Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмент инвентаря и приспособлений

Таблица 8- Ведомость в потребности в материалах и изделиях

№ п п	Наименование	Тип, марка, завод-изготовитель	Назначение	Основные технологические характеристики	Кол-во На звено (бригаду) шт.
	Кран	Башенный, КБ-302А	Подача материалов на рабочее место, монтаж сборных конструкций, разгрузка и складирование.	Грузоподъемность3-8 т; Вылет стрелы 5,5-30м;Высота подъема 41м;
	Автобетоносме ситель	СБ-159А	Приготовление, транспортировка и выгрузка раствора	Емкость 5 м^3
	Трансформатор сварочный	ТД-300	Сварка закладных деталей, анкеров	Мощность 19.4 кВт Сварочный ток -ЗООА
	Строп четырехветвевой	4Ск 5/5000	Строповка грузов	Грузоподъемность- 5т.
	Подмости пакетные самоустанавлива ющиеся	ППУ-4	Для кладки второго и 'третьего яруса стен	Габаритные размеры 5500х2400 мм Масса 2 т
	Подмости для кладки стен лестничной клетки	М-373	Для кладки наружных стен лестничной клетки	Габаритные размеры 3000x2000x1 30мм Масса 0.13 т.
	Лестница для подъема на подмости	МК-73-09		Габаритные размеры 3300х1500мм Масса 1 8 кг.
	Поддоны для кирпича и блоков	ГОСТ 9563	Для складирования кирпича и блоков	Габаритные размеры 1050x750 мм. Емкость 200 шт. (12 шт)
	Ящики для раствора	ЯР- 15	Для складирования раствора	Емкость 0.15м^3

Продолжение Таблицы 8

	Подхват-футляр	Р.Ч. 3340.03	Для выгрузки и подачи на рабочее место поддонов с кирпичом и блоком	Масса 193 кг. Габаритные размеры 1320x1070x2460 мм
	Рейка порядовка	Р.Ч. 286	Для производства каменных работ
	Ограждение лестничных маршей	Р.Ч.3345.17
	Светильник переносной	М-285	Освещение места производства работ	Масса 23 кг. Габаритные размеры 1140х470х3450мм
	Кельма КБ	ГОСТ 9533	Для производства каменных работ	Масса 0.34 кг.
	Молоток кирочка МКИ	ГОСТ 11042	Для производства каменных работ	Масса 0.55кг.
	Лопата растворная ЛР	гост дек	Для производства каменных работ	Масса 2.1 кг.
	Расшивка РВ-1	ГОСТ 12803	Для производства каменных работ	Масса 0.09 кг.
	Лом монтажный ЛМ-24	ГОСТ 1405	Для производства каменных работ	Масса 4 кг.
	Отвес строительный ОТ 600	СТБ 1111-98	Для контроля качества кладки	Масса 0.6 кг.
	Уровень УС6-1-750	ГОСТ 9416	Для контроля качества кладки	Длина 750 мм.
	Рулетка РЖ-2	ГОСТ 7502	Для контроля качества кладки	Масса 0.35 кг.
	Правило	Р.Ч. 157	Для контроля качества кладки	Длина 2 м.
	Каска пластмассовая	ГОСТ 12.4.087	Техника безопасности
	Шаблон для разметки проемов	И-026	Для производства каменных работ	Размеры 760-400x1 30мм.

8 Контроль качества и приёмка работ

Таблица 9-Контроль качества каменной кладки

Этапы Работы	Состав контроля	Метод контроля и объём	Кто проверяет, сроки контроля, Документация
Подготовительные работы	Проверить: -наличие документов о качестве на партию материалов, соответствие их вида, марки и качества, требованиям проекта, стандарта; -очистку основания под кладку от мусора, грязи, снега и наледи; -правильность разбивки осей.	Визуальный, лабораторный, каждой партии.     Визуальный, всей поверхности.   Измерительный, всех осей.	Мастер(прораб) До начала работ. Паспорт(сертификат). Общий журнал работ.
Кладка	Контролировать: -толщину конструкций;   -Ширину проёмов, простенков;   -толщину швов кладки;   -смещение вертикальных осей оконных проёмов от вертикали, смещение осей стен от разбивочных осей; -отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали, отклонение рядов кладки от горизонтали; -неровности на вертикальной поверхности кладки; -правильность перевязки швов их заполнение; -правильность устройства деформационных швов; -правильность выполнения армирования кладки; -правильность выполнения разрывов кладки; -температуру наружного воздуха и раствора(в зимних условиях).	Измерительный, после каждых 10м^3кладки по каждой оси. То же, каждый проём, простенок.   То же, после каждых 10м^3кладки.   Измерительный, каждый проём, каждую ось.     Измерительный, после каждых 10м^3кладки.   Визуальный, измерительный, после каждых 10м^3кладки То же.   То же.   Визуальный.   То же.   Измерительный, 2 раза в смену.	Мастер(прораб) Геодезист. В процессе работы. Общий журнал работ.

Продолжение Таблицы 9

Приёмка выполненных работ	Проверить: -качество фасадных поверхностей; -геометрические размеры и положение конструкций; -правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, горизонтальность рядов, вертикальность углов кладки.	Визуальный, измерительный, всей поверхности. Измерительный всех эл-тов. Визуальный, измерительный, всей поверхности.	Мастер(прораб, работник службы качества, представитель технадзора заказчика). После окончания работ. Паспорт(сертификат). Акт освидетельствования скрытых работ, исполнительная геодезическая схема, акт приёмки выполненных работ.
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая. Уровень правило, нивелир. Измерительный контроль по ГОСТ 26433

Таблица 10 – Контроль качества лестничных маршей и лестничных площадок

Этапы Работы	Состав контроля	Метод контроля и объём	Кто проверяет, сроки контроля, Документация.
Подготовительные работы	Проверить: -наличие акта освидетельствования ранее выполненных скрытых работ; -качество конструкций (поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид маршей и площадок); -очистку опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций и поднимаемых элементов лестниц от мусора, грязи, снега и наледи; -наличие разметки, определяющей проектное положение лестниц и площадок на опорах.	Визуальный.   Измерительный, визуальный, каждый элемент.     Визуальный, всей поверхности.   Измерительный, каждый элемент.	Мастер (бригадир) До начала работ. Акт освидетельствования ранее выполненных скрытых работ. Исполнительная геодезическая схема. Общий журнал работ.

Продолжение Таблицы 10

Монтаж лестничных площадок и маршей	Контролировать: -установку элементов в проектное положение (отклонение в размерах площадок опирания от горизонтали и отметок); -качество выполненных сварочных работ.	Измерительный, каждый элемент.     Измерительный, визуальный, каждый элемент.	Мастер(прораб), В процессе производства работ. Журнал сварочных работ. Общий журнал работ.
Приёмка выполненных работ	Проверить: -фактическое положение смонтированных маршей и площадок (отклонение от разметки, определяющей проектное положение маршей и площадок на опорах).	Измерительный, каждый элемент.	Мастер(прораб). После окончания работ. Паспорт(сертификат). Акт освидетельствования выполненных скрытых работ, исполнительная геодезическая схема, Общий журнал работ.
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая. Уровень, нивелир, катетометр.

Таблица 11 – Контроль качества перемычек

Этапы Работы	Состав контроля	Метод контроля и объём	Кто проверяет, сроки контроля, Документация.
Подготовительные работы	Проверить: -наличие акта освидетельствования ранее выполненных скрытых работ; -качество конструкций (поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид плит, перемычек); -наличие разметки, определяющей проектное положение лестниц и площадок на опорах.	Визуальный.   Измерительный, визуальный, каждый элемент.     Измерительный, визуальный, каждый элемент.	Мастер (бригадир) До начала работ. Паспорт, документ о качестве. Акт освидетельствования ранее выполненных скрытых работ. Исполнительная геодезическая схема. Общий журнал работ.

Продолжение Таблицы 11

Монтаж плит лоджий и перемычек	Контролировать: -установку плит лоджий в проектное положение; -качество выполненных сварочных работ;   -монтаж ж/б перемычек в проектное положение.	Измерительный, каждый элемент.   Измерительный, визуальный, всех стыков.   Измерительный, каждый элемент.	Мастер(прораб), В процессе производства работ. Общий журнал работ.
Приёмка выполненных работ	Проверить: -фактическое положение смонтированных плит и перемычек; -качество выполненных сварочных соединений, замоналичивание стыков; -внешний вид элементов.	Измерительный, каждый элемент.   Измерительный, всех стыков.     Визуальный, каждый элемент	Мастер (прораб). После окончания работ. Представитель технадзора заказчика. Акт освидетельствования (приёмки) выполненных работ. Общий журнал работ.
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка, линейка металлическая, нивелир, уровень.

Таблица 12 – Контроль качества заполнения оконных и дверных проёмов

Этапы Работы	Состав контроля	Метод контроля и объём	Кто проверяет, сроки контроля, Документация.
Подготовительные работы	Проверить: -наличие документов о качестве на оконные и дверные блоки; -точность геометрических параметров, внешний вид оконных и дверных блоков; - точность геометрических параметров оконных и дверных проёмов.	Визуальный.   Измерительный, визуальный, каждый блок.   Измерительный, визуальный, каждый проём.	Мастер (бригадир) До начала работ. Паспорт, документ о качестве. Общий журнал работ.

Продолжение Таблицы 12

Монтаж балконных плит и перемычек	Контролировать: -вертикальность, горизонтальность и соосность коробок; -расстояние между опорными распорными колодками; -правильность крепления оконных и дверных коробок; -качество тепло- и звукоизоляции зазоров, а также герметизации швов между блоками и ограждающими конструкциями; -правильность закрытия зазоров и швов после установки дверных блоков в проёмы без откосов;	Измерительный, каждый блок.   Измерительный, каждый блок.   Технический осмотр, каждый блок.   Технический осмотр, каждый блок.   Технический осмотр, каждый блок.	Мастер(прораб), В процессе производства работ. Общий журнал работ. Акт освидетельствования скрытых работ.
Приёмка выполненных работ	Проверить: -фактическое положение оконных и дверных блоков; -качество крепления блоков, заполнение зазоров и герметизации швов; -фактическое положение подоконных досок; - фактическое положение наличников.	Технический осмотр, каждый блок.   Технический осмотр, каждый блок.     Технический осмотр, каждый блок.   Технический осмотр, каждый блок.	Мастер (прораб). После окончания работ. Работник службы качества. Представитель технадзора. Акт освидетельствования скрытых работ. Общий журнал работ.
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка, линейка. Изм. контроль по ГОСТ 26433.1-89

Таблица 13 – Контроль качества монтаж плит перекрытия и покрытия

Этапы Работы	Состав контроля	Метод контроля и объём	Кто проверяет, сроки контроля, Документация.
Подготовительные работы	Проверить: -наличие документа о качестве; -качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид плит; -очистку опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций и монтируемых плит от мусора, грязи, снега и наледи; -наличие разметки, определяющей проектное положение плит на опорах.	Визуальный. Измерительный, визуальный, каждый элемент.   Визуальный, каждый элемент.   Визуальный.   Измерительный, каждый элемент.	Мастер (прораб) До начала работ. Паспорт(сертификат) Акт освидетельствования ранее выполненных скрытых работ. Общий журнал работ.
Монтаж плит перекрытия и покрытия	Контролировать: -установку плит в проектное положение (отклонение от симметричности глубины опирания в направлении перекрываем лицевых поверхностей двух смежных плит); -глубину опирания плит; -толщину слоя раствора под плитами.	Измерительный, каждый элемент.   То же. То же, всей поверхности.	Мастер(прораб), В процессе производства работ. Геодезист Общий журнал работ.
Приёмка выполненных работ	Проверить: -фактическое положение смонтированных плит (отклонение от разметки, определяющей проектное положение плит на опорах, разность отметок лицевых поверхностей смежных плит, глубину опирания плит); -внешний вид лицевых поверхностей.	Измерительный, каждый элемент.     Визуальный, всей поверхности.	Мастер(прораб). Работник службы качества. После окончания работ. Акт освидетельствования выполненных работ, исполнительная геодезическая схема,
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, нивелир.

Таблица 14 – Контроль качества замоноличивания швов

Дата добавления: 2015-07-20