Расчет раскисления и легирования при ВОС.

Исходные данные:

Таблица 3.2 – Химсостав металла перед раскислением, %

[C]п.р.	[Si]п.р.	[Mn]п.р.	[Р]п.р.	[S]п.р.	[Cr]п.р.
0,12		0,119	0,017	0,014

Таблица 3.3 – Химсостав готовой стали, %

Марка стали	[C]г.с.	[Si]г.с	[Mn]с	[P]г.с	[S]г.с	[Cr]г.с.	[Cu]г.с.	[Ni]г.с.
15ХСНД	0,12-0,18	0,4-0,7	0,4-0,7	0,035	0,04	0,6-0,9	0,2-0,6	0,3-0,6

М_ме= 90,00 кг/100 кг металлошихты.

Раскисление стали марки 15ХСНД производим силикомарганцем марки СМн10, 45%-м ферросилицием, алюминием и феррохромом ФХ100А.

Таблица 3.4 – Химический состав раскислителей, %

Тип раскислит.	Марка	С	Si	Mn	P	S	Al	Fe	Проч.
SiMn	СМн10	3,5	12,0	65,0	0,35	0,03	-	19,3	-
FeSi	ФС45	0,2	46,5	0,65	0,05	-	-	52,60	-
Al	Втор.	-	-	-	-	-		-
Fe	ФХ100А	1,2	2,0	-	0,03	0,04	-	-	65,0

Определение среднего содержания элементов в готовой стали:

%,

%.

Содержание алюминия в готовой стали принимаем равным 0,02 %.

В соответствии с приложением 4 принимаем угар элементов:

Y_C=15%; Y_Si=25%; Y_Mn=20%; Y_Al=50%; Y_Cr=5%.

Определение расхода силикомарганца:

Определяем содержание кремния в металле после присадки силикомарганца:

.

Определяем расход ферросилиция:

Определяем расход алюминия:

Определяем расход феррохрома:

Определяем расход меди:

Определяем расход никеля:

Дата добавления: 2015-07-26