Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Область и условия применения рубительных машин

Читайте также:
  1. D. Области применения
  2. Drawing area (область чертежа) .
  3. I I I Основы теории механизмов и машин (ТММ)
  4. I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
  5. I. Область применения
  6. I. УСЛОВИЯ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ХОРОШИХ ОТНОШЕНИЙ
  7. I.Область применения

Тема: ПЕРЕДВИЖНЫЕ РУБИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ И УСТАНОВКИ

Цель работы: изучение конструкций и принципа работы самоходных рубительных машин и правил их эксплуатации

Структура отчета:

1. Область применения изучаемых машин;

2. Устройство и принцип работы рубительных машин;

3. Правила эксплуатации и технические характеристики рубительных машин.

Область и условия применения рубительных машин

Расширение производства щепы в лесозаготовительной и деревообрабатывающей отраслях ведет к увеличению многообразия конкретных технологических условий организации переработки отходов на щепу, различным сочетаниям видов и размерно-качественных характеристик отходов и низкокачественного древесного сырья. В связи с этим возникает необходимость в разработке рубительных машин для переработки определенных видов древесного сырья. При любой технологической компоновке оборудования головной является рубительная машина, которая определяет не только количественные, но и качественные показатели работы всего потока по производству щепы. В связи с этим правильный выбор типа рубительной машины для конкретных условий предприятия является важным условием эффективной переработки и использования низкокачественного сырья и древесных отходов.

При современной технологии и технике лесозаготовок переработка отходов лесозаготовок на технологическое сырье не всегда экономически выгодна. Опыт работы отдельных предприятий в нашей стране, скандинавских странах и США показывает, что экономически целесообразно отходы лесозаготовок перерабатывать на технологическую щепу непосредственно в местах их образования (на лесосеке или нижнем складе). Установлено, что отходы лесозаготовок и маломерную древесину выгоднее перерабатывать на технологическую щепу для плитных и гидролизных производств непосредственно на лесосеке с применением мобильных рубительных машин и подачей полученной щепы непосредственно в кузов автощеповоза. Техническую зелень целесообразно заготавливать в местах образования отходов лесозаготовок и лучше всего в процессе производства технологической щепы из этих отходов.

При выборе типа рубительной машины необходимо учитывать вид древесных отходов, подлежащих переработке, и требования к качеству технологической щепы, ее назначение. Одновременно принимается во внимание степень концентрации древесного сырья для того, чтобы более обоснованно подойти к определению типоразмера рубительной машины. В настоящее время наиболее полный типоразмерный ряд рубительных машин выпускается для переработки отходов лесопиления и низкокачественной древесины. Это многоножевые (10–16 шт.) рубительные машины дискового типа.

Вовлечение в переработку тонкомерной и фаутной древесины, остающейся на лесосеке при рубках главного пользования, а также древесины, получаемой при рубках ухода за лесом и реконструкции насаждений, привело к созданию передвижных систем машин для заготовки щепы непосредственно на лесосеке. В каждой из таких систем базовой машиной является передвижная рубительная машина или установка, обеспечивающая переработку этих видов сырья на технологическую щепу для древесно-плитного, гидролизного и других видов производств. Применение передвижных машин наиболее эффективно при реконструкции и сплошных рубках низкобонитетных насаждений.

Передвижные рубительные установки делятся на самоходные и прицепные. В самоходных установках рубительная машина размещается непосредственно на раме базовой машины (трактора или автомобиля). Главный рабочий орган рубительной машины чаще всего приводится от двигателя базовой машины через редуктор. Установки прицепного типа отличаются от самоходных тем, что рубительная машина размещается на отдельном прицепе или полуприцепе и связывается с базовой машиной через сцепное устройство. Прицепная рубительная машина приводится как от двигателя базовой машины (через карданный вал), так и от автономного двигателя, установленного на прицепе в блоке с рубительной машиной.

В зависимости от характеристики древесного сырья передвижные рубительные установки имеют механизированный или ручной способ загрузки древесины. Рубительные установки небольшой производительности, предназначенные для переработки маломерной древесины, загружаются вручную. Более производительные рубительные установки, рассчитанные на переработку целых тонкомерных деревьев или стволовых отрезков, чаще всего оснащены устройствами для механизированной подачи сырья из штабеля и загрузки его в приемный патрон рубительной машины. Для этого используют шарнирно-сочлененные гидроманипуляторы со специальным грейфером, обеспечивающим одновременный захват и подачу одного или нескольких тонкомерных деревьев или стволовых отрезков.

Недостатком установок с ручной подачей и загрузкой сырья в рубительную машину является не только большая трудоемкость операций загрузки, но и повышенная опасность работы персонала, который во время подачи древесины находится в зоне патрона, где не исключена возможность вылета кусков древесины и недорубов. Эти недостатки полностью устранены в рубительных установках с манипуляторной загрузкой сырья, так как управление манипулятором и рубительной машиной ведется с отдельного пульта, расположенного в безопасном месте (в кабине базовой машины или в специальной кабине оператора рубительной машины). Механизированный способ подачи сырья из штабеля и загрузки его в машину обеспечивает значительное повышение производительности труда. Рубительную установку, оснащенную манипулятором, обслуживает один рабочий.

Основным технологическим принципом производства щепы в условиях лесосеки является концентрация сырья у лесовозной дороги, которая обеспечивает подъезд к месту концентрации древесного сырья передвижной рубительной установки и контейнерного автопоезда (автощеповоза). В ЦНИИМЭ разработаны и апробированы технологические схемы производства щепы в лесу, которые используются применительно к конкретным лесосырьевым и транспортным условиям. Эти схемы предполагают создание штабеля тонкомерной древесины и древесных отходов непосредственно у лесовозной дороги и переработку сырья на щепу с одновременной погрузкой ее в емкость контейнерного автопоезда.

На производстве находят применение и самоходные (сравнительно редко) и передвижные рубительные машины для измельчения отходов лесозаготовок и тонкомерных деревьев на щепу. Самоходная или передвижная рубительная машина (рис. 8.4) состоит из базовой машины 1 и навесного или прицепного технологического оборудования, которое включает гидроманипулятор 2 с челюстным захватом 3 и рубительную установку 4.

Базовая машина служит для транспортировки технологического оборудования и привода его в действия. В самоходных рубительных машинах базой машины является как правило шасси грузового автомобиля, а в передвижных – колесный трактор. Это обеспечивает их хорошую мобильность, что очень важно, так как концентрация древесного сырья для переработки на одной лесосеке не значительная.

Гидроманипулятор предназначен для подачи древесного сырья в подающий механизм рубительной установки и устанавливается как правило на базовой машине. Используются обычно такие же гидроманипуляторы, как на трелевочных тракторах, но оснащенные челюстным захватом для отходов и тонкомерной древесины.

Рубительная установка служит для измельчения древесного сырья на щепу. В самоходных рубительных машинах она устанавливается на базовой машине, а в передвижных ¾ на одноосном пневмоколесном шасси 7 (рис. 8.4). Рубительная установка состоит из механизма измельчения древесного сырья, подающего механизма 6 и щепопровода 5.

Механизм измельчения древесного сырья как правило дисковый, так как он обеспечивает более высокое качество технологической щепы. Он представляет собой стальной диск 8 с прямолинейными ножами 9, которые расположены по радиусам на его боковой поверхности (рис. 8.4, б). На образующей поверхности диска расположены лопатки 10 для выброса щепы в щепопровод. Диаметр диска 1000…1200 мм, количество ножей – 2 и более. Диск помещен в стальной кожух и может устанавливаться на машине наклонно или вертикально. Длина щепы регулируется выпуском ножей.

Подающий механизм служит для подачи древесного сырья в механизм измельчения. Обычно применяются многоцепные в сочетании с вальцами подающие механизмы. Возможна подача и самозатягиванием сырья.

Привод механизмов рубительной установки осуществляется от двигателя базовой машины и может быть механическим (чаще всего) и гидравлическим.

Для измельчения отходов лесозаготовок и тонкомерной древесины на щепу находят применение финские передвижные рубительные машины "Валмет" ТТ-1000ТУ, "Кархула-312В" и российские УРП-1.

 


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 399 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Европейские рубительные машины | Технология и организация работ при производстве технологической щепы из отходов на лесосеке | Основные правила безопасной работы на очистке лесосек и переработке отходов на технологическое сырье | Інші властивості інформації |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Действия, осуществляемые налоговым органом| Техническая характеристика рубительных машин

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)