Читайте также:
|
|
Способ дополнительных ремонтных деталей (ДРД) применяют Для восстановления резьбовых и гладких отверстий в корпусных деталях, шеек валов и осей, зубчатых зацеплении, изношенных плоскостей. При восстановлении детали изношенная поверхность обрабатывается под больший (отверстие) или меньший (вал) размер ц на нее устанавливается специально изготовленная ДРД: ввертыш, втулка, насадка, компенсирующая шайба или планка. Крепление ДРД на основной детали производится напрессовкой с гарантированным натягом, приваркой, стопорными винтами, клеевыми композициями, на резьбе. При выборе материала для дополнительных деталей следует учитывать условия их работы и обеспечивать срок службы до очередного ремонта. После установки рабочие поверхности дополнительных деталей обрабатываются под номинальный размер с соблюдением требуемой точности и шероховатости.
Усилие запрессовки F подсчитывают по формуле , где f = 0,08...0,10 — коэффициент трения;
d — диаметр контактирующих поверхностей, мм;
L — длина запрессовки, мм;
р — удельное контактное давление сжатия, кгс/мм2.
Диаметр контактирующей поверхности:
для вала d = dно-2δ,
для втулки d = dво+2δ,
где dно, dво — соответственно нижнее и верхнее предельные отклонения вала и втулки, мм;
δ — толщина втулки, мм.
Значение минимально допустимой толщины втулки определяют из условия прочности
δ = pnd/(2[σ]),
где n = σт/[σ] — запас прочности;
[σ] — допускаемое напряжение, 50-с/см2;
σт — предел текучести для материала втулки, кгс/см2.
К расчетной толщине втулки необходимо прибавить припуск на ее механическую обработку после запрессовки.
Удельное контактное давление сжатия между деталями
где Δ — максимальный расчетный натяг, мкм;
С1 и С2 — коэффициенты охватываемой и охватывающей детали;
Е1 и Е2 — модули упругости материала охватываемой и охватывающей детали, кгс/мм2.
,
где d0 — диаметр отверстия охватываемой детали (для вала d0 = 0), мм;
D — наружный диаметр охватывающей детали, мм;
μ1 и μ2 — коэффициенты Пуассона для охватываемой и охватывающей детали.
Если для постановки ДРД используются тепловые методы сборки, то температуру нагрева охватывающей детали или охлаждения охватываемой детали определяют по формуле
Т= 10-3К(Δ + S)/(ad),
где К- коэффициент, учитывающий частичное охлаждение или нагрев при сборке;
S — гарантированный зазор, мкм;
а — коэффициент линейного расширения охватывающей детали при нагреве или охватываемой при охлаждении.
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 271 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ СПОСОБАМИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМИРМАЦИИ | | | Восстановление деталей сваркой и наплавкой |