Читайте также:
|
|
Передачи коническими зубчатыми колесами применяются когда необходимо передать крутящий момент под углом, обычно 900.
Например, валы рукояток управления в станках зачастую расположены перпендикулярно силовым винтовым передачам; карданный вал автомобиля перпендикулярен полуосям моста и др.
Элементы конического колеса показаны на рис.4.8. На рисунке обозначено: δ – угол делительного конуса; d – средний делительный диаметр; de – внешний делительный диаметр; de1 – внешний диаметр вершин зубьев; R – среднее конусное расстояние; Re – внешнее конусное расстояние;
b – ширина зубчатого венца.
У конических зубчатых колес модуль – величина переменная, поэтому прочностные расчеты проводят по
Рис.4.8 среднему модулю и, соответственно, по
среднему конусному расстоянию R = Re – b/2 и среднему делительному диаметру d.
Условие контактной прочности имеет вид
(4.16)
KH и [σ]H принимаются так же, как и для цилиндрических передач.
При проектировочном расчете определяют внешний делительный диаметр колеса
(4.17)
ψbRe = b/Re = 0,285 – коэффициент ширины зубчатого венца.
Далее задаются z1 ≈ 18…30; определяют z2 = z1*u и определяют внешний окружной модуль me = de2/ z2 и определяют все остальные геометрические параметры передачи. Необходимые для этого формулы и значенияпараметров приведены в литературе.
Пример выполнения чертежа зубчатого колеса (рис. 4.9).
Рис. 4.9
Трение
Трение – это совокупность явлений, возникающих в месте контакта двух тел, которые препятствуют их любому относительному движению.
Различают два вида трения: трение покоя (нет относительного движения тел); трение движения (есть относительное движение тел). Трение движения разделяется на трение скольжения и трение качения.
Сила трения – это сила, препятствующая относительному перемещению двух тел при трении. Между силой трения F и нормальной составляющей реакций на внешнее воздействие N существует зависимость
F = f* N, (4.18)
где f – коэффициент трения, определяемый опытным путем и зависящий от условий контакта тел.
Вы наверняка замечали, что сдвинуть груз с места труднее, чем двигать его после трогания с места. Поэтому различают силу трения покоя Fп и силу трения движения F.
Соответственно, следует различать коэффициент трения покоя
f п = Fп/ N (4.19)
и коэффициент трения движения
f = F/ N (4.20)
Как правило f п > f
Рассмотрим перемещение груза по горизонтальной (рис.4.10, а) и наклонной (рис.4.10, б, в) плоскостям.
Рис. 4.10
Из рис.4.10, а) видим, что сила трения F отклоняет реакцию N на угол φ. Чтобы передвинуть груз надо приложить силу P ≥ F.
f = F/ N = tq φ. φ = arctq(f) (4.21)
– называется углом трения. При перемещении груза по наклонной плоскости (рис.4.10, б, в) реакцию Fа = Q отклоняет не только сила трения, но и составляющая силы тяжести, вызванная наклоном груза. В результате возникает сила сопротивления Ft = Fa*tq(φ + α) – при движении вверх; Ft = Fa*tq(φ - α) – при движении вниз.
Из рисунка 4.10, в) видим, что при отсутствии внешней силы P, пока угол трения φ > α груз не будет самопроизвольно перемещаться вниз. Условие φ > α называется условием самоторможения. При φ = α груз находится в состоянии безразличного равновесия.
Коэффициент трения скольжения зависит от многих факторов: материалов тел; вида и характера смазки; конфигурации тел; шероховатости контактирующих поверхностей и др. С учетом этих факторов общее понятие – коэффициент трения, заменяют понятием – приведенный коэффициент трения. А в формулах заменяют f = tq φ на f ' = tq φ', где φ' – приведенный угол трения.
Трение качения
При качении круглого тела по поверхности, из за деформации контактирующих тел, нормальная составляющая сил N смещается в сторону движения на величину k (рис.4.11), называемую коэффициентом трения качения и имеющую размерность см. При этом возникает момент трения равный
Tk = N*k (4.22)
Рис. 4.11
Для стального колеса, катящегося по рельсу k ≈ 0,005 см; для ролика или шарика, катящегося по закаленной дорожке подшипника качения,
k = 0,0005…0,001 см.
В механизмах и машинах потери на трение качения значительно меньше, чем на трение скольжения.
Поэтому, там, где это возможно, заменяют трение скольжения на трение качения. Например, в некоторых кулачковых механизмах, чтобы убрать трение скольжения толкателя по кулачку, на конце толкателя устанавливают ролик.
Приведенные выше понятия и формулы нужны при расчете червячных передач; фрикционных передач и механизмов; резьбовых соединений и др.
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 100 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Способ (метод) обкатки | | | Червячные передачи |