Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Вследствие относительно большой концентрации катионов натрия в регенерационном растворе, происходит замена поглощенных ранее катионов аммония, кальция и магния на катионы натрия.

Читайте также:
  1. I. Перечень контрольных вопросов для проверки теоретических знаний при подготовке к первому этапу государственного итогового междисциплинарного экзамена
  2. II. Перечень вопросов для проверки навыков выполнения практических и расчетных работ на втором этапе государственного итогового междисциплинарного экзамена.
  3. II. Препараты с гидроксидом кальция.
  4. insider.Откровение о мироздании. Раскрытие фактов, ранее засекреченых.
  5. IV. Индексы, основанные на относительном обилии видов.
  6. IV. Контрольные тесты c рисунками для проведения первого этапа экзамена
  7. XI. Возмещение основного капитала - возмещение в денежной форме части стоимости основного капитала, утраченной вследствие износа

 

При этом протекают следующие реакции:

NH4R + NaCl = NaR + NH4Cl

Ca2+R2 + 2NaCl = 2NaR + CaCl2

Mg2+R2 + 2NaCl = 2NaR + MgCl2

 

5.3.12.Расход 100%соли на одну регенерацию определяется по таблице, заданной инженером цеха. (см. реж. карту).

 

5.3.13. Закачать соль из отсеков ХВО:

· открыть задвижку на солевом баке Р-10;

· открыть задвижку из отсеков соли № 1(2)-Р-1(Р-2);

· открыть задвижку на всасе солевого насоса № 1,(2) - Р-3(Р-4);

· включить солевой насос нажатием кнопки «Пуск»;

· открыть задвижку на напоре насоса №1,(2) - Р-5, (Р-6);

· после заполнения бака соли отключить насос соли;

· проверить концентрацию солевого раствора в баке.

 

5.3.14. Собрать схему подачи солевого раствора на фильтр:

· открыть задвижку на на эжектор соли ОК-3,

· открыть задвижку на линии спуска соли Р-16,

· открыть всасывающую задвижку у НКО №3- С-16,

· включить НКО №3, открыть задвижку С-18,

· открыть задвижку из бака соли Р-15, установить расход на эжектор соли 25-30 м3/час, концентрация солевого раствора должна быть 8-10 %, время пропуска рег. раствора -30-40 мин. (см.реж.карту);

· периодически, во время спуска соли, проверять давление на фильтре (должно быть на 0,5 кгс/см2 меньше, чем в работающем фильтре), отсутствие выноса фильтрующего материала.

5.3.15. После окончания спуска рег. раствора закрыть задвижку из бака соли Р-15;

 

5.3.16. Отмывка проводится в 2 этапа:

· 1- этап проводится по линии регенерации в течение 50-60 минут, с нагрузкой 25-30 м3/час, при этом открыты задвижки № 6,5. По истечению этого времени отключается НКО №3, закрываются задвижки С-16, С-18, ОК-3, Р-16 и задвижка №6 на фильтре.

 

· 2этап отмывки ведется по рабочей схеме:

открыты задвижки № 1,5 отмывочная вода направляется в СБК с нагрузкой 40-50 м3/час, продолжительность отмывки 70-80 мин до жесткости не более 5 мкг-экв/дм3 при отключении фильтра в резерв. При включении в работу фильтр отмывается до жесткости 2 мкг-экв/дм3, хлоридов не более чем в осветленной воде, аммиак менее 1,0 мг/дм3.

 

5.3.17. Отмывка фильтра перед включением в работу:

· открыть задвижки 1, 5 и воздушник у фильтра;

· расход воды 50-60 т/час, направляется в СБК;

· продолжительность отмывки 20-30 мин, по результатам анализов:

n Ж менее 2 мкг-экв/дм3;

n Cl -хлориды не более чем, в осветленной воде;

n аммиак менее 1,0 мг/дм3.

 

 

6. ПУСК УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТА

с завода «НОВОЙЛ».

6.1. Проверить качество возвращаемого конденсата на содержание железа,

жесткости, щелочности, окисляемости, нефтепродуктов;

6.2. При соответствии качества возвращаемого конденсата нормируемым показателям необходимо заполнить конденсатом баки № 1,2 по уровнемеру, для чего:

· открыть задвижки на трубопроводах № 1-3 в помещении приема конденсата: трубопровод № 1 - Н-1, трубопровод № 2 - Н-2, трубопровод № 3 - Н-3.

Между трубопроводами № 1Н и № 2Н установлена разделительная задвижка Н-4; между трубопроводами №1 НОВОЙЛ и №1 УОС имеется перемычка - задвижка Н-9;

· открыть задвижки Н-5, Н-6, Н-7, Н-8 - на линиях подачи конденсата в баки №1,2

· открыть дренажные задвижки из бака №1 Др-6н, бака №2 Др-7н, первые порции конденсата сдренировать;

· закрыть дренажные задвижки баков № 1,2, заполнить конденсатом на 1/2 емкости;

· открыть всасывающие задвижки с баков № 1,2 - Н-12, Н-13 и насосов № 4,5 Н-14, Н-16; Н-17;

· открыть воздушники насосов КО № 4,5, выпустить воздух, включить в работу насос, открыть задвижку на напоре насоса 4 (5)- Н-15 (Н-18).

· до пуска установки должна быть собрана схема эл.приводов задвижек, открыты блочные задвижки на входном и выходном трубопроводах: Н-22, Н-23, Н-24, Н-25, Н-26, Н-27, Н-28, Н-29, Н-30, Н-31, Н-33, Н-34.

· открыть задвижки №1 на мех.фильтрах, заполнить конденсатом, закрыть воздушник, открыть задвижки № 5, отмыть. По результатам анализов фильтр включить в работу: открыть задвижку №2, закрыть задвижку № 5. В такой же последовательности отмыть фильтры ФАУ и Nа-катионитовые фильтры.

· открыть задвижки на трубопроводах умягченного конденсата на деаэратор 1,2ата № Н-36 и на всас дистиллятных насосов № Н-35.

6.3. Сообщить НСС о вводе установки в работу.

 

7. ПУСК УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТА с завода «УОС».

 

7.1. Проверить качество возвращаемого конденсата УОС на содержание железа, жесткости, щелочности и окисляемости.

7.2. При соответствии качества возвращаемого конденсата нормируемым показателям необходимо:

· открыть задвижки С-1, С-2 на трубопроводах возврата конденсата 1,2 в баки приема конденсата № 3,4,5. Закрыть дренажные задвижки на трубопроводах №1,2 Др-1с, Др-2с.

· закрыть дренажные задвижки у баков № 3,4,5 - Др-4с, Др-5с, Др-6с.

· заполнить баки № 3,4,5 по уровнемеру на 50%.

· открыть задвижки из баков № 3,4,5 С-4 (С-5), С-6 (С-7), С-8 (С-9), закрыть дренажи со всасывающих трубопроводов - № Др-7с, Др-8с, Др-9с, Др-10с;

· открыть дренажи на всасывающем трубопроводе насосов Др-13с (Др-14с), продуть коллектор. После продувки Др-13с (Др-14с) закрыть.

· открыть задвижку С-10 (С-11), С-12 на всасе насоса КО №2 или С-20 (С-19) на всасе НКО № 1, открыть воздушник, выпустить воздух.

· закрыть воздушник на насосе, включить в работу насос, открыть напорную задвижку С-13 (С-21).

· до пуска установки должна быть собрана схема эл.приводов задвижек ФАУ и открыты блочные задвижки на входном трубопроводе: № С-25, С-26, С-27 и на выходном трубопроводе С-28, С-29, С-30;

· открыть задвижку №1 на ФАУ, выпустить воздух, закрыть воздушник.

· открыть задвижки 5, отмыть фильтр, включить в работу ФАУ- открыть задвижку №2, закрыть задвижку № 5.

· открыть задвижку №1, воздушник на Nа-катионитовом фильтре, после заполнения необходимо закрыть воздушник, открыть задвижку №5,отмыть;

По результатам анализов включить фильтр в работу - закрыть задвижку №5, открыть задвижку №2, отрегулировать на фильтре требуемую нагрузку, открыть задвижку на ПНДВ.

В такой же последовательности включить в работу остальные Nа-катионитовые фильтры.

7.3. Сообщить НСС и НСТЦ о вводе в работу установки.

 

8. ОСТАНОВ УСТАНОВОК КОНДЕНСАТООЧИСТКИ УОС И «НОВОЙЛ».

8.1. Останов конденсатоочистки производится по согласованию с заводами с разрешения НСС накануне.

 

8.2. Останов установки конденсатоочистки на непродолжительное время без отключения трубопроводов возврата конденсата:

· снизить уровень в приемных баках №1,2 или № 3,4,5 до 1/2 объема.

· проверить по уровнемеру уровень конденсата в сборных баках УЗВ, уровень должен быть минимальный.

· останов согласовать с НСС и НСТЦ.

· закрыть задвижки на напоре насосов №1,2 в схеме УОС или № 4,5 в схеме НОВОЙЛ, остановить насос, при необходимости открыть воздушники у фильтров.

· закрыть отключающие задвижки на трубопроводах подачи конденсата в маш.зал:

 

 

- в схеме НОВОЙЛ – Н-36 на Д- 1,2 ата, Н-35, Н-38 - на всас дист.насосов,

- в схеме УОС – С-38 - на ПНДВ, С-37 - на всас дист.насосов, С -36 и Н-36 на Д-1,2 ата.

Сделать подробную запись в оперативном журнале с указанием точного времени и причины останова установки.

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 183 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КОНДЕНСАТООЧИСТКИ. | НАЗНАЧЕНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ | Промывка механического фильтра. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Фильтры активированного угля - ФАУ.| ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА ПРИ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)