Тема 15. Основы рациональной эксплуатации и повышения эффективности режущих инструментов

259. Какие должны быть приведенные затраты на эксплуатацию инструмента на производстве?

а) максимальные,

б) минимальные. +

260. Какие факторы оказывают наибольшее влияние на повышение стойкости в процессе эксплуатации инструмента?

а) геометрические параметры, подбор СОЖ, +

б) подбор СОЖ, подача,

в) подача, геометрические параметры,

г) глубина резания, подбор СОЖ.

261. Чего нельзя допускать при эксплуатации режущих инструментов?

а) нормативного износа,

б) сверхнормативного износа, +

в) минимального износа,

г) промежуточного износа.

262. Дополните предложение:

Затупившиеся инструменты необходимо своевременно

____________.(менять)

263. Какое должно быть крепление инструментов на станках?

а) жестким, надежным, быстросменным, плотным,

б) надежным, быстросменным, плотным, точным,

в) точным, жестким, надежным, быстросменным, +

г) быстросменным, плотным, жестким, точным.

264. Какие основные причины приводят к выкрашиванию режущих кромок и поломки инструмента?

а) перегрузка, достаточная прочность,

б) затупление, недостаточная прочность,

в) перегрузка, затупление,

г) недостаточная прочность, перегрузка. +

265. Какие мероприятия позволяют устранить или уменьшить налипания обрабатываемого металла на режущий инструмент в местах контакта?

а) увеличение трения,

б) уменьшение трения. +

266. Какие основные причины разбивания размеров отверстий осевыми инструментами и нарезание резьбы метчиками?

а) несоосность отверстия и инструмента, радиальное биение инструмента, +

б) соосность отверстия и инструмента, радиальное биение инструмента,

в) торцовое биение инструмента, несоосность отверстия и инструмента,

г) соосность отверстия и инструмента, торцовое биение инструмента.

267. На что, в основном влияет, микроструктура стали?

а) шероховатость поверхности, вибрация, крепление инструмента,

б) стойкость инструмента, шероховатость поверхности, вибрация, +

в) вибрация, крепление инструмента, стойкость инструмента,

г) крепление инструмента, стойкость инструмента, шероховатость поверхности.

268. Какой важнейший вопрос решает инструментальная служба предприятия?

а) составление заявок на получение,

б) обеспечение покупным инструментом,

в) переточки затупившегося инструмента, +

г) ремонт технологической оснастки.

269. В каких документах регламентируется качество режущих инструментов?

а) технологических картах, стандартах

б) стандартах, техусловиях, чертежах +

в) картах контроля, техусловиях, чертежах

г) стандартах, эскизах, картах контроля

270. Какая работа производиться на складе инструмента автоматизированного производства?

а) переточка инструмента

б) автоматизация поиска +

в) настройка инструмента

г) контроль качества инструмента

271. В каком узле станка находиться инструмент перед непосредственной работой по выполнению операции на станке с ЧПУ?

а) инструментальный магазин +

б) шпиндельный узел

в) станина

г) коробка подач

272. Какие виды неполадок приводят к увеличению простоя инструмента на замену инструмента?

а) низкая стойкость +

б) выкрашивание режущих лезвий +

в) шероховатость обработки

г) поломки инструмента +

273. К каким видам неполадок приводит недостаточная прочность режущего клина и тела инструмента?

а) выкрашивание абразивных зерен

б) поломка заготовки

в) выкрашиванию режущих кромок +

г) поломке инструмента

274. Какие факторы способствуют налипанию обрабатываемого материала на инструмент?

а) плохая смазка контактных поверхностей инструмента СОЖ +

б) большая прочность тела инструмента

в) вязкий обрабатываемый материал +

г) габаритные размеры инструмента

275. Какие должны быть требования к базовым поверхностям приспособлений для настройки режущих инструментов вне станка к аналогичным поверхностям обрабатываемой детали?

а) одинаковыми +

б) разными

в) приближенными

г) промежуточными

276. С помощью какого инструмента обеспечивается наибольшая точность настройки инструмента вне станка?

а) жесткого

б) регулируемого +

в) стандартного

г) специального

277. Каким методом учитывается при настройке режущих инструментов упругая деформация технологической системы и обрабатываемой поверхности, влияние СОЖ?

а) жесткого регулирования

б) индикаторной настройки

в) настройки по упорам

г) пробных проходов +

278. Как крепятся на станках сверла и зенкеры с цилиндрическим хвостовиком?

а) в шпинделе

б) в задней бабке

в) в патронах +

г) в резцедержателе

279. Чем обеспечивается надежное крепление резцов в резцедержателе?

а) штифтами

б) болтами +

в) прихватами

г) силой резания

280. Как крепятся на станках сверла и зенкеры с коническим хвостовиком?

а) в шпинделе +

б) в передней бабке

в) в патронах

г) в резцедержателе

281. Как можно закрепить инструмент с коническим хвостовиком, если в шпинделе станка конус Морзе 4, а на инструменте конус Морзе 2?

а) цилиндрической втулкой

б) переходной гайкой

в) переходной втулкой +

г) цилиндрическим винтом

282.Как достать из шпинделя станка инструмент коническим самоторзящим хвостовиком (конус Морзе)?

а) планкой

б) винтом

в) болтом

г) клином +

283. Где крепят заготовки деталей при обработке токарных универсальных станках?

а) в патронах +

б) в кондукторах

в) в тисках

г) на поворотных столах

284. Как производиться обработка на токарных станках длинных, тонких и нежестких валов?

а) в патроне

б) в люнете +

в) в тисках

г) в кондукторах

285. Как деталь закрепляется в приспособлении при ее обработке на горизонтально-протяжных станках?

а) зажимается

б) не зажимается +

Тема 16. Общие положения применения САПР и ЭВМ при проектировании режущих инструментов.

286. Какие автоматизированные системы относятся к проектированию режущего инструмента в общей системе технологической подготовки производства?

а) САПР СП, САПР РИ,

б) САПР РИ, САПР ТП РИ +

в) САПР ТП РИ, САПР СП,

г) САПР СП, САПР ВИ.

287. Как подразделяются по своему назначению подсистемы, входящие в состав САПР РИ?

а) обслуживающие, функционирующие,

б) функционирующие, проектирующие,

в) проектирующие, обслуживающие, +

г) инструментальная, функционирующая.

288. Можно ли использовать проектирующие системы САПР РИ для выполнения работ по разработке документации на инструменты?

Да +

Нет

289. Какие основные обслуживающие подсистемы САПР РИ?

а) базы данных (БД), графические программы, расчетные программы,

б) расчетные программы, инструментального обеспечения, базы данных,

в) графические программы, расчетные программы, инструментального обеспечения,

г) базы данных (БД), графические программы, инструментального обеспечения. +

290. Какое количество подсистем используется на небольших машиностроительных заводах?

а) 6-7,

б) 8-9,

в) 1-3, +

г) 4-5.

291. Какие сведения содержаться в базе данных на любой режущий инструмент?

а) данные по материалу инструмента

б) все данные по инструменту и его элементах +

в) технологии изготовления инструмента

г) конструкции режущей части инструмента

292.Что является исходным документом для проектирования режущего инструмента?

а) размеры заготовки

б) чертеж детали

в) схема резания

г) техническое задание +

293. Что проектируется в инструменте в первую очередь?

а) рабочая часть +

б) присоединительная часть

в) направляющая часть

г) технические требования

294. При проектировании каких частей режущего инструмента производиться выбор их материала?

а) рабочая часть +

б) присоединительная часть +

в) направляющая часть +

г) технические требования

295. Какое основное назначение присоединительной или крепежной части?

а) присоединение инструмента к станку +

б) присоединение инструмента к заготовке

в) присоединение инструмента к приспособлению

г) присоединение инструмента к кондуктору

296. При обработке каких деталей рассматривается возможность проектирования направляющей части инструмента?

а) с резьбовым отверстием

б) с коническим отверстием

в) с цилиндрическим отверстием +

г) со стандартным отверстием

297. Где на чертеже указывается твердость составных частей инструмента?

а) на главном виде

б) в технических требованиях +

в) на виде сверху

г) в сечении

298. Какая твердость рекомендуется для режущей и присоединительной частей составного резца с пластиной из стали Р18?

а) НRC 61-64, 30-40 +

б) HRC 51-54, 45-50

в) HRC 41-44, 55-60

г) HRC 30-40, 52-55

299. С какой целью перед проектированием инструмента необходимо проводить его патентно-информационное исследование?

а) знакомства с зарубежными аналогами

б) изучение отечественных конструкций

в) изучение прогрессивных конструкций +

г) знакомства с расчетом

. Какие источники необходимо изучать при проведении патентно-информационного исследования?

а) журналы, учебные пособия

б) учебники, методические указания

в) техническую литературу, журналы

г) патенты, техническую литературу +

ОТВЕты на тесты

Вопрос	Ответ	Вопрос	Ответ	Вопрос	Ответ
	А		В		А
	Б		А		Б
	В		В		В
	Б		Б		Да
	А		В		Г
	В		А		В
	Б		Б		Б
	В		Б		Б
	Г		Алмаз		А
	А		В		В
	А		Б		Г
	Б		А		А
	Б		Г		Б
	В		В		А
	А		Б		Г
	Б		Да		Б
	В		А		В
	В		А		Г
	Г		Б		А
	В		Г		Б
	Б		А		В
	НЕТ		Б		Г
	В		В		А
	Пластин		А		Б
	Кобальт		Б		Г
	Б		Б		В
	В		Г		черновое
	А		Ротационным		Б
	Б		Б		В
	В		Резьбонарезным		Г
	А		А, Б, В, Д		А
	Б		В		Б
	В		Сборной		Б
	В		Г		А
	Б		А		В
	А		Г		Г
	В		А		А
	В		Г		Б, Г
	Г		Б		А, В
	В		А		А
	Б		В		Б
	Б		Б		В
	А		В		А, В
	Заострения		А		Б
	Б		В		Г
	В		В		В
	Б		В		Б
	Б		Г		Г
	Г		Б		А
	А		В		В

Вопрос	Ответ	Вопрос	Ответ	Вопрос	Ответ
	А		Б		Б
	А		А		В
	Б		Б		А
	В		В		В
	А		Г		Г
	В		В		Б
	А		Да		А
	Б		Б		В
	А		А, В		Б
	Б		В		А
	В		Б		Б
	Б		Г		Менять
	А		Б		В
	Б		А		Г
	В		Прямолинейных		Б
	Г		Б		А
	В		В		Б
	Б		Г		В
	Б		Ниже		Б
	А		В		Б
	В		Долбяка		А
	В		Б		А, Б, Г
	В		А		В
	А		А		А
	Б		А		А
	В		Г		Б
	Г		В		Г
	Б		А		В
	А		Б		Б
	Б		В		А
	В		В, Г		В
	В		Б		Г
	Г		А, Б		А
	Б		А		Б
	А		Б		Б
	Б		В		Б
	В		Автооператорами		В
	А, Г		Недопустимо		Да
	Б		Г		Г
	В		В		В
	Г		Б		Б
	А		А		Г
	Б		А		А
	А		Б		А, Б, В
	Б		А		А
	Б		Б		В
	В		А		Б
	Б		Г		А
	Г		Г		В
	В		А, В, Г		Г

Дата добавления: 2015-07-16