавления: 2015-07-20